Устройство для обмолота початков кукурузы
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБМОЛОТА ПОЧАТКОВ КУКУРУЗЫ, содержащее молотильную камеру с размещенными на ее внутренних поверхностях двумя пластинами с центральными окнами,загрузочное приспособление, выполненное в виде шнека с полым валом, и ротор выполненный в виде конусных дисков, установленных в камере на валу, проходящем внутри полого вала шнека, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности при упрощении констру|сции, конусные диски имеют центральные окна, соединены между собой меньшими основаниями и установлены на валу посредством дисковой ступицы и спиц, причем дисковая ступица установлена в окне наиболее удаленной от места загрузки початков пластины. 2. Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что пластины выполнены подпружиненными. -f
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЩМЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (504 А 01 F 11 0
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР пО делАм изОБРетений и ОтнРытий (21) 3889655/30-15 (22) 26.04.85 (46) 15. 11.86. Бюл. В 42 (71) Харьковский ордена Ленина авиационный институт им. Н.Е,Жуковского (72) С.Н.Бочкарев, И.Ф.Кондратьев, В.П.Олейников, Е.М.Печерский,,А.М.Федюшкин и А.И.Яковлев (53) 631.361,2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
N 1230551, кл. А 01 F 11/06, 1986.
Патент ФРГ У 944906, кл. 45 е 7/06. 1955. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБМОЛОТА
ПОЧАТКОВ КУКУРУЗЫ, содержащее молотильную камеру с размещенными на ее внутренних поверхностях двумя пластинами с центральными окнами,загрч„„SU„„1269764 А 1 зочное приспособление, выполненное в виде шнека с полым валом, и ротор выполненный в виде конусных дисков, установленных в камере на валу, проходящем внутри полого вала шнека, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности при упрощении конструкции, конусные диски имеют центральные окна, соединены между собой меньшими основаниями и установлены на валу посредством дисковой ступицы и спиц, причем дисковая ступица установлена в окне наиболее удаленной от места загрузки початков пластины.
2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что пластины выполнены подпружиненными.
Составитель Ю.Блинов Редактор Л,Повхан Техред Л.Сердюкова Корректор В.Синицкая Заказ 6057/1 Тираж 679 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д . 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул . Проектная, 4 Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к устройствам для обмолота початков кукурузы. Цель изобретения — повышение производительности при упрощении конструкции устройства. На фиг. 1 схематично приведено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на 10 фиг. 1, Устройство содержит молотильную камеру 1, размещенный в ней ротор 2 и за грузочное приспособление 3., На внутренних поверхностях камеры 1 15 размещены две пластины 4 и 5 с центральными окнами. Ротор 2 выполнен в виде одинаковых конусных дисков 6, установленных в камере 1 на валу 7 ° Диски 6 имеют также центральные 20 окна, соединены между собой меньшими основаниями и установлены .жестко на валу 7 посредством дисковой ступицы 8 и нескольких спиц 9. Ступица 8 установлена в окне пластины 5, 25 которая наиболее удалена от места загрузки початков, Пластины 4 и 5 соединены с поверхностями камеры 1 4-A /64 2 посредств< и пружин 10. Вал 7 проходит внутри полого вала 11 загрузочного шнека 12, установленного в желобчатом соединенном с камерой 1 кожухе 13, который выполняет также роль приемного бункера для подлежащих обмолоту початков. Шнек 12 и вал 7 с установленным на нем ротором 2 снабжены приводами. Устройство работает следующим образом. Початки кукурузы, засыпанные в бункер 13, с помощью шнека 12 поступают в пространство между дисками 6, пластинами 4 и 5 и ступицей 8. Ротор 2 в процессе вращения разбрасывает початки в кольцевой конусообразный зазор между дисками 6 и пластинами 4 и 5 и осуществляет при этом их обмолот, т,е, отделение зе.рен от стержней початков. Пружины l0 автоматически поддерживают заданный зазор, компенсируя таким образом действие осевых усилий, возникающих в процессе обмолота. Продукты обмолота (зерна и стержни) через отверстие в камере 1 поступают в сборную емкость и на дальнейшую обработку.
