Способ получения сиккативов

 

Изобретение относится к способу получения сиккативов для алкидных лакокрасочных материалов. Изобретение позволяет повысить стабильность сиккативов и лакокрасочных материалов с fix применением. Способ осуществляют путем омыления карбоновых кислот , в качестве которых используют продукт окисления вторых неомыпяемых производства синтетических жирных кислот с кислотным числом 180-220 мг KOH/Ti числом 150-240 мг КОН/г, водным раствором щелочи при 80-100 С до получения продукта с кислотным числом 6-20 мг КОН/Г и эфирным числом 30-90 мг КОН/Г с последующей обработкой водным раствором соли сиккативирующего металла в присутствии углеводороднох о растворителя . I 1 табл. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 С 09 F 9/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,, ", Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

t (21) 3742426/23-05 (22) 07.05.84 (46) 07.01 .87. Бюл. У 1 (72) М.М. Фалькович, В.В ° Фирсов, P.M. Лившиц, В.Е. Половников, А.Н. Мартыненко, В.А. Анисимов, Ю.Н. Ильина и Т.Ю. Ловыгина (53) 667.629 ° 3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 615059, кл. С 09 F 9/00, 1978.

Авторское свидетельство СССР

М 436809, кл. С 07 С 27/12, 971.

Сорокин М.Ф., Шодэ Л.Г., Кочнова З.А. Химия и технология пленкообразующих веществ. — М.: Химия, 1981, с. 400.

„„SU„, 1281580 A 1 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ .СИККАТИВОВ (57) Изобретение относится к способу получения сиккативов для алкидных лакокрасочных материалов. Изобретение позволяет повысить .стабильность сиккативов и лакокрасочных материалов с их применением. Способ осуществляют путем омыления карбоновых кислот, в качестве которых используют продукт окисления вторых неомыпяемых производства синтетических мирных кислот с кислотным числом 180-220 мг

КОН/г, эфирным числом 150-240 мг

K0H/r, водным раствором щелочи при о

80-100 С до получения продукта с кислотным числом 6-20 мг КОН/г и эфирным числом 30-90 мг КОН/r с последующей обработкой водным раствором соли сиккативирующего металла в присутствии углеводородного растворителя. 11 табл.

1281580 2

Изобретение относится к способу получения сиккативов для алкидных лакокрасочных материалов.

Целью изобретения является повышение стабильности сиккативов и лакокрасочных материалов с их применением.

Продукт окисления вторых неомыпяемых производства синтетических жирных кислот (полифункциональные кислородсодержащие соединения).,имеющий кислотное число 180-220 мг КОН/г и эфирное число 150-240 мг КОН/г,пред.ставляет собой смесь одноосновных и двухосновных карбоновых кислот, оксикислот и сложных циклических эфиров оксикислот и имеет следующий состав, мас. Х:

Одноосновные карбоновые кислоты 6-11

Двухосновные карбоновые кислоты

Оксикислоты (одноосновные и двухосновные) 7-29

Лактоны 4-6

8-33

6-10

22-29

Лактиды

Эстолиды

Эпоксисоединения 1-10ю

Спирты 3-4

Смолистые соединения 3-4 и физико-химические характеристики:

Внешний вид и цвет Мазеобразная (или твердая мас са от светло-желтого до светлокоричневого цвета) Температура з астывания (по Жукову), С

Кислотное число, мг КОН/r

Эфирное число, мг КОН/г

Содержание неомыляемых веществ, %

Содержание веществ, нерастворимых в петролейном эфире, Х

Иодное число, г /!00

Содержание воды, Х

Карбонильное число,%

) 24

) 150

65 (1

14-20

Пример 1. Для получения марганцевого сиккатива 25 г продукта окисления вторых неомыляемых произ-.. водства синтетических жирных кислот, имеющего кислотное число 220 мг КОН/г и эфирное число 184 мг КОН/г, и 29,7 г

15%-ного водного раствора едкого натра нагревают при перемешивании до

80 С. К полученному водному раствору с кислотным числом 20 мг КОН/г и эфирным числом (нр сухой остаток)

52 мг КОН/r добавляют 62 г сольвента и 35,6 г 20%-ного водного раствора хлористого марганца и перемешивают массу при 90 С до полного осаждения сиккатива. Затем раствор сиккатива в сольвенте отделяют от водного слоя, сушат методом азеотропной отгонки воды и фильтруют.

