Способ получения низших алифатических спиртов

 

Изобретение касается алифатических спиртов, в частности низших алифатических спиртов I, которые широко применяются в качестве сырья и растворителей в основном органическом и нефтехимическом синтезах. Повышение выхода целевого продукта достигается использованием другого катализатора и воды для обработки. Процесс ведут обработкой простого эфира формулы RI-O-R, где R и - низший алкил, водой при их молярном соотношении 1:(1,37-6,49), 110-180 с и давлении 15-100 атм в присутствии ионообменной смолы сульфокислотного типа. Полученную органическую фазу, содержащую спирт и непрореагировавший простой эфир, подвергают рециркуляции , а из водной фазы выделяют I ректификацией. Рециркулируемую органическую фазу предпочтительно экстрагируют водой. Выход I 69-98% против 25%. 1 з.п. формулы. 2 нп. § СП о оо о с/1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН ()91 (И) А3 (5D 4 С 07 С 31 02 2

gyp (%/ 7

l сЯ ф

«

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н flATEHTV

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3796141/23-04 (22) 03.10.84 (31) Р 3336644.6 (32) 08.10.83 (33) DE (46) 30,03.87. Бил. М 12 (71) Дейче Тексако АГ (РЕ) (72) Вильгельм Нейер, Вернер Веберс и Михаэль Деттмер (DE) (53) 547 ° 26,07(088.8) (56) Houben-Weyl Nethoden der Organischen Cherie, VI/3, 1963, 8 143 ° (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗШИХ АЛИФАТИЧЕСКИХ СПИРТОВ (57) Изобретение касается алифатических спиртов, в частности низших алифатических спиртов I которые широко применяются в качестве сырья и растворителей в основном органическом и нефтехимическом синтезах ° Повышение выхода целевого продукта достигается использованием другого катализатора и воды для обработки. Процесс ведут обработкой простого эфира формулы Н,-О-Б,, где R, и Б — низший алкил, водой при их молярном соотношении 1:(1,37-6,49), 110-180 С и давлении 15-100 атм в присутствии ионообменной смолы сульфокислотного типа. Полученную органическую фазу, содержащую спирт и непрореагировавший простой эфир, подвергают рециркуляции, а иэ водной фазы выделяют I

O. ректификацией. Рециркулируемую орга- 8 ническую фазу предпочтительно экстрагируют водой. Выход I 69-982 против

25Х. 1 s.ï. формулы. 2 ил.

1301307

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения низших алифатических спиртов, широко применяемых в качестве сырья и растBopHTeJleA в основном органическом и 5 нефтехимическом синтезе.

Цель изобретения — повышение выхода целевых продуктов, достигаемая обработкой простого эфира водой в жидкой фазе при их мольном соотноше- 10 нии 1:(1,37-6,49) при температуре

110-180 С и давлении 15-100 атм в присутствии ионообменной смолы сульфокислотного типа в качестве кислого катализатора.

На фиг ° 1 и 2 показаны схемы осуществления предлагаемого способа, Согласно фиг, 1 через трубопровод

1 непрерывно подают простой эфир, а 20 через трубопровод 2 — воду, Указанные компоненты через трубопровод 3 вместе подают в реактор 4, В результате жидкофазной реакции при 155180 С и 15-100 бар в присутствии кисо 25 лого катализатора простой эфир гидролизуется. Образовавшиеся при этом спирт и исходный эфир с водой распределяются по двум несмешивающимся жидким фазам: спирт — вода и простой 30 эфир — спирт. При этом спирт значительно лучше растворяется в водной фазе, чем простой эфир. Таким образом, после разделения фаз через трубопровод 5 наряду с небольшим количеством простого эфира с избытком воды можно отводить продукт, из которого спирт выделяют путем перегонки.

Непрореагировавший простой эфир и 40 возможное небольшое количество олефинов, которое отделяют в виде верхней фазы у головы колонны, без промежуточной обработки уециркулируют через трубопровод 6 в реактор 4. Для дости- 45 жения высокой степени расщепления простого эфира (>907) и для достижения хорошего перемешивания обеих фаз легкую фазу (простой эфир — спирт), отделяющуюся в верхней части реакто- 50 ра, подают в количестве 3-23 л/ч в куб реактора. Это приводит (без учета отводимого с образовавшейся водой простого эфира, который после перегонки также можно рециркулировать на реакцию) к высокой конверсии исходного простого эфира до спирта, так как рециркулируемые олефины также гидролизуются до спирта в условиях реакции.

