Устройство для стыкования набора

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 63 В 9 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3860703/27-11 (22) 04.03.85 (46) 07.08.86. Бюл. № 29 . (72) А. П. Чекин, А. А. Гущенков и В. С. Колесников (53) 629.12.002 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1058824, кл. В 63 В 9/06, 15.04.82. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТЫКОВАНИЯ НАБОРА, содержащее корпус и прижимную планку, соединенные винтовым прижимом и имеющие попарно расходящиеся направляющие, которые выполнены с поверхностями, повторяющими конфигурацию поверхности соединяемых элементов

„„SU„„1248887 набора, при этом одна из этих направляющих выполнена с упорным выступом, а другая — с проемом для прихватки совмещенных торцов соединяемых элементов набора, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности труда, оно снабжено рычагами, шарнирно соединенными с прижимной планкой и корпусом, и эксцентриковыми зажимами, при этом в корпусе выполнены два вертикальных паза, в которых установлены оси, которыми снабжена прижимная планка и на концах которых расположены эксцентриковые зажимы, сопряженные с внутренними стенками вертикальных пазов.

1248887

Изобретение относится к судостроению и может быть использовано при сборке плоских секций из модуль-секций, при сборке блоков из объемных секций и цилиндрических вставок корпусов судов упрощенной формы из блоков, изготовленных в номинальный размер.

Цель изобретения — — расширение технологических возможностей и повышение производительности труда.

На фиг. 1 изображены базовый и присоединяемый блоки в исходном положении, вид сбоку; »а фиг. 2 -- то же, после сближения, вид в плане; на фиг. 3 сечение А-Л на фиг. 2, устройство для стыкования набора; на фиг. 4 — сечение Б b на фиг. 3; иа фиг. 5 — сечение В-В на фиг. 3; на фиг. 6— сечение Г-Г на фиг. 4; на фиг. 7 — вид Д па фиг. 3, (расположение гайки с осями в рычаге в устройстве для стыкования набора); на фиг. 8 — узел 1 на фиг. 5 (крепление и расположение эксцентриков устройства для стыкования набора).

При формировании корпуса судна на построечном месте базовый блок и присоединяемый к нему блок 2 изготовлены в номинальный размер и установлены на самоходные тележки 3 в районе подлежащего сборке монтажного стыка (фиг. 1). На блоках 1 и 2 установлены рамы 4, к которым закреплены стяжки 5 для уменьшения остаточного зазора после сдвижки. Блоки 1 и 2 имеют элементы набора, а именно: балки 6 и 7 набора, подлежащие взаимному соединению, и ребра 8 и 9 жесткости. Элементы набора имеют на полках разделанные под сварку фаски 10.

Устройство для стыкования набора установлено на балках 6 набора и состоит из корпуса, выполненного в виде Г-образных скоб 11 и 12, и прижимной планки 13, которые имеют плоскости 14 18, в совокупности повторяющие конфигурацию балок 6 набора и прилегающие к ним. Прижимная планка 13 соединена со скобами !1 и 12 посредством рычагов 19 и 20. Рычаги 19 и 20 закреплены с возможностью поворота в прижимной планке 13 и связаны с ней посредством осей 21, концы которых установлены во внутренние отверстия 22 эксцентрика 23 (фиг. 8), и осей 24, которые соединяют рычаги 19 и 20 и скобы 11 и 12. Эксцентрики 23 выполнены в виде эксцентриковых втулок (поз. не обозначены) и расположены в отверстиях 25 щек 26 скоб 1! и 12. На торцах 27 эксцентриков 23 выполнены пазы 28, в которые в процессе настроики устанавливается инструмент (не показан). Рычаги 19 и 20 соединены между собой винтом 29, имеющим отверстие 30, в которое после установки устройства для стыкования набора на балки 6 набора вставляется инструмент (не показан). Винт

29 выполнен в виде стержня, на концах которого имеются винтовые нарезки 31 и 32 левого и правого направлений, взаимодействующие с гайками 33 и 34 рычагов 19 и 20.

5 ! с

На рычагах 19 и 20 выполнены пазы 35 и 36, в которых установлены гайки 33 и 34. Гайка 33 соединена осями 37 с рычагом 19.

За счет пазов 38 обеспечивается также возможность быстрого разъема осей 39 с рычагом 20. Скобы 11 и 12 соединены с прижимной планкой 13 с возможностью вертикального и горизонтального перемещения. В скобах 11 и 12 выполнены вертикальные пазы 40, за счет которых обеспечивается настройка и обжим скобами 11 и 12 балок 6 набора.

В вертикальных пазах 40 установлены оси 41, концы которых расположены во внутренних отверстиях 22 эксцентриков 23. Эксцентрики 23 выполнены с эксцентриситетом е, величины которого должна быть больше или равна разности толщин стенок балок 6 набора, на которое может быть установлено устройство для стыкования набора. За счет поворота эксцентриков 23, установленных на осях

21 и 41, обеспечивается возможность горизонтального настроечного перемещения скоб ! 1 и 12 на толщину стенки балки 6 набора.