Полученный сиккатив содержит

30,1 мас.Х нелетучих веществ и

2,65 мас.Х марганца.

Пример 4. Для получения цинкового сиккатива 24,6 r продукта окисления вторых неомыпяемых производст,— ва синтетических жирных кислот, имеющего кислотное число 192 мг КОН/г и эфирное число 150 мг КОН/г, и 24 7 г

25%-ного водного раствора едкого кали нагревают при перемешивании до

90 С. K водному раствору с кислотным числом 8 мг KOH/г и эфирным числом (на сухой остаток) 30 мг КОН/r добав35 ляют 62 г нефраса AP 120/200 и 90,1

10%-ного водного . раствора сернокислого цинка и перемешивают массу при 100 С до полного осаждения сик,катива. Затем раствор сиккатива в нефрасе отделяют от водного слоя, сушат методом азеотропной отгонки воды и фильтруют..—.:

Полученный сиккатив содержит

29,4 мас.Х нелетучих веществ и

45 2 9 мас,% цинка, Пример 3. Для получения свинцово-марганцевого сиккатива 22,4 г продукта окисления вторых неомыпяемых производства синтетических жирных кислот, имеющего кислотное число

180 мг КОН/г и эфирное число 240 мг

КОН/г, и 40,3 r 10%-ного водного раствора едкого натра нагревают при перемешивании до 95 С. К водному раствору с кислотным числом 6 мг КОН/r и эфирным числом (на сухой остаток)

90 мг КОН/r добавляют 62 r ксилола, 21,4 г 20Х-ного водного раствора сер нокислого марганца и 29,2 г 25Х-ного

1281580 водного раствора уксуснокислого свинца и перемешивают массу при 95 С до полного осаждения сиккатива. Затем раствор сиккатива в ксилоле отделяют от водного слоя, сушат методом азео- 5 тропкой отгонки воды и фильтруют °

Полученный сиккатив содержит

30,0 мас . нелетучих веществ, 6,2 мас.7. свинца и 1,30 мас.X марган|ца.

f0

Примеры для запредельных значений ,степени омыления полифункциональных кислородсодержащих соединений.

Пример 4. Для получения марганцевого сиккатива 25 r продукта окисления вторых неомыляемых производства синтетических жирных кислот, имеющего кислотное число 188 мг KOH/r и эфирное число 163 мг КОН/r, и 30,0 г

207-ного водного раствора едкого натра нагревают при перемешивании до

90 С. К полученному водному раствору с кислотным числом 1,5 мг KOH/г и эфирным числом (из расчета на сухой остаток) 25 мг КОН/r добавляют 64 r ксилола и 85,0 r 20X-ного водного раствора сернокислого марганца и перемешивают при 95 С до полного осаждения сиккатива. Затем раствор сиккатива в ксилоле отделяют от водного слоя, сушат методом азеотропной отгонки воды и фильтруют (раствор сиккатива образует с водным раствором устойчивую эмульсию и плохо разделяется).

Полученный сиккатив содержит

30,8 мас.Ж нелетучих веществ и

4,8 мас.X марганца, Пример 5. Для получения . 40 свинцово-марганцевого сиккатива 23,0 r продукта окисления вторых неомыпяемых производства синтетических жирных кислот, имеющего кислотное число

200 мг КОН/г и эфирное число 230 мг 45

КОН/г, и 20,0 r 15X-ного водного раствора едкого натра нагревают при перемешивании до 100 С. К полученному водному раствору с кислотным чис- лом 32 мг КОН/r и эфирным числом (из расчета на сухой остаток) 185 мг

КОН/г добавляют 65 r нефраса АР

120/200 и последовательно 14,5 и Оаного водного раствора хлористого марганца и 50,5 r 157.-ного водного раствора азотнокислого свинца и перемешивают при 80 С до полного осаждения снккатива. Затем раствор сиккатива в нефрасе отделяют от водного слоя, сушат методом азеотропной отгонки воды и фильтруют.

Полученный раствор сиккатива содержит 31,2 мас.7 нелетучих веществ, 1,45 мас.7. марганца и 5,7 мас.7. свинца.

