Гидроцилиндр механизма шагания экскаватора
Изобретение относится к ходовым частям шагающих экскаваторов, снижает металлоемкость и трудоемкость изготовления гидроцилиндра механизма шагания экскаватора. Для этого проушина 7 гидроцилиндра (ГЦ) 4 выполнена в виде скобы. Ширина между свободными концами проушины 7 меньше внутреннего ее диаметра на величину припуска под расточку при сварке. Вкладыш 8, размеш,енный в проушине 7, выполнен по форме, ограниченной сопрягаемыми поверхностями проушины 7, втулки 10 и дниша 6 ГЦ. При работе подъемного устройства рабочая жидкость подается в определенной последовательности в полости ГЦ 4. Соответственно подводимому давлению на днище 6 возникает усилие, которое передается на вкладыш 8 и через втулки 9 и 10 на ось 11 подвески ГЦ 4. Через проушины 12, которые работают на растяжение, экскаватор поднимается. При подъеме опорного башмака 1 усилие ГЦ 4 передается через стойки проушины 7 и ось 11 на проушины 12, работающие в этот момент на сжатие. 2 ил. (Л сварные швы 1чЭ со 05 О5 со
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
Ип 4 E 02 F 9/04
Н °
1 3c;-;- .
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /!
Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3898922/29-03 (22) 22.05.85 (46) 15.03.87. Бюл. № 10 (71) Производственное объединение
«Уралмаш» (72) Г. Л. Лобов и С. М. Аристов (53) 621.879.34 (088.8) 11арные
Вы
Фиа1 (56) Егурнов Г. П. и др. Одноковшовые экскаваторы. М.: Недра,! 965, с. 2.12, рис. 137.
Авторское свидетельство СССР № 1135860, кл. Е 02 F 9/04, 1983. (54) ГИДРОЦИЛИНДР МЕХАНИЗМА
ШАГАНИЯ ЭКСКАВАТОРА (57) Изобретение относится к ходовым частям шагающих экскаваторов, снижает металлоемкость и трудоемкость изготовления гидроцилиндра механизма шагания экскаватора.
Для этого проушина 7 гидроцилиндра (ГЦ) 4
ÄÄSUÄÄ 1296691 А1 выполнена в виде скобы. Ширина между свободными концами проушины 7 меньше внутреннего ее диаметра на величину припуска под расточку при сварке. Вкладыш 8, размещенный в проушине 7, выполнен по форме, ограниченной сопрягаемыми поверхностями проушины 7, втулки 10 и днища 6 ГЦ. При работе подъемного устройства рабочая жидкость подается в определенной последовательности в полости ГЦ 4. Соответственно подводимому давлению на днище 6 возникает усилие, которое передается на вкладыш 8 и через втулки 9 и 10 на ось 11 подвески ГЦ 4.
Через проушины 12, которые работают на растяжение, экскаватор поднимается. При подъеме опорного башмака 1 усилие ГЦ 4 передается через стойки проушины 7 и ось 11 на проушины 12, работающие в этот момент на сжатие. 2 ил.
129669!
Формула изобретения
Фиг.2
Составитель В. Прокофьев
Редактор М. Циткина Техред И. Верес Корректор М. Демчик
За каз 589/34 Тираж 607 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к ходовым частям шагающих экскаваторов, а именно к подъемному гидроцилиндру.
Цель изобретения — снижение металлоемкости и трудоемкости изготовления.
На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1.
Подъемное устройство механизма шагания включает опорный башмак 1, соединенный шарнирным соединением 2 со штоком 3 подъемного гидроцилиндра 4, состоящего из корпуса 5, днища 6, проушины 7 с расточками, выполненной в виде скобы и вкладыша 8. Корпус 5, днище 6, проушина 7 и вкладыш 8 соединены сварными швами. В расточке проушины 7 установлен узел подвески (шарнир) гидроцилиндра 4, состоящий из вкладыша 8 разъемной втулки
9 и втулки 10, в которой установлена ось 11 и зафиксирована в проушинах 12 поворотной платформы. Скоба проушины 7 имеет в ширину между свободными концами меньше внутреннего диаметра проушины на величину припуска под расточку при сварке.
При таком выполнении проушина 7 имеет примерно одинаковую толщину всех сечений, что позволяет получить качественную литую структуру. В проем проушины 7 установлен вкладыш 8, опирающийся на днище 6.
Вкладыш 8 имеет цилиндрическую расточку, совпадающую с расточкой проушины 7. При работе подъемного устройства рабочая жидкость подается в определенной последовательности в полости гидроцилиндра 4. Соответственно подводимому давлению возникают усилия на днище 6 гидроцилиндра 4, которые передаются на вкладыш 8 и через втулки 9 и 10 на ось 11 подвески гидроцилиндра 4, поднимая экскаватор через проушины 12, которые работают на растяжение.
При подъеме опорного башмака 1 усилие гидроцилиндра 4 передается через стойки проушины 7 и ось 11 на проушины 12, ра10 ботающие в этот момент на сжатие.
Применение гидроцилиндра сварной конструкции повышает технологичность изготовления корпуса гидроцилиндра, так как проушина может быть изготовлена в литье с минимальными припусками.
Гидроцилиндр механизма шагания экскаватора, включающий корпус с проушиной, в расточке которой смонтирован шарнир, содержащий вкладыш, втулку и ось, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости и трудоемкости изготовления, проушина гидроцилиндра выполнена в виде скобы, ширина между свободными концами которой меньше внутреннего диаметра проушины на величину припуска под расточку после сварки, а вкладыш в перпендикулярном оси сечении выполнен по форме ограниченной сопрягаемыми поверхностями проушины, втулки и днища гидроцилиндра.
