Конденсатоотводчик
Изобретение относится к устройствам для отвода конденсата из пневмосистем, работающих в условиях избыточного давления . Изобретение позволяет повысить надежность . При отсутствии в корпусе (К) 1 конденсата запорный орган 3 выпускного клапана перекрывает сливной канал 2 за счет усилия от веса штоков 6 и 7 и перепада давления в К1 и атмосфере. По мере накопления в К1 конденсата он поступает по каналам 13 в полость (П) 12, а по каналам 14 - в П 15. Давление в П 12 и 15 в связи с увеличением столба конденсата в К1 увеличивается , мембраны 4 и 5 прогибаются вверх, вытесняя газ из П 10 и 16, сообщенных между собой каналами 17, по трубке 9 Б газовый объем 11. Усилия, развиваемые мембранами 4 и 5, соединенными между собой щтоком 7, складываются , запорный орган перемещается вверх и конденсат сливается через канал 2. К 1 выполнен разъемным для возможности установки нескольких дополнительных мембран. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. 72 (Л to ;о О5 00 о
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК ((»)SU(») 1296786 (5D 4 F 16 Т 1 14
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
74. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3972256/29-06 (22) 28.10.85 (46) 15.03.87. Бюл. № 10 (71) МВТУ им. Н. Э. Баумана (72) Г. П. Лунин и К. В. Староверов (53) 621.186(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1116261, кл. F 16 Т 1/14, 1982. (54) КОНДЕНСАТООТВОДЧИК (57) Изобретение относится к устройствам для отвода конденсата из пневмосистем, работающих в условиях избыточного давления. Изобретение позволяет повысить надежность. При отсутствии в корпусе (К) 1 конденсата запорный орган 3 выпускного клапана перекрывает сливной канал 2 за счет усилия от веса штоков 6 и 7 и перепада давления в К1 и атмосфере. По мере накопления в К1 конденсата он поступает по каналам 13 в полость (П) 12, а по каналам 14 — в П 15. Давление в П 12 и 15 в связи с увеличением столба конденсата в К1 увеличивается, мембраны 4 и 5 прогибаются вверх, вытесняя газ из П 10 и 16, сообщенных между собой каналами 17, по трубке 9 в газовый объем 11. Усилия, развиваемые мембранами 4 и 5, соединенными между собой штоком 7, складываются, запорный орган перемещается вверх и конденсат сливается через канал 2. К 1 выполнен разъемным для возможности установки нескольких дополнительных мембран.
1 з.п. ф-лы, 1 ил.
1296786
Формула изобретения
Составитель Б. Новиков
Редактор А. Гулько Текред И. Верес Корректор H. Король
Заказ 593/39 Тираж 640 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
I 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к устройствам для отвода конденсата из пневмосистем, работающих в условиях избыточного давления.
Цель изобретения — повышение надежности.
На чертеже показан конденсатоотводчик, общий вид.
Конденсатоотводчик содержит корпус 1 со сливным каналом 2. В корпусе 1 размещен мембранный выпускной клапан, включающий запорный орган 3, закрепленный на мембране 4. Над мембраной 4 выпускного клапана размещены по крайней мере одна дополнительная мембрана 5, имеющая верхний и нижний штоки 6 и 7 соответственно. Корпус 1 выполнен разъемным для возможности установки нескольких дополнительных мембран. На замыкающей составной части корпуса 1 — крышке 8 установлена трубка 9,сообщающая надмембранную полость 10 с газовым объемом 11 корпуса 1.
Подмембранная полость 12 выпускного клапана сообщена каналами 13 с конденсатным объемом 14 корпуса 1. Подмембранная полость 12 выпускного клапана сообщена каналами 14 с подмембранной полостью 15, заключенной между корпусом l и дополнительной мембраной 5. Надмембранная полость 16 выпускного клапана сообщена каналами 17 с надмембранной полостью 10.
Дополнительная мембрана 5 нижним штоком 7 соединена с мембраной 4 выпускного клапана. Верхний шток 6 установлен в трубке 9 с возможностью перемещения.
На торце трубки 9 установлен обратный клапан 18. Между мембранами 4 и 5 установлено уплотнение 19, герметично соединенное с корпусом 1 и штоком 7.
При отсутствии в корпусе 1 конденсата запорный орган 3 выпускного клапана перекрывает сливной канал 2 за счет усилия от веса штоков 6 и 7 и перепада давления в корпусе 1 и атмосферой. По мере накопления в корпусе 1 конденсата он поступает по каналам 13 в полость
12, а по каналам 14 — в полость 15.
Давление в полостях 12 и 15 в связи с увеличением столба конденсата в корпусе 1 увеличивается, мембраны 4 и 5 прогибаются вверх, вытесняя газ из полостей 10 и 16, сообщенных между собой каналами 17, по трубке 19 в газовый объем 11. Усилия, развиваемые мембранами 4 и 5, соединенными между собой штоком 7, складываются, запорный орган 3 перемещается вверх и конденсат сливается через канал 2. Полнота слива конденсата обеспечивается наличием в течение некоторого времени разрежения в полостях 10 и 16. После выравнивания давлений в полостях 10,16 и 15, 12 запорный орган 3 опускается вниз и посредством избыточного давления в корпусе 1 перекрывает сливной канал 2.
20 1. Конденсатоотводчик, содержащий корпус со сливным каналом, размещенный в корпусе мембранный выпускной клапан, подмембранная полость которого сообщена каналами с конденсатным объемом корпуса, а подмембранная — посредством трубки с газовым объемом корпуса, при этом на торце трубки установлен обратный клапан, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, конденсатоотводчик снабжен, по крайней мере, одной дополнительной мембраной с верхним и нижним штоками, установленными, соответственно, на верхней и нижней поверхностях последней, причем дополнительная мембрана установлена в корпусе над мембраной выпускного клапана, нижний шток соединен с последней, а верхний установлен в трубке с возможностью перемещения, при этом надмембранные и подмембранные полости сообщены между собой каналами, соответственно, а между мембранами установлено уплотнение.
2. Конденсатоотводчик по и. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационных качеств, корпус выполнен разъемным.