Сравнительная характеристика свойств сиккативов, полученных по предлагаемому и известному способам, а также лакокрасочных составов с их использованием приведены в табл. 118; изменение содержания активного металла в сиккативе при хранении— в табл . 9; изменение свойств покрытий эмали ПФ-133 в зависимости от продолжительности ее хранения перед испытаниями (при эквивалентном исходном содержании активных металлов в сиккативе в составе эмали) — в табл. 10; изменение содержания активного металла в составе лака ПФ-020 при хранении — в табл. 11.

Формула изобретения

Способ получения сиккативов путем омыления карбоновых кислот водным раствором щелочи при 80-100 С с последующей обработкой полученного раствора водным раствором соли сиккативирующего металла в присутствии углеводородного растворителя, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения стабильности сиккативов и лакокрасочных материалов с их применением, в качестве карбоновых кислот используют продукт окисления вторых неомыпяемых производства синтетических жирных кислот с кислотным числом 180-220 мг КОН/г, эфирным числом 150-240 мг КОН/г, омыпение водным раствором щелочи проводят до получения продукта с кислотным числом

6-20 мг КОН/г и эфирным числом 3090 мг КОН/г.!

28!580

Таблица I

Снккатив на основе синтетических хирных кислот г

Характерис tNKB

Свинцово- марганце вый

Марганцевый

Нормы ТУ

СвннСвинМарган цевый

Ципко вый

Свинцово Иарган марганце цевый вый цовомарганце вый цовоиарганцевый

I 2

Пнет по иодометрической

uacarrå, мг иода

Не темнее 500 400 500

Внешний вид

Прозрачная однородная хидкость ннческих примесей дается осадок

Массовая доля. нелетучих веществ, Х

25,8

26,7

26,1

Массовая доля активного металла, Х:

0,9-1,5 1,8-3,0 марганца при кэготов» ленин

l,4I

2,54

2,60 через I мес

1,24

2,2I

2,55

l,42 3,81

l,03 через 3 нес.

1,40 3,24 1,01

2,03,2>45 д,91 через 6 мес.

1,94

2,23 через 9 мес.

0,75

2, 18

1,5l через 12 мес.

0,61

l,20

2,12

4,5-6,0 свинца при изготовлении

5,20 через I нес.

4,9! через 3 нес.

4,83 через 6 мес. через 9 мес.

4,61

4,20

5 09

5,09

3 53 через 12 мес.

3,63

2,52 цинка

Наличие меха- Отсутствие

Прозрачная однородная яидкость, при хранении в течение

Ь мес. наблюдается помутнение и высаядение осадка

Прн хранении в течение 6 мес высажСнккатнв на основе продукта окисления вторых неомыпяемых производства синтетических хирных кислот по примеру

5 (эапредель. ные значения)

400 300 400 700 500

Прозрачная однородная яидкость, при хранения в течение 6 мес изменений не наблюдается

Отсутствуют

26,4 25,9 2Ь,8 26,2

l,42 4,18 !,22

),39 2,98 0,92

I,36 2,57 0,80

1,36 2,31 0,59

5,40 4,79

5,39 — 4,53

5,30 4,37

5,24 4,03

1281580

j Продожкенне табл.!

Сикхатив на основе продукта окисления.вторых неоьеаляемьас производства синтетических хирных кислот по примеру ч

Снккатив на основе синтетических вярных кислот

Характеристики Нормы ТУ винцово-! МарганЫй цев марганце вый рган- винвый

Мар цев

Свинцово марганце вый ар ген евый

3 4 (sa(за» пределЬ иые зна ные знания) чення) I при изготовлении

2,6!

2,60 через мес.

2,60 через 3 иес. через 6 мес. через 9 мес. через !2 иес.

Плотность при

20 + 2 С, г/см

0,95! .0,96! 0,946 0,975 0,980 0,953

0,896

Температура вспьезкиj С

> 33 35, 36 36 . 36. 35,5 36 36

При смешении с пленкообраэувщим образуетсл. прозрачный -однородный раствор

Совместимость с пленкообраэующим

Совмещается с пленкообраэухапм

6es помутнения и образования осадка, допускается опалесценция

Ципко Сви вый цов мар ган вый

2,38

2,29

2,!9 цово1 марганцевью!

