Устройство для наружного бесцентрового шлифования

 

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано в бесцентровых круглопшифовальных станках, работающих по методу А-л врезного шлифования. Оно позволяет повысить эксплуатационные свойства работы станка и облегчить условия его насадки. Устройство содержит ведущий круг, опорный нож, шлифовальный круг и лоток загрузки. Ведущий круг 1 имеет кольцевой паз, через который детали 5 подаются поштучно на опорный нож. На оси ведущего круга установлен с возможностью регулировки углового положения относительно опорного ножа сектор 8. На секторе установлен лоток загрузки, в окно 15 которого введен управляемый фиксатор 16. Фиксация столба осуществляется при наладке и остановке станка, а также в случаях уменьшения подпора столба деталей при работе. 2 ил. с сл гч

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 24 В 5/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

i 15 1б б Л ii

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1074701 (21) 3873356/27-08 (22) 28.03.85 (46) 30.05.87. Бюл. У 20 (7 1) Минский филиал Государственного союзного института по проектированию предприятий машиностроения и 2-й Государственный подшипниковый завод (72) М.Г.Богданец, А.А.Богданович и П.П.Медяков (53) 621.924.046.06(088.8) (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРУЖНОГО БЕСЦЕНТРОВОГО ШЛИФОВАНИЯ (57) Изобретение относится к абразив— ной обработке и может быть использовано в бесцентровых круглошлифовальных станках, работающих по методу

А-4

„„SU„„1313658 А 2 врезного шлифования. Оно позволяет повысить эксплуатационные свойства работы станка и облегчить условия

его насадки. Устройство содержит ведущий круг, опорный нож, шлифовальный круг и лоток загрузки. Ведущий круг 1 имеет кольцевой паз, через который детали 5 подаются поштучно на опорный нож. На оси ведущего круга установлен с возможностью регулировки углового положения относительно опорного ножа сектор 8. На секторе установлен лоток загрузки, в окно 15 которого введен управляемый фиксатор 16.

Фиксация столба осуществляется при наладке и остановке станка, а также в случаях уменьшения подпора столба деталей при работе. 2 ил.

1 131

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано в бесцентрово-шлифовальных станках, работающих по методу врезного шлифования.

Цель изобретения — улучшение эксплуатационных свойств работы устройства и облегчения условий его налад— ки за счет управления процессом загрузки деталей в зону обработки.

На фиг. 1 показано устройство,, разрез по ведущему крупу; на фиг.2 разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит ведущий круг 1 с кольцевой канавкой 2, в которую введена выходная часть загрузочного лотка 3. Ведущий круг 1 имеет паэ 4, расположенный по касательной к канавке и предназначенный для ввода деталей 5, подлежащих обработке, к шпифовальному кругу 6.

Для извлечения детали 5, расположенной на выходе из лотка 3, служит отсекатель 7. .Загрузочный лоток 3 закреплен на поворотном секторе 8. Фиксация сектора 8 к неподвижной планшайбе 9 осуществляется болтами 10 и сухарями 11, регулировка положения лотка 3 относительно приемной поверхности 1? опорного ножа 13 — винтом 14.

Окно 15, расположенное на выходной части загрузочного лотка 3, предназначено для ввода в лоток управ— ляемого фиксатора 16, который стопорит при насадке станка столб деталей 5 путем фиксации второй детали 5 за счет прижатия ее к стенкам лотка.

Для прижатия фиксатора 16 к.детали 5 устройство снабжено пружиной 17, воздействующей на фиксатор 16 через ползун 18.

Для отвода фиксатора 16 от детали 5 устройство снабжено пневмоцилиндром 19 с подпружиненным штоком

20, установленным с возможностьк1 взаимодействия с ползуном 18 через ролик 21.

Наладка устройства происходит следующим образом.

Загрузочный лоток 3 поворотом сектора 8 устанавливается приблизительно на угол 45 по отношению к

3658 2

Устройство для наружного бесцентрового шлифования по авт. св.

45 N - 1074701, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения эксплуатационных свойств, оно снабжено смонтированным на шпинделе ведущего круга и несущим загрузочный лоток 0 поворотным сектором с управляемым фиксатором, при этом в загрузочном лотке выполнено дополнительное окно для размещения фиксатора.

40 приемной поверхности t2 опорного ножа 13.

С помощью штока 20 пневмоцилиндра 19 приподнимают фиксатор 16 и заполняют загрузочный лоток 3 деталями, подлежащими обработке. Затем фиксатором 16 стопорят вторую деталь 5, удерживая ее за счет усилия пружины 17.

Вращая вручную ведущий круг 1, выводят первую деталь, подлежащую обработке, на опорный нож 13, и устанавливают шпифовальный круг 6 на необходимый размер.

Винтом 14 устанавливают необходимое угловое положение сектора, обеспечивающее надежный выход деталей на опорную поверхность ножа 13. После наладки включаются приводы вращения ведущего и шлифовального кругов, фиксатор отводится и детали последовательно поступают из лотка 3 в зону обработки: °

Расфиксация столба с деталями, находящимися в лотке 3, осуществляется только при сигнале о требуемой степени наполнения лотка З,и после прохождения отсекателя 7 (предназначенного для выведения очередной детали из лотка) мимо выходной части лотка 3. Фиксация столба деталей в лотке 3 осуществляется при отсутствии необходимой степени наполнения лотка деталями, а также при отключении приводов вращения кругов 1 и 6 и происходит только после того, как отсекатель 7 проходит мимо выходной части лотка 3.

Формула и з о б р е т ения

1313658

Фиг. 7

Составитель Н.Ермакова

Редактор Л.Пчелинская Техред Л.Сердюкова Корректор С.Черни

Заказ 2167/15 Тираж 716 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4