Зерноуборочный комбайн

 

Изобретение относится к сельскохозяй-, ственному машиностроению. Изобретение обеспечивает возможность использования элементов комбайна как при обработке урожая в поле, так и на стационаре. Комбайн содержит переднюю 3 с жаткой 1 и двигателем 2, среднюю 5 с сушильным агрегатом 4 и заднюю 7 с молотилкой 6 части шасси. Части соединены последовательно друг с другом при помощи сцепных устройств 9. Колеса частей 5, 7 шасси кинематически соединены с двигателем 2 посредством карданных валов 10. Прицепной бункер 8 (копнитель) присоединен к задней части 7 шасси. Для осуществления уборки зерновых с обработкой урожая на стационаре из передней части 3 шасси с жаткой 1 и бункера 8 формируют полевой жатвенный агрегат, а сушильный агрегат 4 устанавливают последовательно с молотилкой 6, образуя стационарный сушильно-обмолоточный комплекс. 3 ил. фие.1 1C со О5 о со оо

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

A@4 А01 Р4102 (! лl

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ ю

1, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3905441/30-15 (22) 07.06.85 (46) 15.03.87. Бюл. № 10 (72) В. Г. 1Оминов и Ю. К. Желандовский (53) 631.354.2.076 (088.8) (56) Патент США № 3527031, кл. 56 — 1, 1970

Авторское свидетельство СССР № 1245281, кл. А 01 D 91/04, 1983. (54) ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН (57) Изобретение относится к сельскохозяй-, ственному машиностроению. Изобретение обеспечивает возможность использования элементов комбайна как при обработке урожая в поле, так и на стационаре. Комбайн содержит переднюю 3 с жаткой 1 и двигаÄÄSUÄÄ 1296033 А1 телем 2, среднюю 5 с сушильным агрегатом

4 и заднюю 7 с молотилкой 6 части шасси.

Части соединены последовательно друг с другом при помощи сцепных устройств 9. Колеса частей 5, 7 шасси кинематически соединены с двигателем 2 посредством карданных валов 10. Прицепной бункер 8 (копнитель) присоединен к задней части 7 шасси. Для осуществления уборки зерновых с обработкой урожая на стационаре из передней части 3 шасси с жаткой 1 и бункера 8 формируют полевой жатвенный агрегат, а сушильный агрегат 4 устанавливают последовательно с молотилкой 6, образуя стационарный сушильно-обмолоточный комплекс.

3 ил.

1296033

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к конструкциям зерноуборочных комбайнов.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем обеспечения возможности использования элементов

5 комбайна при уборке с обработкой урожая на стационаре.

На фиг. 1 изображена схема зерноуборочного комбайна; на фиг. 2 — сушильный агрегат, поперечный разрез; на !О фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 2.

Зерноуборочный комбайн содержит жатку I и двигатель 2, установленные на передней части 3 самоходного шасси, сушильный агрегат 4, установленный на средней части

5 шасси, молотилку 6, установленную на задней части 7 шасси, и прицепной к этой части бункер 8 (копнитель). Все части 3, 5 и 7 шасси соединены последовательно друг с другом сцепными устройствами 9 с тремя степенями свободы. Колеса средней 5 и задней 7 частей шасси соединены с двигателем

2 посредством карданных валов 10, причем для передачи вращения от двигателя 2 на колеса средней 5 и задней 7 частей предусмотрены коробка 11 скоростей и раздаточные коробки 12.

Сушильный агрегат содержит внешний кожух 13, выполненный в виде улитки, вход которой соединен с соплом газотурбинного двигателя 4. Внутри кожуха 13 установлен сушильный барабан 15, поверхность которого выполнена перфорированной или из сетки 16 и который снабжен вентиляторными лопатками 17. Лопатки 17 установлены с возможностью изменения угла относительно продольной оси барабана 15. Вход 18 в барабан 15 связан с транспортером !9, а выход 20 — с транспортером 21. На выходе из газотурбинного двигателя установлены шторки 22.

Молотилка 6 соединена с бункером 8 при помощи транспортера 23.

Комбайн работает следующим образом. 40

Режущий аппарат жатки 1 срезает стебли, которые подаются транспортером 19 в сушильный агрегат 4, где сжатая масса распределяется тонким слоем на сетчатой поверхности сушильного барабана 15. Поскольку сушильный барабан 5 снабжен венти- 4> ляторными лопатками 17 и установлен в улитке кожуха 13, то поток горячего воздуха от газотурбинного двигателя 14 вращает барабан, при этом находящаяся между лопатками 1.7 скошенная масса интенсивно просушиваются сквозными струями горячего воздуха до влажности, при которой возможен качественный обмолот.

Температура горячего воздуха (180—

210 С для продовольственного зерна) регулируется шторками 22 и изменением тепло- у производительности газотурбинного двигателя. Пропускная способность сушильного агрегата 4 регулируется углом поворота лопаток 17 относительно оси барабана 15.

Перемещаемая лопатками 17 к выходу

20 хлебная масса далее транспортером 21 подается в молотилку 6. Обмолот и сбор соломы в бункер 8 производятся обычным способом.

В зависимости от влажности убираемой массы процесс ее сушки может осуществляться на ходу в цепи непрерывных взаимосвязанных процессов: скашивание, сушка, обмолот — или с остановками для просушивания сильно увлаженной массы.

В последнем случае сушильный агрегат 4 комбайна заполняется на весь объем, процесс сушки проводится в несколько циклов, затем просушенную массу обмолачивают, и комбайн продвигается вперед, скашивая новую порцию хлебов.

Привод рабочих органов сушильного агрегата 4 и молотилки 6 может быть осуществлен от двигателя 2 с использованием карданных валов 10.

При использовании элементов комбайна для обработки урожая на стационаре из жатки и бункера образуют полевой жатвенный агрегат, а сушильные агрегаты устанавливают на поле последовательно с молотилками, образуя стационарный сушильнообмолоточный комплекс. При этом используют силовую установку от одного из комбайнов или дополнительный двигатель. Подвижные звенья (жатка с бункером) доставляют сжатую массу на комплекс, где она подсушивается и обмолачивается.

Комбайн имеет повышенную силу тяги, так как колеса всех частей 3, 5 и 7 шасси являются ведущими, что важно при работе на переувлажненных почвах, а также обладает повышенной разворачиваемостью и приспособляемостью к неровным рельефам местности.

Формула изобретения

Зерноуборочный комба йн, содержа щий самоходное шасси, установленные на нем жатку, сушильный агрегат, молотилку и двигатель, а также бункер, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения возможности использования элементов комбайна при уборке с обработкой урожая на стационаре, шасси выполнено из трех отдельных частей, последовательно соединенных друг с другом посредством сцепных устройств, а бункер выполнен прицепным к задней части шасси, при этом жатка с двигателем установлейа ца передней части шасси, сушильный агрегат — на средней части, а молотилка — на задней, причем колеса средней и задней частей шасси кинематически соединены с двигателем посредством карданных валов.

1296033

Сыр ма

Составитель И. Кольцов

Редактор Л. Веселовская Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко

Заказ 570/1 Тираж 630 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие. г. Ужгород, ул. Проектная, 4