Устройство для прессования изделий из порошков

 

Изобретение относится к устройствам для прессования изделий из порошков . Цель - улучшение качества изделий. Устройство состоит из матрицы , разделенной на верхнюю 1 и нижнюю 2 части. Нижняя часть соединена кулисой 13 с валом 10 привода возвратно-вращательного движения..При прессовании привод возвратно-враща тельного движения поворачивает нижнюю часть 2 матрицы вокруг своей оси, обеспечивая равномерность распределения плотности в поперечном сече-, НИИ изделий, например зубчатых колес. За счет уменьшения разноплотности изделий улучшено их качество. 2 шт. i (Л оо сд со

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A ВТОРСКОМ,/ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

13, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

Г10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4013705/22-02 (22) 14.01.86 (46) 07.06.87. Бюл. № 21 (71) Московский институт тонкой химической технологии им.Г1.В.Ломоносова (72) В.Е.Перельман, А.В.Товкач, Г.К.Чорногор и Л.А.Виноградова (53) 621,762.4.043 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 604627, кл. В 22 F 3/02, 1977.

Авторское свидетельство СССР № 897399, кл. В 22 F 3/02,,1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВ

„„Я0„„1315137 А1 (gp 4 В 22 F 3/02; В 30 В 15/02 (57) Изобретение относится к устройствам для прессования изделий из порошков. Цель — улучшение качества изделий. Устройство состоит из матрицы, разделенной на верхнюю 1 и нижнюю 2 части. Нижняя часть соединена кулисой 13 с валом 1О привода возвратно-вращательного движения..При прессовании привод возвратно-вращательного движения поворачивает нижнюю часть 2 матрицы вокруг своей оси, обеспечивая равномерность распределения плотности в поперечном сече-, нии изделий, например зубчатых колес.

За счет уменьшения разноплотности изделий улучшено их качество. 2 ил.

1 13151

Изобретение относится к устройствам для прессования изделий из металлических порошков.

Целью изобретения является улучшение качества изделий. 5

На фиг.l "хематично изображено предлагаемое устройство; на фиг.2— сечение А-А на фиг.l.

Устройство включает матрицу, состоящую из неподвижной верхней l и 10 подвижной нижней 2 частей, верхний

3 и нижний 4 пуансоны, причем нижняя часть 2 матрицы установлена на радиальных 5 и упорном 6 подшипниках .в ступице цилиндрического зубчатого колеса 7, установленного в свою очередь на радиально-упорных.подшипниках 8 в корпусе 9. Привод перемещения выполнен в виде вала-шестерни

l0, причем в верхней части вала име- 20 ется эксцентрик 11. С помощью радиально-упорных подшипников 12 вал установлен в корпусе 9 таким образам, что эксцентрик 11 кинематически связан с кулисой 13, один конец которой жестко соединен с подвижной нижней частью 2 матрицы. Нижний пуансон 4 через шарики 14 опирается на торцовую часть винта 15, который при помощи резьбового соединения связан с зубчатым колесом 7, а через шпонку

16 — с корпусом 9.

Устройство работает следующим образом.

В момент засыпки порошка пуансон 35

4 находится в верхнем положении, а

его верхний торец совпадает с плоскостью разъема частей матрицы. Засыпанный в верхнюю часть матрицы порошок уплотняют пуансоном 3 до плот- 40 ности 75-807. Затем при сохранении прессующего усилия P начинает вращаться вал-шестерня 10, при этом эксцентрик ll, образующий кинематическую пару с кулисой 13, сообщает возвратно-вращательное перемещение подвижной нижней части 2 матрицы вокруг ее продольной оси. Однонременно с этим вал-шестерня 10 посредством зубчатого зацепления приводит во вра- 50 щение зубчатое колесо 7, что вызывает (эа счет реэьбового соединения) смещение винта. 15 вниз вдоль оси прессования, а поступательное движение винта обес-55

37 2 печивается эа счет шпонки 16, жестко закрепленной в корпусе. При ходе пуансона 4 вниз до упора вращение частей йрекращается и изделие ныпрессовывается из матрицы.

В процессе работы устройства обеспечивается постоянный по величине относительный сдвиг отдельных частей прессуемой заготовки в аксимальном направлении по сечению изделия.

Это обеспечивает равномерное распределение плотности по сечению изделия, что особенно важно при прессовании изделий сложной формы, например зубчатых шестерен. Одинаковая степень деформации зубчатого венца при использовании возвратно-вращательного перемещения подвижной части матрицы способствует выравниванию плотности по сечению зуба и, как следствие, более равномерному уплотнению венца зубчатой шестерни. Максимальная величина разноплотности по сечению зуба превышает 0,57. Указанное уменьшение разноплотности происходит без увеличения давления предварительного прессования при величине средней плотности заготовки 90-92Х

Применение- предлагаемого устройства позволяет уменьшить нежелательную анизотропию механических свойств и тем самым улучшить эксплуатационные характеристики изделий сложной формы, полученных путем спекания спрессованных заготовок.

Таким образом, за счет уменьшения анизотропии механических свойств и разноплотности по сечению изделий улучшено их качество.

Формула изобретения

Устройство для прессования изделий из порошков, включающее составную матрицу, состоящую из неподвижной и подвижной частей, пуансоны и привод, связанный с корпусом при помощи винта и шпонки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества изделий, оно снабжено дополнительным приводом возвратно-вращательного перемещения и кулисой, последняя закреплена на подвижной части матрицы, а снободный конец ее соединен с дополнительным приводом.

1315137

Фиг.

Составитель Б.Семенов

Техред Л.Олийнык

Редактор Г.Волкова

Корректор И.Муска

Заказ 2239/9 Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4