Устройство для определения выхода древесной массы

 

Изобретение относится к целлюлозно-бумажному производству. Цель изобретения - повышение точности определения вьпсода древесной масЬы. Затвором 11 закрывают отводную трубку 4. При открытии клапана 8 проба выливается на сетку 7 и поступает в стакан 15. После слива 500-600 мл фильтрата клапан опускается до уровня суспензии в цилиндре 6. Из стакана 15 выливают 400-600 мл фильтрата через воронку наливной трубки 10, который проходит через перфорированное днище 9 клапана 8 и попадает в суспензию. Затем обезвоживание продолжается до конца. Сетку 7 снимают при открытии зажимов 13. С нее собирают и сушат до абсолютно сухого состояния волокно, которое затем -взвешивают . Зная вес сухого волокна, полученного на устройстве, и вес волокна , высушенного из другой такой же пробы вне устройства, определяют выход массы. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. (С СЛ СО. to о 4 оо

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК. „„SU,„, 1320748

А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 ? Г?

И

1д,, БЙ я)! 1 п3( (21) 3904342/29-12 (22) 29.05.85 (46) 30.06.87. Бюл. Р 24 (71) Центральный научно-исследовательский институт бумаги (72) А.А.Зуйков, В.В.Горошников, Е.Н.Осминин и E.Â.Ëoñåíêoâ (53) 676. 1 (088.8) (56) Шитов Ф.А. Технология целлюлозно-бумажного производства. M.: Лесная промьппленность, 1971, с.61, аппарат СР-2.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ

ВЫХОДА ДРЕВЕСНОЙ МАССЫ (57) Изобретение относится к целлюлозно-бумажному производству. Цель изобретения — повьппение точности определения выхода древесной массы.

Ш4 G 01 N 33/34 D 21 В 1/00

Затвором 11 закрывают отводную трубку 4. При открытии клапана 8 проба выливается на сетку 7 и поступает в стакан 1 5. После слива 500-600 мл фильтрата клапан опускается до уровня суспензии в цилиндре 6. Из стакана 15 выливают 400-600 мл фильтрата через воронку наливной трубки 10, который проходит через перфорированное днище 9 клапана 8 и попадает в суспензию. Затем обезвоживание продолжается до конца. Сетку 7 снимают при открытии зажимов 13. С нее собирают и сушат до абсолютно сухого состояния волокно, которое затем .взвешивают. Зная вес сухого волокна, полученного на устройстве, и вес волокна, высушенного из другой такой же пробы вне устройства, определяют выход массы. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

1320748

Изобретение относится к устройствам для определения выхода древесной массы.

Целью изобретения является повышение точности определения.

На чертеже схематически изображена предлагаемое устройство.

Устройство содержит основание 1 со стойкой 2, на которой закреплены воронка 3 с боковой 4 и центральной

5 отводными трубками, и установленный над воронкой 3 цилиндр 6, выполненный из прозрачного материала и имеющий деление на стенке.

Между воронкой 3 и цилиндром 6 расположен съемный сетчатый фильтр

7. Он размещается в специальной выточке, выполненной в верхней части воронки 3. В цилиндре 6 расположен конический клапан 8, который выполнен полым. Днище 9 конического клапана 8 выполнено перфорированным, диаметр круглых перфораций равен

3-4 мм. В верхней части конический

8 снабжен наливной трубкой

10 и воронкой. Трубка 10 соединена с полостью конического клапана 8.

В воронке 3 на боковой отводной трубке 4 установлен затвор 11, а центральная отводная трубка 5 снабжена регулятором t2 расхода фильтрата. Для фиксации взаимного положения воронка 3 и цилиндр 6 имеют зажимы

13.

Для работы необходимо иметь два мерных стакана, которые устанавливают под отводными трубками 4 и 5.

На чертеже мерные стаканы обозначены позициями 14 и 15.

Устройство работает следующим образом.

Для определения качества древесной массы по ее выходу предварительно с помощью затвора 11.прикрывают боковую отводную трубку 4 и убирают из-под нее мерный стакан 14, а регулятором 12 изменяют расход фильтрата в зависимости от концентрации и вида применяемого сырья.

Готовят пробу древесной массы в количестве 1 л путем разбавления .суспепэии до концентрации 0 2 0,5 или 1,0 г/л.

Пробу выливают в цилиндр 6. Она занимает часть объема цилиндра 6 выше конической поверхности клапана

8, Затем конический клапан 8 поднимают и проба суспензии древесной

40 массы выливается на съемный сетчатый фильтр 7. 3а обезвоживанием следят по делениям на мерном стакане 15.

