Молотильное устройство для кукурузы

 

Изобретение может быть использовано в устройствах для обмолота початков кукурузы на зерно и обеспечивает повышение производительности и качества обмолота. Молотильное устройство содержит бесконечные обмолачивающие ремни 2, смонтированные на шкивах 1. Ветви каждого ремня 2 расположены с перекрещиванием ветвей каждого смежного с ним по направлению перемещения початков ремня 2 для образования общего молотильного канала 3 между ветвями одноименных ремней 2, уменьщающегося в направлении перемещения початков, т.к. диаметры шкивов 1 каждого последующего в этом направлении ремня 2 меньше диаметров шкивов I каждого предыдущего. Рабочие участки ремней 2 закрыты улавливающим кожухом 8 для зерна. Рабочие поверхности ремней 2 и внутренняя поверхность кожуха 8 выполнена рельефными для усиления обмолачивающего воздействия . При работе устройства початки подаются сверху в каналы 3. В процессе прохода початков по каналам 3 за счет касательных напряжений зерно вымолачивается . Каналы 9, образованные ремнями 2 и кожухом 8, и каналы 10, образованные между ветвями разноименных ремней 2, также используются для обмолота . 4 ил. (Л СО го 00 со со W Фиг.2

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 А 01 F l l 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

I !

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

/ (2! ) 3756705/30-15 (22) 26.06.84 (46) 07.08.87. Бюл. № 29 (71) Харьковский авиационный институт им. Н. E. Жуковского (72) А. Е. Кошванец и А. И. Яковлев (53) 631.361.022:633.15 (088.8) (56) Заявка ФРГ № 2435586, кл. А Ol F ll/06, 1976.

Авторское свидетельство СССР № 1036291, кл. А 01 F ll/06, 1982. (54) МОЛОТИ Л Ь НОЕ УСТРОЙСТВО

ДЛЯ КУКУРУЗЫ (57) Изобретение может быть использовано в устройствах для обмолота початков кукурузы на зерно и обеспечивает повышение производительности и качества обмолота. Молотильное устройство содержит бесконечные обмолачивающие ремни 2, смонтированные на шкивах 1.

Ветви каждого ремня 2 расположены с перекрещиванием ветвей каждого смежного с

ÄÄSUÄÄ 1327833 А 1 ним по направлению перемещения початков ремня 2 для образования общего молотильного канала 3 между ветвями одноименных ремней 2, уменьшающегося в направлении перемещения початков, т.к. диаметры шкивов I каждого последующего в этом направлении ремня 2 меньше диаметров шкивов 1 каждого предыдущего. Рабочие участки ремней 2 закрыты улавливающим кожухом 8 для зерна. Рабочие поверхности ремней 2 и внутренняя поверхность кожуха 8 выполнена рельефными для усиления обмолачивающего воздействия. При работе устройства початки подаются сверху в каналы 3. В процессе прохода початков по каналам 3 за счет касательных напряжений зерно вымолачивается. Каналы 9, образованные ремнями 2 и кожухом 8, и каналы 10, образованные между ветвями разноименных ремней 2, также используются для обмолота. 4 ил.

1327833

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в конструкциях устройств для обмолота початков кукурузы на зерно.

Цель изобретения — повышение производительности и качества обмолота.

На фиг. 1 представлена схема взаимного расположения бесконечных гибких элементов для образования молотильного канала; на фиг. 2 — то же, для образования нескольких молотильных каналов; на фиг. 3 — молотильное устройство, вид сбоку с частичным разрезом; на фиг. 4 — то же, с улавливающим кожухом.

Молотильное устройство содержит смонтированные на шкивах 1 бесконечные обмолачивающие гибкие элементы, выполненные в виде ремней 2 и установленные с образованием молотильного зазора

А между их рабочими поверхностями, уменьшающегося в направлении перемещения початков. Ветви каждого ремня 2 расположены с перекрегциванием ветвей каждого смежного с ним ремня 2 для образования общего молотильного канала 3.

Для обеспечения уменьшения поперечных размеров канала 3 в направлении перемещения початков диаметры шкивов 1 кажлого последующего в этом направлении ремня 2 меньше диаметров шкивов 1 каждого предыдущего. Для обеспечения возможности изменения размеров канала 3 могут быть предусмотрены нажимные ролики 4. Шкивы установлены на валах 5, соединенных приводом 6, имекгщим двигатель 7. Устройство может иметь улавливающий кожух 8 для вымолачиваемого зерна.

Устройство может быть выполнено с несколькими параллельно работающими каналами 3 (фиг. 2), для чего необходимо использовать несколько расположенных на одном уровне ремней 2. В этом случае каналы 9, образованные ремнями 2 и кожухом 8, и каналы 10, образованные между ветвями разноименных ремней 2, также могут быть использованы для обмолота. Для направления початков в каналы 3, 9 и 10 может быть применено загрузочное устройство с параллельной подачей початков (не показано) .

Рабочие поверхности ремней 2 и внутренняя поверхность кожуха 8 могут быть выполнены рельефными для усиления обмолачивающего воздействия.

Устройство работает следующим образом.

Початки подаются сверху в каналы 3, 9 и 10. Предварительно размеры этих каналов могут быть настроены при помощи роликов 4 так, что сторона квадрата кана0 ла несколько меньше максимального диаметра початка. Проходя по каналам 3, 9 и 10 при движении ремней 2 на шкивах 1, початки испытывают касательные напряжения, приводящие к вымолоту зерен.

В случае выполнения ремней 2 и кожуха 8 рельефными касательные напряжения пуль сирующие. Необходимые для отделения зерна от стержня касательные усилия в 2 — 3 раза меньше нормальных. Мягкое воздействие ремней 2 на початки предотвращает

20 повреждение зерен.

Для обмолота крупных партий кукурузы может быть изготовлено устройство повышенной производительности путем его набора практически из одинаковых эле25

Для разделения обмолоченного зерна от стержней в предлагаемом устройстве могут быть использованы сита (не показаны), ячейки которых пропускают зерно и задерживают стержни.

Форму,га изобретения

Молотильное устройство для кукурузы, содержащее смонтированные на шкивах бесконечные обмолачивающие гибкие элементы, установленные с образованием молотильного зазора между их рабочими поверхностями, уменьшающегося в направлении перемещения початков, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества обмолота, ветви

40 каждого гибкого элемента расположены с перекрещиванием ветвей каждого смежного с ним гибкого элемента для образования общего молотильного канала между ветвями одноименных элементов, причем диаметры шкивов каждого последующего в направлении перемещения початков гибкого элемента меньше диаметров шкивов каждого предыдущего.

l327833

Составитель И. Коликов

Редактор И. Горная Техред И. Верес Корректор С. Черни

Заказ 34 ) 4/2 Тираж 629 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретении и открытий

113035„Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4 5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. П1н ектная. 4