Т аблица 2

1281580

Эмаль ПФ-133 красно-коричневая

Характеристики лакокрасочного сбстава

Сиккатив

Сикка

Сикка-, :Требования

ГОСТа

Сиккатив тив тив свинмарганце вый п сиккативов по примерам

l и2в соотношении

1:1 значе ния) После высыхания эмаль образует гладкую однородную глянцевую пленку

Внешний вид ронних включений

Условная вязкость по вискозиметру

В3-4 при 2010,5 С,с 60-130

84 104 93

Массовая доля нелетучих веществ, Ж

55-62

57,5

56,1

57,0 61,0 58,3

Степень перетира, мкм

25 25 25 25

25

Время высыхания до степени 3,ч1,5 при 80 С при 20ОС с1,5

1,5 1,5 1,5

20 20 20

1,5

<30

Свойства пленки

>45 блеск, Х

52,0 50,6 51,8

50,0

5l 1 прочность при ударе, кгс ° ñì

50 50 50

1 1 1

0,43 0,39 0,42

1 1 1 изгиб, мм твердость, усл.ед. 0,35

0,42

0,42 адгеэия, балл :

Однородная гладкая глянцевая поверхность беэ постосвинцово марганце вый (по

ТУ) марганцево-цинковый, смесь цовомарган цевый по при примеру 3 приме ру 4 (запредельные

Сиккатив свинцовомарганцевый по примеру 5 (запредельные значения) 1281580

12

Таблица Э

Грунтовка ГФ-0119

Характеристики лакокрасочного состава

Сикка

Сиккатив Сикха Требования

ГОСТа тив тив марганцевоцинковый, смесь свинцовомарганце вый п сиккативов по приме ру 3 значе ния) Внешний вид

После высыхания грунтовка образует однородную матовую пленку красно-коричневого цвета

Матовая

Условная вязкость по вискозиметру

ВЗ-4 при 20+0,5 С,с >45

66 59,6 69,3

64

Массовая доля нелетучих веществ, X. 53-58

55,0 54,0 55,4

56,4

54,6

Степень перетира, мкм

30 30 30

Время высыхания до степени 3 при 105 Ñ,. мин <35

35 35 35

8 8 8

35 при 20 С, ч

Свойства пленки а!2

8 прочность при ударе, кгс см

50 >50

50

50 . изгиб, мм твердость, усл. ед..0,42

0,42 0,,39 0,41

1 1

> 0,35

0,42 адгезия, балл

"Испытания проводят после сушки покрытий в соответствии с нормативными требованиями ГОСТа в течение 35 мин при 105 С. или полуглянцевая, ровная однородная поверхность красно-коричневого цвета

Сиккатив свинцово марганце вый (по

ТУ) примерам l u

2 в соотношении 1:1 марганце вый п приме ру 4 (запредельные

Сиккатив свинцовомарганцевый по примеру 5 (запредельные значения) 14! L

I(о

ССС

СЧ

Ф

М

Ф

ВЪ

В о

СЪ

Ф саа

М о о м

ССЪ

Ф л

М

СЧ о

ВЪ

ВЪ

СЧ

СЧ

Ф о п

« и о

Cai о

ВЪ мЪ

СЧ

Ф о о

Ф о

ССЪ о

С Ъ

С4

М о

С Ъ

Ф о о

° ф

Ф

Сф

С0

СЧ о

ВЪ л

М о о

С Ъ

СЪ

СЪ

СЪ

М

СЧ

Ъ ф\

Ф

ССЪ

СЧ

О

СЧ о

ВЪ

М

« о

5 а о

ВЪ

М о

Ф о

ССЪ

СЧ о

С!

СЧ

Ф о

Са

° СЪ

Ф с«а

М й

С Ъ

Ф

О о

СЧ о

СЧ

О

ВЪ о

ВЪ иЪ

Ф с«а о

Ф

Ф

D о

СЧ а

О

СЪ

СЧ

О

ВЪ

СЧ .Ф о

О

СЧ о

С !

ВЪ

СЧ о о

ВЪ

О

М

М

* о о

СЪ л

С Ъ а

Са

Ф

С Ъ о

СЧ .Ф о

ССЬ

С !

О

СЧ о

СЪ

1/Ъ

С Ъ

« о л о

МЪ л

О

С Ъ . аСа

1

Ц

v о

93 о

f ф х

3 о

Ф о 1g v

C 3 х

g v

Al

v !

