Способ подготовки цинкжелезосодержащих растворов к осаждению железа

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТ1 ИЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ыSU„„2523 с50 4 С 22 В 7 00

ОГ1ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКСИ4,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3852145/22-02 (22) 04.02.85 (46) 23.08.86. Бюл. и 31 (71) Всесоюзный ордена Трудового

Красного Знамени научно-исследовательский и горно-металлургический институт цветных металлов (72) Н.И.Смирнов, В.М.Пискунов, В.Н.Захарьян, А.А.Грибов и И.И.Павлов (53) 669.536.221:669.536 23(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 410114, кл. С 22 В 7/00, 1972.

Авторское свидетельство СССР

В 396063, кл. С 22 В 7/00, 1971. (54) (57) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ЦИНКЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩИХ РАСТВОРОВ К ОСАЖДЕНИЮ

ЖЕЛЕЗА, включающий предварительную нейтрализацию растворов цинкосвинецсодержащим окисленным материалом при

50-60 С до рН 0,8-1,5 м, отделение твердого остатка нейтрализатора свинцового кека, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью улучшения качества свинцового кека за счет уменьшения содержания в нем железа и повышения производительности процесса, нейтрализацию ведут пульпой вельцвоэгонов, обработанных отработанным цинковым электролитом при отношении объема отработанного электролита к массе вельцвоэгонов (2,2-5,0):1.

1252373

Изобретение относится к гицрометаллургии цинка и может быть использовано для подготовки цинкжелезосодержащих растворов к осаждению из них железа в форме яроэита. 5

Бель изобретения — улучшение качества свинцового кека эа счет уменьшения содержания в нем железа и повышение производительности процесса.

Пример 1. Исходными материалами являются цинкжелезосодержащий раствор с содержанием, г/л: цинк

73,3, железо .18,69, серная кислота

69,2, вельцвозгоны с содержанием,7,: цинк 67,05, свинец 9,27, железо 0,61, отработанный цинковый электролит с содержанием, г/л: цинк 50,4, серная кислота 153.

Вельцвоэгоны обрабатывают отработанным цинковым электролитом при отношении объема отработанного электролита к массе вельцвозгонов 1,8.

Полученная пульпа быстро загустевает и твердеет.

Использование затвердевшей пуль25 пы для нейтрализации цинкжелезосодержащих растворов осложнено тем, что ее необходимо измельчить или распульповать водой.

Затвердевшую массу от обработки вельцвозгонов отработанным цинковым электролитом дробят, распульповывают горячей водой до отношения Ж:Т=1:1, подают в охлажденный до 55 С цинк- 35 желеэосодержащий раствор и при данной температуре ведут нейтрализацию раствора до рН 0,9-1. По достижении заданного рН подачу пульпы в раствор прекращают и отфильтровывают твердый остаток (свинцовый кек).

Пример 2. Исходные материалы те же, что и в примере 1. Вельцвоэгоны обрабатывают отработанным электролитом при отношении объема 4> отработанного электролита к массе вельцовозгонов 2,2:1. Затем полученную пульпу подают в охлажденный до

55 С цинкжелеэосодержащий раствор и при данной температуре ведут его нейтрализацию до рН 0,9-1. По достижении заданного рН подачу пульпы прекращают и отфильтровывают твердый остаток (свинцовый кек).

Пример ы 3-5. Осуществляют аналогично I римеру 2. Отличие заключается в том, что отношение объема отработанного электролита к массе вельцвозгонов соответственно составляет 3,3: 1; 5 О: 1 и 5,5:1.

Пример 6. Подготовку цинкжелеэосодержащего раствора к осаждению железа осуществляют по известному способу.

Результаты по подготовке цинкжелезосодержащих растворов к осаждению железа в форме ярозитов приведены в таблице.

При подготовке цинкжелезосодержащих растворов к осаждению железа в форме ярозитов по предлагаемому способу железо извлекается на 30-40Х в раствор. Содержание свинца в свинцовом кеке составляет 54,9-56,8_#_.

При подготовке цинкжелезосодержащих растворов к осаждению железа в форме ярозитов известным способом около 20Х железа осаждается в свинцовый кек. Содержание свинца в свинцовом кеке 27,17.

Извлечение цинка в раствор в том и другом случае не менее 987.

3а счет предварительной обработки вельцвозгонов отработанным цинковым электролитом по предлагаемому способу увеличивается объем переработки вельцвозгонов IIo сравнению с известным способом в 1,5-4 раза, что способствует повышению производительности процесса.

Преимущество предлагаемого способа в сравнении с известным заключается в исключении осаждения железа из раствора в процессе подготовки последнего к осаждению железа в форме ярозитов, получении богатого по содержанию свинца свинцового кека и увеличении объема переработки вельцвозгонов.

1252373

Увеличение обьеИэвлечеСтепень

Свинцовый кек, Х

Готовый раствор, 1

При мер

Отноаение отработанного элект ние ив воэгоосаждения хема раствора нов в лева ив ролита к массе раствора, Й раствор, Z вельцвоэгонов

В 1,2 рава

111,6 15,46 5,!6 2,53 55,0 98,70

107, 9 16 ° 04 4 ° 98 2, 50 54, 9 98, 76

30,0

1 1,8;1

2 2,2!!

В 1, 17 раза

0,076

30>7

В 1,Э рава

О, 100

Ф!>5

0,216 Ь 2 раза

4! 7

В 2,7 рава

0>314

42,0

Известный способ

19,65 0,050

Составитель Л.Рякина

Техред М.Ходаиич Корректор И. Эрдейи

Редактор А.Шишкина

Заказ 4591/29

Тирам 567 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, М-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Ужгород, ул.Проектная> 4

3 3,3!1

4 5,0:1

5 5,5

110> 9 13> 28 5>09 2 19 56, 1 98, 76

129,9 9,25 4,68 2,16 56,5 98,85 !

35,0 7,10 4,48 2,17 56>8 98,90

106,8 15,0 2,33 22,98 27, 98,80

Удельный обьем переработки вельцвоэгонов, т/и исходного раствора