Способ заточки двухзубых инструментов

 

СПОСОБ ЗАТОЧКИ ДВУХЗУБЫХ ИНСТРУМЕНТОВ НО ЗАДНЕЙ СФЕРИЧЕСКОЙ НОВЕРХНОСТИ, при котором заточку одного зуба ведут внутренней поверхностью размещенного под углом к оси инструмента шлифовального чашечного круга , при этом инструменту и кругу сообшают относительно друг друга качательное движение вокруг оси качания, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности обработки, обработку другогозуба осуществляют вторым шлифовальным кругом, расположенным на оси, скрешивающейся с осью первого круга, при этом оси кругов пересекают ось качания на одинаковом расстоянии от оси инструмента.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (д) 4 В 24 В 3 24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3888641/25-08 (22) 16.04.85 (46) 15.11.86. Бюл. № 42 (71) Киевский ордена Ленина политехнический институт им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) П. P. Родин, Ю. И. Фигурин и Л. В. Равская (53) 621.924.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 844232, кл. В 24 В 3/24, 1979.

„„SU„„ 269974 А1 (54) (57) СПОСОБ ЗАТОЧКИ ДВУХЗУБЫХ ИНСТРУМЕНТОВ ПО ЗАДНЕЙ СФЕРИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ, при котором заточку одного зуба ведут внутренней поверхностью размещенного под углом к оси инструмента шлифовального чашечного круга, при этом инструменту и кругу сообщают относительно друг друга качательное движение вокруг оси качания, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности обработки, обработку другого. зуба осуществляют вторым шлифовальным кругом, расположенным на оси, скрещивающейся с осью первого круга, при этом оси кругов пересекают ось качания на одинаковом расстоянии от оси инструмента.

1269974 фиг Z

Составитель С. Ласточкин

Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов

Редактор М. Келемеш

Тираж 740 Подписное

Заказ 6080/11 о комитета СССР

ВНИИПИ Государственного комитета о делам изобретений откр A — 35, Раушская наб., д.

И %, ы, Ж—

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул.

И бретение относится к мац машиност оезо в частности к инструментально" рй п онию, в частно енности, и может найти р п именение мышленно и гих кони и заточке сверл, зенкеров и дру при зат ая часть которых цевых инструментов, режущ выполнена в виде двух зубьев.

Ц зобретения — повышение произЦель изо водительности обработки у п тем одновременной заточки двух зубьев и нструмента.

На фиг.

Ч . 1 представлена схема заточки инструм т мента на примере заточки двух задна 1иг. 2 них поверхностей сверла; на фиг. вид А на фиг.; н .ф . 1 на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1.

Заточку двузубого инструмента, наприсве ла 1, производят двумя шлифоокружности которых спроектированы в виде

4 и 5. Сверлу 1 сообщают качаэллипсов и оси качательное движение относительно оси ния 00, а шлифовальные круги 2, 3 оставляют неподвижными или пр д и ают им движение качания относительно той

" же оси. Шлифовальные круги 2 и 3 устанавливают на

О О и 0202, которые пересекают ось

ОСЯХ 1 И 2 2 и п равноотстоя00 качания в точках m и п, „а щих от точки р пересечения оси сверла 1 с осью качания 00. При относительном двигов 2 3 и сверла 1 на каждом его жении кругов, и ове хности зуе ора б б азуются сферические поверхн

А и В адиуса R, образованные вр щ профилирующих окружностей вокруг оси 00

Радиус К сфер и

R ф А В зависит от расстояния между точками гп и и и соответствующими плоскостям профилирующих теи а также 07 внутре него рад у а и са чашечных шлифовальных кругов 2 и 3.

При качании сверла 1 относительно оси зоны

r д га. Геометгов 2 и 3 перекрывают друг друга. ические параметры на режущей части сверла зависят от взаимного расположе1хк гов2 ния инструм румента и шлифовальных кругов стей и 3 величин К, 1 и радиуса R поверхност " и, г 1 К вЂ” расстояния от точки

m до взаимоперпендикулярных осевых плоскостей сверла.

П ри заточке в озможно использование шли оваль р льных кругов 2 и 3 разного диаметр . ь случае для обеспечения симмета. этом сл их устанавливают на ричности заточки и разном р асстоянии от точек пер есечения

О 0 0 кругов 2 и 3 с осью качк чаосей О и 2 2к

00 — чем больше диаметр круга 3, тем меньше это расстояние. Устано у р ния — чем вк п оизводят таким о р б азом. чтобы обеспечить чек пе есечения рав енство расстоянии от точе осей 0 От и 0202 кругов 2, 3 и оси кача качания чтобы обеспечить равенство радиусов сфе поверхностей А и В В процессе заточки для о беспечения симметричности реят и ав" части инструмента производят пр жущеи част о ним алку о оих б кругов одновременно од по п ямым мазом, путем его перемещения по р в которых распо30 пересечения плоскостей, в ко р лагаются профилирующие окружности.