» о х ф а о ф йй

1 ф

v 3I а «

О CV с!(аа

5.9 ххч

А й(3, ф

4 и х о

4 Х O 4

Сф

I « « хбм (й3 иЧ! о в 1

4 ! и

1 4 ф ! с а

Сима 1 ! х и c v

j y„:g» (б 4 О т он

l 3

4 aam

Фй с- х ф ф

Х С ц а

D X

1 аф8 !

Н41» 1-1

1«Й

1 !

1 !

Й !.:

"1 — 4

Ф !

» СЧ

v

ОЪ :tM l (1

1281580

1 i о

v o о 1

-э! ф

l p о 1

:. (« I )

l 5 о! 4 сч e о!1Ф

an u о Ф

Ф 1

Ю 1 Е

14 ! о 1 и

СЧ 4 е ъ о l !c

-! о

«! v .11!

I

4

1 мйЗ !

15!

ti

О в (о в о —

1 мЪ м в о о в Ф о мЪ! — ! — о о

CO (Ъ в о мЪ в о мъ

Ф о мЪ в мЪ

С4 о мЪ со

w t l

О

О мЪ о о м в о

1 1 1 Х

СЪ Ф

XO,CI

Cl в (о

1 (Ч 1

1 о мЪ о в (о

С Ъ в

Cl о

O л

С0

С Ъ в о о мЪ ("Ъ

D мЪ

4l х х

C/C м о о мЪ в

СЧ х а

Офх! — — Г1 1 о э

Ю Я

1 оъ

Ю I х х о

Х I М

1 Х (((((!

1ОХа

D мЪ

4I х

Ф (в л м о мЪ в л в

СЧ мЪ в (O

С Ъ о о мЪ о мЪ

Ф о (/Ъ

С"\ о мЪ х

IO о е

Ю ((.Ф о о в

СЧ

I в у Ц (((о а х.х х а — +=-Ч мЪ в (о

С Ъ о о л

О

Ъ (/Ъ о о

Т

Cl о

° /Ъ ь мЪ о

С4

Ф в о о (/Ъ иЪ м

-! о !!

СЧ

Ф в о х х х— х и о (о !

I/l в (Ч о мЪ

D о л (Ч о в мЪ а

»

О

Cl

I/l в (Ч (Ъ

С (в

I/! л о мЪ о в (о м в о

D в мЪ

D мъ

СЧ! о л о

М

1 (Ч

Ф в о

° /I

С4

Cl мЪ мъ м в о лъ е хй

Ф » 3 о м( л

С4

4l (о

I х о

Ф о

1 ф х о

aC/„ х ф ф о (о

О (С ОО

»36

О

В

1 О

CI (в в ео»

Ф

Йю

26

j3 ОО оc/gg

Ъ

1 ф

ы х е. ф!

1й

I ф

1 Х (и !!

z" ф !.мЪ И ф ф х о аф ф

Rх3 (((а х

C/ S/I ! 23<

1 ф ((/ а

О 4

-! Я

Ф

I (//!

1 ф ! ф !

ox!

I !

1 (О

1.! ! ! ! о

1281580 ((I ® 3 !! e „.И о ВJ Ф

33й

c(I g И

Э ° Q 4! !

laC/ И(»t» »0 о

D !. о

1 мЪ О 1

1281580

3! ! а В!

1 МЪ 03

Ф Х 03 о

Г»3 а о о с Ъ 0

3«Ъ а о о а о о

° в

C«I а

C) о о

Л Са

О

СЧ о

Р 3 а ь х о

1 о, РЪ 0

С Ъ а о

3Ъ а!

СЧ

С Ъ ь! ф3 х а

I Е ! и о ! их о

МЪ

<:Ь с Ъ ь ь

00 с Ъ а ь

Р\ I о х

И

0 ф о о ф 30

m 0! х !

» х <"ъ

С0 ф

30 4 с6

I0а0, Хф03

vms

03 И

03 1

3 и ф

О. 0

С0 О Х

4 о m

c0 m

Х 30 Х ! х & с0 Х cd

30 Г 30 !

6 л ф л u! 3

«Т а ь

<«3

Ф а о о

<Ч

1. 3

1 с»Ъ .

0 а ь

<»Ъ а о («3

1 ь а ь

1 !

ОЪ

I и

СЧ

CV ь

C)

3«4 о л

СЧ а ь ь

3 (Ч а о ь с»Ъ л

С»Ъ а ь о и

0l о й

<»Ъ л

О! — !!!