Согласно фиг. 2 отводимая через трубопровод 6 органическая фаза охлаждается в теплообменнике 7 и затем подается в экстрактор 8, где при боо лее низкой температуре (при 100 С) путем промывки, подаваемой через трубопровод 9 водой, отделяют еще содержащийся в рециркулируемом потоке спирт, Освобожденный от спирта поток затем через трубопровод 10 снова наг— ревают и рециркулируют в реактор расщепления. Через трубопровод 11 отводят водный спирт °

Способ иллюстрируется следующими примерами (все процентные данные даны в мас, ).

Пример 1. В реактор (фиг.1) с диаметром в свету 26 мм и длиной

5 м, наполненный 2,5 л сильнокислого ионита "Амберлит 252" (сульфированного сополимера стирола и дивинилбен— зола) в качестве катализатора, ежечасно подают 254 r (2 5 моль) простого диизопропилового эфира и 2225 r (123,5 моль) деминерализованной воды.

С учетом указанных рекиркулируемых количеств молярное соотношение эфира и воды составляет 1:1,37. а

Реакцию проводят при 155 С под давлением 50 атм. При этом получают ежечасно 23 л (17365 г/ч) образовавшейся в реакторе верхней органической фазы, состоящей из 727, (122,4 моль) непрореагировавшего простого эфира 207. изопропилового спирта, 57 (48,2 моль) воды и 37 пропилена, которую рециркулируют вместе с исходным простым эфиром в куб реактора, а также 2455 r водной жидкой фазы, состоящей из 883 воды, 11,0Х изопропилового спирта и ЕХ диизопропилового эфира. На литр катализатора в час образуются 108 г (1,8 моль) изопропипового спирта. Образование газовой фазы не наблюдается, Таким образом, выход изопропилового спирта составляет 90,4Х в пересчете на исходный диизопропиловый эфир .

Пример 2. Повторяют пример

1 с той разницей, что процесс проводят при давлении 25 атм и 15 атм.

При этом получают те же результаты, что и в примере 1, Пример 3. Повторяют пример

1 с той разницей, что реакцию проводят в устройстве согласно фиг. 2 и верхнюю органическую фазу (23 л/ч=!

301307

=17365 r/÷ состава: 79Х дииэопропилового эфира, 14,57 изопропилового спирта, 47. воды и 2,57 ропилена) о после охлаждения до 100 С подают на экстракцию изопропилового спирта водой, подаваемой в количестве 2058 г/ч.

При этом на реакцию подают 450 г/ч (4,4 моль) простого эфира и 3292 г/ч (182,7 моль) воды, С учетом укаэанных рециркулируемых количеств моляр- 10 ное соотношение эфира и воды составляет 1:1,59.

При этом со стадии экстракции отводят 236! г/ч водной фазы, состоя- 15 щей из 87,2Х воды, 11,9Х иэопропилового спирта и 0,97. простого изопропилового эфира, а также 17062 r/÷ рециркулируемой на реакцию эфирной фазы, состоящей из 80,37 (134,1 моль) 20 диизопропилового эфира. 13,1Х изопропилового спирта, 4Х (37,9 моль) воды и 2,6Х пропилена, Кроме того, из реактора отводят

3440 г/ч водной жидкой фазы, состоя- 25 щей из 93,6Х воды, 5,9Х изопропилового спирта и 0,57. простого эфира.

На литр катализатора в час получают всего !94 г (3,2 моль) изопро— лилового эфира. 30

Таким образом, выход изопропилового спирта составляет 91,27. в пересчете на исходный простой эфир.

Пример 4. Повторяют пример

1 с той разницей, что 600 r/÷ (6,8 моль) метил-трет-бутилового эфира подвергают взаимодействию с 3100 г/ч (172 моль) деминерализованной воды при 110 С и давлении 50 атм. Кроме того, в куб рактора вместе с исходным эфиром подают еще 23 л/ч (18200 г/ч) получаемой в верхней части реактора органической фазы, состоящей из 467. трет-бутилового спирта, 247 (49,6 моль) непрореагировавшего эфира, 18Х (181,8 моль) воды, 5Х ме- . тилового спирта и 7Х иэобутена. Таким образом, молярное соотношение эфира и воды составляет l:6,27. Из реакто- gp ра отводят 3700 г/ч жидкой водной фазы, состоящей иэ 80,87. воды, 12,57 трет-бутилового спирта, 5,47 метанола и 1,37 метил-трет-булилового эфира. 55

На литр катализатора получают ежечасно 185,2 г (2,5 моль) трет-бутилового спирта. Образования газовой фазы не наблюдается.

Таким образом, выход трет — бутилового спирта составляет 927 в пересчете на исходный простой эфир.