Фиксация эксцентриков 23 осуществляется с помощью винтов 42. Скобы 11 и !2 снабжены выступами 43 для упора в фаски 10 от продольного смещения, причем в одну сторону от выступов 43 размещены прилегающие к балкам 6 набора плоскости 14 — 18, а в другую — попарно расходящиеся плоскости 44 и 45 для улавливания и ориентирования балок 6 набора по вертикали, а 46 и 47 для улавливания и ориентирования балок 7 набора по горизонтали. На границах плоскостей 45 и 18 в прижимной планке 13 предусмотрен проем 48 для прихватки торцов балок 6 и 7 набора после их совмещения.

При использовании устройства для стыкования набора его установку на балках 6 набора осуществляют при изготовлении плоских секций или позднее при сборке блоков. При этом сначала устанавливают прижимную планку 13 со скобами 1! и 12 так, чтобы упорный выступ 43 соприкоснулся со скосом фаски 10, после чего вставляют гайку 34, расположенную на винте 29, в паз 36, а оси 39 — в пазы 38. Затем в отверстие 30 винта 29 вставляют инструмент и вращают винт 29, который, в свою очередь, поворачивает рычаги 19 и 20. Поворот рычагов 19 и 20 вокруг осей 21 вызывает, в свою очередь, поворот по радиусу осей 24, образующих шарнирное соединение, и опорных плоскостей 16 и 17 до упора в сопрягаемые плоскости балок 6 набора. Одновременно с упором в сопрягаемые плоскости балок набора опорных плоскостей 16 и 17 скоб 11 и 12, поворот рычагов 19 и 20 вызывает вертикальное перемещение опорных плоскостей 14 — !7 в пределах длины вертикальных пазов 40 до упора опорных плоскостей !4 и 15 в сопрягаемые плоскости балок 6 набора.

Дальнейшим вращением винта 29 достигают оолее плотного обжатия скоб 11 и 12 и прижимной планки 13 к балке 6 набора.

1248887

При установке устройства для установки набора на различные типоразмеры набора необходимо осуществить настройку опорных плоскостей 14 — 17 скоб 11 и !2 на толщины обжимаемых стенки и полки балок набора.

При этом сначала устанавливают прижимную планку 13 со скобами 11 и 12 так, чтобы упорный выступ 43 соприкоснулся со скосом фаски 10, после чего вставляют гайку 34, расположенную на винте 29, в паз 36, а оси 39 — в пазы 38. Затем откручивают винты 42, освобождая от фиксации эксцентрики 23. Вставляют инструмент в пазы 28 и вращают, например поочередно, эксцентрики 23, сопрягающиеся с осями 21 и 41 в такую сторону, чтобы за счет эксцентриситета е обеспечивалось перемещение осей 21 и 41, т. е. отвод или подвод опорных плоскостей 16 и 17 скоб 11 и 12 относительно обжимаемой стенки балки набора. Настройка по вертикали, т. е. по толщине полки балки набора, специально не производится, рц так как длины вертикальных пазов 40 охватывают диапазон толщин полок балок набора. После окончания настройки закручивают винты 42, осуществляя фиксацию эксцентриков 23. Затем в порядке, описанном выше, производится более плотное обжатие скоб 11 и 12 и прижимной планки 13 к балкам набора.

При сближении присоединяемого блока 2 с некоторой постоянной скоростью, попарно расходящиеся плоскости 44 — 46 и 47 устройзо ства для стыкования набора, выступающие за кромки монтажного соединения блока 2, надвигаются на балки 7 набора, которые входят в расширенные проемы устройств для стыкования набора. В зависимости от смещения балки 7 набора относительно подлежащих соединению с ними балок 6 набора, каждая из торцовых кромок балок 7 набора начинает взаимодействовать с одной или двумя из улавливающих и ориентирующих плоскостей 44 — 47, при этом в случае смещения только по вертикали кромки взаимодействуют с плоскостями 44 и 45, а в случае смещения только по горизонтали — с плоскостями 46 и 47. При смещении по горизонтали улавливающие поверхности устройств для стыкования набора, установленных на балках набора блока 2 по периметру монтажного соединения, надвигаются на балки набора блока 1 и взаимно разворачивают их до совмещения. Если балки 6 и 7 набора имеют горизонтальное и вертикальное смещение один относительно другого, в работе участвуют разные из плоскостей 44 — 47.

За счет взаимодействия устройств для стыкования набора с балками 7 набора происходит взаимный разворот элементов набора до совмещения кромок, совмещение монтажных соединений перекрытий при отсутствии жесткого их закрепления и взаимная центровка блоков. Совмещенные торцовые кромки набора закрепляют электроприхватками через проемы 48 в прижимной планке 13.

В этом случае, если торцовые кромки набора не совмещены (имеются зазоры между торцовыми кромками и есть необходимость их уменьшить), производят установку рымов 4 и стяжек 5 и стягивание блоков с их помощью.

После закрепления кромок набора прихватками производят совмещение кромок обшивки и закрепление прихватками, а затем демонтируют устройство для стыкования набора.!

248887 фиг. 7

Составитель В. Владимиров

Редактор Н. Марголина Техред И. Верее Корректор М. Демчик

Заказ 4!84/18 Тираж 422 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам Изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4