После слива 500-550 мл фильтрата опускают конический клапан 8 до уров— ня оставшейся еще в цилиндре 6 суспензии и указанный фильтрат в количестве 400-500 мл выливают из мерного стакана 15 через воронку 3 в наливную трубку 10 клапана 8, предварительно поставив свободный мерный стакан 14 вместо стакана 15.

Фильтрат проходит через перфорированное днище 9 клапана 8 и выливается в суспензию, после чего дальнейшее обезвоживание продолжается до конца процесса.

Половина фильтрата возвращается на обезвоживание, и частицы волокон, находящиеся в возвращаемом фильтрате в качестве оборотной воды, проходят через древесную массу, осевшую на фильтре 7.

После образования на сьемном сетчатом фильтре 7 волокнистого слоя с помощью зажимов 13 устройство открывают, сняв цилиндр 6 с коническим

I клапаном 8.

Снимают фильтр 7 с волокнистым слоем на нем, волокно собирают и высушивают в сушильном шкафу до абсолютно сухого состояния.

Вторую пробу суспензии вне устройства выпаривают и сушат, затем определяют содержание сухого вещества в этой пробе.

Выход определяют из соотношения сухого волокна первой пробы и сухого вещества второй пробы с помощью соответствующей формулы для определения выхода древесной массы.

Кроме определения этого показателя, устройство обеспечивает также определение времени обезвоживания и степени помола древесной массы.

Использование предлагаемого уст ройства обеспечивает возможность возврата части фильтрата на повтор- . ное фильтрование через слой древесной массы, что повышает точность определения ее выхода.

Формула изобретения

1. Устройство для определения выхода древесной массы, содержащее стойку с закрепленной на ней воронкой с боковой и центральной отводными труб13207

Составитель А.Никольский

Редактор Е.Конге Техред М.Ходанич Корректор B.сутяга

Заказ 2655/49 Тираж 776 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4 ками, цилиндр, установленный над ворЬнкой, с размещенным в нем коническим клапаном, герметично связанным с воронкой, и сетчатый фильтр, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности определения, оно имеет затвор, установленный на боковой отводной трубке, наливную трубку и узел зажима с взаимной фикса цией цилиндра и конуса, при этом 10 сетчатый фильтр выполнен съемным, а

48 4 конический клапан — полым с перфорированным днищем, причем наливная трубка соединена с полостью конического клапана.

2. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что перфорационные отверстия клапана имеют круглую форму и выполнены диаметром 3-4 мм, при этом стенка цилиндра выполнена из прозрачного материала с нанесенной на ней метрической шкалой.

Устройство для определения выхода древесной массы Устройство для определения выхода древесной массы Устройство для определения выхода древесной массы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к целлюлозно-бумажному производству и может быть использовано для определения выхода древесной массы

Изобретение относится к способу определения стойкости поверхности бумаги к выщипыванию, может быть использовано для контроля качества поверхности бумаги в целлюлозно-бумажной и полиграфической промышленности и позволяет повысить точность определения стойкости бумаги к выщипыванию

Изобретение относится к целлюлозно-бумажному производству и позволяет оценивать механические характеристики бумаги

Изобретение относится к области целлншозно-бумажной промышленности, в частности к способу количественного анализа аминосодержащего соединения, и обеспечивает возможность анализа глюкозоаминного соединения, содержащегося в бумаге в виде хитозана (ХТЗ)

Изобретение относится к испытательной технике и позволяет расширить эксплуатационные возможности устройства

Изобретение относится к устройствам для определения прочности бумажной отливки во влажном состоянии и позволяет повысить точность определения путем стабилизации влажности отливки и механического воздействия на нее.

Изобретение относится к технологии изготовления древесно-волокнистых плит и позволяет снизить потери древесины и загрязнение водной и воздушной сред при сохранении качества плит

Изобретение относится к машинам для резки и измельчения отходов картонажного производства и позволяет расширить технические возможности устройства

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьшшенности и позволяет повысить впитывающую способность целевого продукта

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьшшенности и позволяет повысить выход целевого продукта и упростить процесс

Изобретение относится к области разделения на компоненты основной щепы из фаутного древесного сырья или отходов лесониления, позволяет сократить потери древесины (Д) и обеспечить возможность утилизации щены

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьшленности и позволяет повысить вьтход и белизну обработанного материала при одновременном сокращении расхода химикатов и продолжительности процесса

Изобретение относится к оборудованию для сортирования и дороспуска макулатурной массы и может быть использовано в целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности при переработке загрязненной макулатуры

Изобретение относится к производству древесно-волокнистой массы и касается установок, применяемь1Х дпя ее получения

Изобретение относится к гидродинамическим кавитационным реакторам и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано для изготовления бумаги массового потребления, например, при получении печатных видов бумаги для офсетной и глубокой печати, типографской, обойной, упаковочного картона или ДВП
Наверх