Пример 5. Повторяют пример

1 с той разницей, что реакцию проводят при давлении 100 атм, причем на реакцию рециркулируют 3 л/ч (2265 r/÷) органической фазы, состоящей из 78,5Х (17,4 моль) диизопропилового эфира, 157. изопропилового. спирта, 4,57. (5,66 моль) воды и 2,0Х пропена. При этом молярное соотношение эфира и воды составляет 1:6,49.

Из реактора отводят 2445 г/ч жидкой водной фазы, состоящей иэ 88,5Х воды, 7,5Х изопропилового спирта и

4,0Х диизопропилового эфира. На литр катализатора в час образуется 1,2 моль изопропилового спирта.

Таким образом, выход изопропилового спирта составляет 61,67 в пересчете на исходный эфир, Пример 6. Повторяют пример

1 с той разницей, что реакцию проводят при 180 С, подаче изопропилового эфира в количестве 450 r/÷ (4,4 моль) и рециркуляции органической фазы, состоящей из 62Х (105,4 моль) диизопропилового эфира, 28,5Х изопропилового спирта, 67. (57,8 моль) воды и

3,5Х пропилена, При этом молярное соотношение эфира и воды составляет

1: 1,65. Из реактора отводят 2650 г/ч жидкой фазы, состоящей из 80,37 воды, 15,0 изопропилового спирта и

4,2Х диизопропилового эфира.

Таким образом, выход изопропилового спирта составляет 75,17, в пересчете на исходный диизопропиловый эфир. На литр катализатора в час образуется 2,65 моль изопропилового спирта.

Пример 7. Повторяют пример

1 с той разницей, что свежую воду подают на реакцию в количестве

4500 г/ч (249,7 моль), а рециркулируемая на реакцию органическая фаза состоит из 837 (141,1 моль) диизопропилового эфира, 127 иэопропилового спирта, 3,07 (28,9 моль) воды и

2,07. пропилена. При этом молярное соотношение эфира и воды составляет

1:1,94. Из реактора отводят 4754 r/÷ жидкой фазы, состоящей из 93,7Х воды, 6,27. иэопропилового спирта и 0,17 диизопропилового эфира.

Таким образом, выход изопропилового эфира составляет 98,6Х в пересчете на исходный эфир.

1ЗО1ЗО7

Формула изобретения

Щ2,1

Фие, 2

Составитель H. Кипитанова

Техред В.Кадар Корректор А. Зимокосов

Редактор М. Недолуженко

Подписное

Заказ 1163/58 Тираж 372

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

На литр катализатора в час образуется 1,97 моль спирта.

Предлагаемьп способ позволяет повысить выход низших спиртов до 61987. против 25Х в известном. 5

1, Способ получения низших алифатических спиртов, включающий обработ-1О ку простого эфира Адрмулы

R — - 0 — Р,, где R и R, — низший алкил, в присутствии кислого катализатора при повышенной температуре и под дав-15 лением с последующим выделением целевого продукта, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения вы1 хода целевого продукта, простой эфир подвергают обработке водой в жидкой фазе при их молярном отношении 1:

:(1,37-6,49) при температуре !10о, 180 С и давлении 15-100 атм в присутствии ионообменной смолы сульфокислотного типа в качестве кислого катализатора с получением органической фазы, содержащей спирт и непрореагировавший простой эфир, которую подвергают рециркуляции, и водной фазы, содержащей спирт, из которой выделяют целевой продукт.

2, Способ по и. 1, о т л и ч а— ю шийся тем, что рециркулируемую органическую фазу подвергают экстракции водой,

Способ получения низших алифатических спиртов Способ получения низших алифатических спиртов Способ получения низших алифатических спиртов Способ получения низших алифатических спиртов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к каталитическим способам получения алкиленгликолей
Изобретение относится к способу получения многоатомных спиртов, а именно к усовершенствованному способу получения пропиленгликолей, которые в силу их малой токсичности широко используются в качестве растворителей при производстве товаров бытовой химии, а также широко применяются при получении полиэфиров, полиуретанов и в различных охлаждающих жидкостях

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения концентрированных водных растворов моноэтиленгликоля реакцией гидратации окиси этилена, широко используемого для производства синтетических волокон, пленок и различных охлаждающих жидкостей

Изобретение относится к усовершенствованному способу выделения моноэтиленгликоля из его водных растворов, образующихся в виде побочного продукта на производстве окиси этилена, и получаемый таким образом моноэтиленгликоль широко используется при получении различных технических жидкостей и применяется в процессах органического синтеза
Наверх