1 !

Щ

Cf о о оъ m

СЧ ь о

<Ч х о

3 3»

3» Х и Р . х о

0, и ф ф ф

3» а 03

30 30 ф

c0 O 1»

0,1C V

0 й

v x о Йь

Е с Ъ ru а

v g

m 5

1" ь

I»»o

Й! 03

1 03!! я

Й

С0, 2

30 1 М

m v

1 03

2!ф

1 I I 0

О! 30

V 1 Х! C0 Е я и

Ы1 О

I 3«Ъ I А

1 с Ъ, I

I!!I)! л!%! х а!

1! ф!

Д!

1 I

1 1 хохоо и фи ах — —-1 г. ! og о о ! И !

m o о ) ! ф2

m 03 !

С0 63

30 4

v Е

19 л

|!

co I

I 1

1 х 1

Ц

I а к е х х

I л е о е cd e

О A,Х

Г е е

5 5 а а

«! х х

А

03 4 4) х о «

f ccI Е е е

Ы ххе

6 4

Д

} —

} — }

Csc

4 Ъ

Ф о

1

I !

I .1

1 о 1 со

« \

A ь

cf I

Ф

C) I

1

:}

i I

j}

Ф

A ь

X сч

РЪ

Ф ь

1 I

CsC

1 )

1 I

1 1

1 «ca I

— }

I 1

I aAI е ! ol Х е

Ф Ф И

X A. е 3 3 со х х а A ф 4} о

1 I О

РЪ

Ф о

Х 1 е а I

4 I

«О

« Ъ

Ю о

Фс

« \

° ь

Ю о «t

4 е о а

Ф L

Oss

« ) Ю

«Ч!

«1

I х а

Ю

Ю

C) о и о и ф « Ъ ! е аа

Ф е

«ч о

1 O

1 f

I. CV

Ю ь

l в

1-е

«1

М

X е

Ф

f» о о о

«О

« Ъ о

Е I 1

X e f иуо

° ф Q и В о а

Щ Ос4 о ех о и

° а

Ю ь

Ф ь

% о а

ы о } Я

«4

С1. О

«М

Ф о ф

} x

ФЪ

° s

Г 1 }

ОФ

« 3

Ю о } ач

° s о о ю

) ss

o I ! аа ф !f 61

Э л

39

lO «! е

31Х

Е I Х !Е х } о

} а е 1 о

Е I Й х м

A 1

Х! о

1-1 е о

f (;

1,*, 5 х

<}

R} ""

} и

} g} oh

f } oo

l I f- м! ао

I) j

1281580 —;ЧЧ

lI }". 1

}е eu е

-I. В

О

1

l о л

Ю } иЪ °

1 и

I Ю о!а а

О!

1 Х

I 3}

I о л

1 е х л е

} fs о} cf

О1О а I S»

} g о } о и I |o

1 е охи

g,ай !

1281 580

21

Таблица 8

Лак ПФ-020 (с добавкой 6Х сиккатива}

Продолжительность хранения состава перед испытаниями, мес

Марганцевый сиккатив (пример 1) арганцевый сиккатив на основе синтетических жирных кислот (по ТУ) Содержание Твердость марганца, пленки, усл е ед е

Содержание Твердость пленмарганца, Ж ки, усл. ед.

При изготовлении

0,39

0,39

0,39

0,37

0,38

0,35

0,38

0,35

0,36

0,30

0,36

0,26

П р и м е ч а н и е. Содержание марганца в лаке определяют методом осцилло-. графической полярографии.

Твердость пленки лака определяют после сушки пленки в соответствии с ТУ

:в течение ),5 ч при 80 С. Т аблица 9 рганцевый сиккатив способу

1 предлагаемому, из Be cT ному известному предлагаемому

Характеристики

ЖК-.2 на синтетических

-11 на

Пример 1

ЖК-,10 на с -развет вленных кислотах

ПОРК

ЖК-1 на Пример 3 синтетических разветенных жирных кислотах ил -разветвленных слотах

KHPHblX кислотах и N-pasветвленкислотах

ПОРК ных кис лотах

ПОРК

Массовая доля нелетучих веществ, Х

51,6

25,8

26,1

50,7

25,8

25,9

Массовая доля активного ме= талла, Ж: марганца при изготовлении

3,98

2,54

2,60

1,87

1,41

1,42

1,512

1, 324

1,2061

},107

0,883

0,705

1,521

1,506

1,494

1,407

1,318

1,266

Свинцово-марганцевый сиккатив по способу

23

1281580, Продолжение табл.9

Марганцевый сиккатив по способу предлагаемому известному предлагаемому известному

