Устройство для затылования инструмента
Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано в инструментальной промышленности для заточки инструмента. Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства путем обеспечения двойной заточки сверл. На суппорте 4 устройства установлена ось 7. На оси размешена с возможностью качания вокруг нее бабка изделия 8, имеюшая подвижный неврашающийся задний центр 11. На бабке изделия закреплен корпус люнета 13 с передним врашаюшимся центром 14 и втулкой 15, расположенной в шариковой опоре 16 соосно линии центров и с возможностью врашения вокруг своей оси. Люнет 13, передний врашаюшийся центр 14 и втулка 15 обеспечивают постоянное положение оси обрабатываемого сверла во время обработки. Поворотом втулки 15 вокруг оси 17, перпендикулярной к линии центров и лежашей на указанной линии, обеспечивается установка и снятие обрабатываемого сверла. 2 ил. i СЛ со о о: ел
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5ö 4 В 24 В 3 24
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
М А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3853251/25-08 (22) 08.01.85 (46) 07.04.87. Бюл. № 13 (71) Московский завод режущих инструментов «Фрезер» им. М. И. Калинина (72) Л. А. Ашкинази, В. А. Райхлин
В. Б. Божуков (53) 621.923.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 874313, кл. В 24 В 3/22, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТЫЛОВАНИЯ
ИНСТРУМЕНТА (57) Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано в инструментальной промышленности для заточки инструмента. Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства путем обеспечения двой„.SU 1301654 А1 ной заточки сверл. На суппорте 4 устройства установлена ось 7. На оси размещена с возможностью качания вокруг нее бабка изделия 8, имеющая подвижный невращающийся задний центр 11. На бабке изделия закреплен корпус люнета 13 с передним вращающимся центром 14 и втулкой 15, расположенной в шариковой опоре
16 соосно линии центров и с возможностью вращения вокруг своей оси. Люнет 13, передний вращающийся центр 14 и втулка 15 обеспечивают постоянное положение оси обрабатываемого сверла во время обработки. Поворотом втулки 15 вокруг оси 17, перпендикулярной к линии центров и лежащей на указанной линии, обеспечивается установка и снятие обрабатываемого сверла. 2 ил.
1301654
ВНИИПИ Заказ 929/17 Тираж 716 Подписное
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к металлообработке, касается заточки режущего инструмента и может быть использовано в инструментальной промышленности для двойной заточки сверл.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства путем обеспечения двойной заточки сверл.
На фиг. 1 показано устройство, разрез по линии центров; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1.
Устройство для затылования инструмента содержит станину 1, шлифовальный круг 2 со стационарной осью 3, суппорт 4 с направляющими 5 и 6 качения. На суппорте 4 установлена ось 7, а на ней размещена с возможностью качания вокруг нее бабка изделия 8, сидящая на оси 7 в подшипниках 9.
На суппорте 4 также установлен упор
10 для ориентации сверла (не обозначено). 20
Бабка изделия 8 содержит подвижный невращающийся задний центр I I с поводком 12, имеющим паз для лапки обрабатываемого сверла. На бабке изделия 8 закреплен корпус люнета 13 с передним вращающимся центром 14 и втулкой 15. Втулка 15 расположена на люнете 13 в шариковой опоре 16 соосно линии центров и с возможностью вращения вокруг своей оси. Кроме того, втулка 15 также может поворачиваться вокруг оси 17, перпендикулярной линии центров и лежащей на указанной линии.
Вращающийся центр 14 выполнен сменным из материала со значительно меньшей твердостью, чем твердость сверла. Втулка
15 также выполнена сменной и имеет отверстие, выполненное с минимальным зазором отосительно наружного диаметра сверла.
В исходном положении бабка изделия 8 находится в положении отскока, показанном на фиг. 2 пунктиром, поводок 12 не вращается. Сверло вставляют в наклонную втул- 4О ку 15, задний центр 11 с поводком 12 отводят влево, обрабатываемое сверло поворачивают на линию центров, вставляют лапкой в паз поводка 12 и задний центр 11 с поводком 12 и сверлом перемещают вправо, пока сверло под действием небольшого усилия пружины (не обозначена) не окажется зажатым между задним центром 11 и передним вращающимся центром 14. Далее обрабатываемое сверло ориентируют по зубу упором 10. После этого проводят обработку. По окончании обработки задний центр 11 с поводком 12 отводятся влево, сверло наклоняется, вынимается из втулки
15 и последняя остается в наклонном положении. Затем цикл повторяется.
Наличие в устройстве переднего вращающего центра обеспечивает постоянное положение вершины вращающегося сверла во время обработки и, соответственно, стабильность настроенного размера обработки при отсутствии затупления и выкрашивания острых режущих кромок.
Наличие в устройстве люнета с вращающейся втулкой вместе с задним центром обеспечивает постоянное положение оси обрабатываемого сверла и, соответственно, точность обработки по биению режущих кромок двойной заточки.
Возможность наклона вращающейся втулки обеспечивает беспрепятственную установку и снятие обрабатываемого сверла.
Формула изобретения
Устройство для затылования инструмента
„Р содержащее станину с размещенным на ней суппортом, установленную на суппорте ось, на которой размещена с возможностью качания вокруг нее бабка изделия с передним и задним центрами, отличаюи4ееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения двойной заточки сверл, оно снабжено люнетом, установленным на бабке изделия, и втулкой, расположенной на люнете соосно линии центров с возможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной линии центров и лежащей на указанной линии, при этом втулка установлена с возможностью вращения вокруг своей оси, а передний центр выполнен вращающимся.
