Способ получения древесно-волокнистой массы для изготовления древесно-волокнистых плит

 

Изобретение относится к технологии изготовления древесно-волокнистых плит и позволяет снизить потери древесины и загрязнение водной и воздушной сред при сохранении качества плит. Щепу после рубительной машины сортируют, промьшают и размалывают. Для промывки щепы используют нейтрализованный аммиачной водой отход производства таллового масла из сульфатного мыла, содержащий, г/л: ароматические вещества 74-180, алифатические соединения 60-90 и неорганическуючасть 100-200. 1 з.п. ф-лы, 3 табл. о (Л со о ел со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 (3Х д "

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3990710/31-12 (22) 19. 12. 85 (46) 15.06. 87. Бюл. Ф 22 (71) Ленинградская лесотехническая академия им. С.М. Кирова . (72) Г.И. Царев, Н.А. Громова, Г.Н. Цветкова, П.Н. Балакшин, Э.И. Кукушкин, Г.N. Кубецкий и А.Т. Олейник (53) 674.817-41 (088.8) (56) Ребрик С.П., Мерсов Е.Д., Евдокимов В.П. Технологий древесно-волокнистых плит. М.: Лесная промышленность, 1971, с. 28-42.

„„Я0„„1317053 А 1 (59 4 .р 21 1 3/00, D 21 В 1/00 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДРЕВЕСНО-ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ДРЕВЕСНО-ВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ (57) Изобретение относится к технологии изготовления древесно-волокнистых плит и позволяет снизить потери древесины и загрязнение водной и воздушной сред при сохранении качества плит. Щепу после рубительной машины сортируют, промывают и размалывают.

Для промывки щепы используют нейтрализованный аммиачной водой отход производства таллового масла из сульфатного мьла, содержащий, г/л: ароматические вещества 74-180, алифатические соединения 60-90 и неорганическую часть 100-200. 1 э.п. ф-лы, 3 табл.

1 13170

Изобретение относится к технологии получения древесно-волокнистой массы и предназначено для использования в производстведревесно-волокнистых плит

Цель изобретения — снижение по терь древесины и загрязнений водной и воздушной сред при сохранении качества плит.

Согласно предлагаемому способу в fg качестве промывочной жидкости используют нейтрализованный основанием отход производства таллового масла из сульфатного мыла.

В качестве основания предпочти- 15 тельно использовать аммиачную воду, так как она является летучей, что необходимо для обеспечения отсутствия гидрофильных катионов на древесном волокне, из которого изготавли- 20 вают плиты.

В качестве основания также могут быть использованы гидроксид натрия или гидроксид калия.

Изобретение иллюстрируется следую- 25 щими примерами.

Пример 1. Щепа после рубительной машины проходит сортировку, затем промывку и размол, В качестве промывочной жидкости используют нейтра- 30 лизованный аммиачной водой (NEEqOH) отход производства таллового масла из сульфатного мыла, содержащий г/л:

Ароматические

35 вещества

Алифатические соединения 60

Неорганические вещества 40

100

Пример 2. Щепа после рубительной машины проходит сортировку, затем промывку и размол. В качестве промывочной жидкости используют нейтрализованный NH4OH отход производства таллового масла из сульфатного мыла, содержащий, г,/л:

Ароматические вещества 100

Алифатические соединения 85

Неорганические вещества 150

Пример 3. Щепа после рубительиой машины проходит сортировку, затем промывку и размол. В качестве промывочной жидкости используют нейт53 2 рализованный ИВ+ОН отход производства таллового масла из сульфатного мыла, содержащий, г/л:

Ароматические вещества 180

Алифатические соединения

Неорганические вещества 200

90 формула изобретения

1. Способ получения древесно-волокнистой массы для изготовления древесно-волокнистых плит, включающий сортировку щепы, обработку ее промывочной жидкостью и размол, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью снижения потерь древесины и загрязнений водной и воздушной сред при

Пример 4 (известный способ), Щепа после рубительной машины проходит сортировку, затем промывку и размол. В качестве промывочной жидкости используют оборотную воду, Влияние отхода, образующегося при производстве таллового масла из сульфатного мыла, нейтоализованного основанием — NHgOH, на снижение потерь древесной оценивают по снижению веществ летучих с паром и водорастворимых, органических веществ в подсеточной и сточной воде и по окисляемости органических веществ (кислородом). Качество древесно-волокнистой массы. определяют по физико-механическим показателям древесно-волокнистых плит, изготовленных из этой массы.