Характеристики

Пример l

Пример 3

ЖК-l на синтетических

ЖК-2 на

ЖК-10 на ск-развет вленных

ЖК-11 на с -разветвленных синтетических кислотах

ПОРК кислотах

ПОРК жирных кислотах и с -разветвленжирных кислотах и 4-разветвленных ных кис» лотах

ПОРК кислотах

ПОРК

2,55

1,42

3,50

1,24

2,21

1,7l

l,40

l,03

2,45

3,26

2,03

1,34

1,21

1,94

3,00

2,23

0,91

l,39

1,03

0,75

2,46

1,51

2,18

1,36

1,90

1,20

2,12

0,80

0,61

1,36 свинца при изготовлении

5,40

10, 16

5,20

5,39

9,36

4,91

9,13

4,83

5,30

7,43

4,61. 5,24

6,81

4,20

5,09

6,3

3,63

5,09 через 1 мес через 3 мес через 6 мес через 9 мес через 12 мес через 1 мес через 3 мес через 6 мес через 9 мес

l через 12 мес

Свинцово-марганцевый сиккатив по способу

1281580

Таблица 10

Свинцово-марганцевый сиккатив

ЖК-10 на Ы-раз ветвленных кис лотах ПОРК

ЖК-11 на

d -разветвленных

ЖК-1 на синна ПФКС, пример 1 на ПФКС, пример 3

Характеристики кислотах

ПОРК

С оде ржание м ар ганца 0,056Х, свинца 0,271Х

Содержани марганца.

0,127

Содержани марганца.

0,117%

1 мес

6 мес

20

20

21

26

9 мес

24

28

12 мес

24

38

Твердость пленки эмали, усл . ед., при хранении эмали перед испытаниями в течение

0,37

0,37

0,42

0,43

0,43

0,38

0,35

0,35

0,37

0,42

0,28

0,35

0,33

0,30

0,40

0,23

0,26

0 32

0,25

0,38

Прочность пленки . эмали при ударе, кгс ° си, при хранении эмали перед испытаниями в течение

1 мес

50

50

6 мес

50

50

Время высыхания пленки эмали при

20 -2 С до степени 3, ч,при хранении эмали перед испытаниями в течение

1 мес

6 мес

9 мес

l2 мес

Марганцевый сиккатив тетических жирных и Ыразветвленных кислотах

ПОРК

Содержание марганца

0,0563, свинца 0,268

Содержание марганца

0,0567, свинца

0,256Х

27

1281580

I Продолжение табл.10

Свинцово-марганцевый сиккатив

Марганцевый сиккатив

ЖК-IO Hà а-раз ветвленных кис лотах ПОРК на ПФКС, пример 3

ЖК-1 на синтетических жирных и al разветвленных кислотах

ПОРК

ЖК-1I на

0 -разветвленных кислотах

ПОРК на ПФКС, пример I

Характеристики

Содержание марганца

0,056Х, свинца

0,256Х

Содержание марганца

О, 12%

Содержание мар ганца 0,056%, свинца 0,271Х

Содержани марганца.

0,117Х

Содержание марганца

0,056Х, свинца 0,268

9 мес

12 мес

50

50

30

30

30,Таблица ll

Содержание марганца, в лаке, %

Марганцевый сиккатив ЖК-10 на

ot-разветвленных кислотах ПОРК

Продолжительность хранения смеси лака ПФ-020 с сиккативом, мес

Марганцевый сик катив ЖК-11 на

at-разветвленных кислотах ПОРК

Марганцевый сиккатив примера I

При изготовлении смеси

О, 1521

О ° 1506

О,!494

0,1407

0,0825

0,1318

0,1266

0,0726

Составитель 3 . Комова

Редактор Н. Гунько Техред И.Попович.

Корректор О. Луговая

Заказ 7211/20 Тираж 632 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035,- Москва, Ж-35, Раушская наб. ° д. 4/5

Р

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

0,1583.

0,1346

0,1240

О, 0984

0,1512

0,1324

0,1206

О ° 1107

0,0883

0,0705