Результаты исследования веществ летучих с паром и водорастворимьи представлены в табл. 1.

Показатели качества подсеточной оборотной и сточной воды представлены в табл. 2 °

Из табл. 2 видно, что содержание в подсеточной воде органических веществ снижается, при этом также сни- жается потребление кислорода на окисление органических веществ.

В табл. 3 приведены физико-механи- ческие показатели древесно-волокнистых плит,изготовленных из древесноволокнистой массы, полученной из щепы, промытой отходами, образующимися при производстве таллового масла из суль-. фатного мыла, нейтрализованными

NH OH. Данные табл, 3 показывают, что качество древесно-волокнистой массы не ухудшается.

1317053

Алифатические соединения 60-90

Неорганическая часть 100-200

2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю« шийся тем, что в качестве основания используют аммиачную воду. сохранении качества плит, в качестве промывочной жидкости используют нейтрализованный основанием отход производства таллового масла из сульфатного мыла, содержащий, r/ë:

АроматичеСкие вещества 74-180

Таблица 1

Потери, Ж, в вйде

Снижение потерь, Ж

Летучих

4,0

8,50

4,50

Сосна

Предлагаемый 1

5,92

5,80

Береза

11,72

4,15

3,80.

Сосна

7,95

5,60

5,64

Береза

Сосна

11,24

3,74

4,06

8,31

5,49

5,52

Береза

11,01

30,80

5,64

6,20

Сосна

11,84

15,91

Известный

8,52

Береза

7,39

Таблица 2

Способ по примерам

Сточной воды

Оборотной воды

Предлагаемый 1

35,9

4800

2000

34,8

5690

35 0

5304

4780

1900

40,3

4960

32,6

40,5

1900

5285

4 (известный) 3880

7360

8887.:пособ по Порода примерам древесины

Содержание в подсеточной воде органических веществ, мг/л

Снижение содержания органических веществ

Водораствори- Общие

Окисляемость, мг/О, /л

28,21

26,33

32,85 .

29,35 .

29,81

Снижение потребления

О, на окисление орга- ники в оборотной .воде, 7а

1317053

Таблица 3

Предел прочности при статическом изгибе, кгс/см

Водоноглощение, Х

Способ по примерам

Плотность| кг/м

Набухание, Х

Предлагаемый

1037

32,0

13,3

987

457

33,2

13,8

430

32,7

1003

12,9

Известный

1000

430

13,9

32,0

Составитель А. Моносов

Редактор И. Сегляник Техред Л.Олийнык

Корректор М. Пожо!

: Заказ 2397/25 Тираа 340

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1!3035 ° Москва, Ж-35 Раушская наб., д, 4/5

Подписное

М ю«

»Ф» Ю

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Укгород, ул. Проектная, 4

Способ получения древесно-волокнистой массы для изготовления древесно-волокнистых плит Способ получения древесно-волокнистой массы для изготовления древесно-волокнистых плит Способ получения древесно-волокнистой массы для изготовления древесно-волокнистых плит Способ получения древесно-волокнистой массы для изготовления древесно-волокнистых плит 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности

Изобретение относится к машинам для резки и измельчения отходов картонажного производства и позволяет расширить технические возможности устройства

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьшшенности и позволяет повысить впитывающую способность целевого продукта

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьшшенности и позволяет повысить выход целевого продукта и упростить процесс

Изобретение относится к области разделения на компоненты основной щепы из фаутного древесного сырья или отходов лесониления, позволяет сократить потери древесины (Д) и обеспечить возможность утилизации щены

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьшленности и позволяет повысить вьтход и белизну обработанного материала при одновременном сокращении расхода химикатов и продолжительности процесса

Изобретение относится к оборудованию для сортирования и дороспуска макулатурной массы и может быть использовано в целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности при переработке загрязненной макулатуры

Изобретение относится к производству древесно-волокнистой массы и касается установок, применяемь1Х дпя ее получения

Изобретение относится к гидродинамическим кавитационным реакторам и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности

Изобретение относится к устройствам для механической обработки волокнистого сырья и для подготовки образцов материала к химическому анализу и может быть использовано в целлюлозно-бумажной и в деревообрабатываюш,ей промышленности

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано для изготовления бумаги массового потребления, например, при получении печатных видов бумаги для офсетной и глубокой печати, типографской, обойной, упаковочного картона или ДВП
Наверх