Устройство для передачи деталей с подающего конвейера на приемный

 

Изобретение относится к промьшленному транспорту и позволяет повысить эффективность и надежность работы устр-ва. На стыковой позиции подающего конвейера (К) 1 и приемных К 2 и 3 установлены промежуточная опорная секция в виде приводных роликов 4 и шарнирно смонтированный под секцией двуплечий рычаг с закрепленными на его концах отсекателем 5 и опорной гшанкой. Напротив К 3 установлен толкатель 6 со штангами 12. Одна из штанг 12 снабжена расположенной вдоль нее направляющей. Предусматриваются два режима работы устрс (Л со rsD оэ 4 ФОР/

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (su 4 В 65 С 47/53

y r;>

М М

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4025165/27-03 (22) 18 02.86 (46) 15.07.87. Бюл. N- 26 (71) Полтавский проектно-конструкторский технологический институт Министерства машиностроения для-легкой и пищевой промышленности и бытовых приборов СССР и Псковское производственное объединение легкого и химического машиностроения (72) И.П.Долюк, С.Л.Челембий, P.È.ÊàòàHöåâà и В.Г.Новикова (53) 62 1.867(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 725972, кл. В 65 С 47/53, 1978.

Авторское свидетельство СССР

¹ 522110, кл. В 65 G 47/52, 1974.

„„SU„„1323487 А 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ДЕТАЛЕЙ

С ПОДАЮЩЕГО КОНВЕЙЕРА НА ПРИЕМНЫЙ (57) Изобретение относится к промьппленному транспорту и позволяет повысить эффективность и надежность работы устр-ва. На стыковой позиции по» дающего конвейера (К) 1 и приемных

К 2 и 3 установлены промежуточная опорная секция в виде приводных роликов 4 и шарнирно смонтированный пад секцией двуплечий рычаг с закрепленными на его концах отсекателем 5 и опорной планкой. Напротив К 3 установлен толкатель 6 со штангами 12.

Одна иэ штанг 12 снабжена расположенной вдоль нее направляющей. Преду- g сматриваются два режима работы устр1323487 ва: первый — когда К1 и К2 расположе- ку и отсекатепь 5 входит в зазор межны по прямой линии, и второй — ког- ду Д 14 и слецующей Д. Включают толда K 1 и К 3 расположены взаимно пер- катель 6. Он перемещает Д 14 на К 3. пендикулярно. Деталь (Д) 14 с К по При этом направляющая штанги 12 нижступает на ролики 4. За счет скорос- ней поверхностью контактирует с опорти ропиков 4 большей, чем скорость ной планкой, поддерживая на этот пеК 1, между Д 14 и следующей Д обра- риод отсекатепь 5 в выдвинутом полозуется зазор. Далее Д 14 нижней по- жении. 4 ил. верхностью наезжает на опорную планИзобретение относится к промьппленному транспорту,.в частности к элементам автоматических линий, и может применяться для передачи деталей в двух перпендикулярных направлениях или по прямой линии с образованием гарантированного зазора между ними.

Цель изобретения — повышение эффективности и надежности работы. !

На фиг. 1 изображе. устройство 10 для передачи деталей с подающего конвейера на приемный, вид в плане; на фиг. 2 разрез А-А на фиг, 1 (направляющая штанги толкателя); на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1.

Устройство для передачи деталей с подающего конвейера 1 на приемные конвейеры 2 н 3 включает установленную на стыковой позиции конвейеров промежуточную опорную секцию в виде приводных роликов 4, отсекатель 5, толкатель 6, установленный напротив приемного конвейера 3, роликовый упор 7. На стыковой позиции на шарнире 8 смонтирован двуплечий рычаг 9 с пружиной 10, на одном конце которого закреплен отсекатель 5, другой конец оснащен опорной планкой 11.

Толкатель 6 имеет штанги 12, одна из которых снабжена расположенной вдоль нее направляющей 13. При отсутствии на стыковой позиции детали 14 опорная планка 11 выдвинута над роликами 4, а отсекатель 5 утоплен (фиг.4). 35

Устройство работает следующим образом.

Предусматривается два режима работы устройства для передачи деталей с одного конвейера на другой: пер- 40 вый — когда подающий и приемный конI. вейеры расположены по прямой линии, второй — когда. подающий и приемный конвейеры расположены взаимно перпендикулярно.

При первом режиме роликовый упор 7 убирается. Поступив на стыковую позицию, деталь 14 нижней поверхностью наезжает на опорную планку 11 и отделяется от последующих деталей отсекателем 5. Когда деталь, двигаясь к конвейеру 2> освободит опорную планку 11, отсекатель 5 утапливается, на стыковую позицию поступает очередная деталь. На приемный конвейер 2 детали поступают с гарантированным зазором между собof.

Во втором режиме работы устройства деталь 14 с подающего конвейера поступает на приводные ролики 4 и, перемещаясь ускоренно по стыковой позиции, отделяется от движущихся за ней деталей. Образуется зазор между деталями за счет скорости роликов 4 большей, чем скорость подающего конвейера. При дальнейшем движении деталь нижней поверхностью наезжает на опорную планку 11, закрепленный на противоположном конце двуплечего рычага 9 отсекатель 5 входит в образовавшийся между деталями зазор, предотвращая попадание на стыковую позицию следующей детали. Постоянно удерживая опорную планку 11 в утопленном положении, деталь перемещается до роликового упора 7. После того, как деталь займет крайнее фиксированное положение возле упора 7, в систему управления (не показана) поступает соответствующий сигнал на вклю1323487

3 чение толкателя 6, который перемещает эту деталь на приемный конвейер 3. б

При возвратно-поступательном движении толкателя 6 направляющая 13 штанги 12 нижней поверхностью Г контак- 5 тирует с опорной планкой 11 (фиг.3), поддерживая на этот период в выдвинутом положении отсекатель 5. Как только толкатель возвратится в исходное положение, опорная планка 11 под действием пружины 10 поднимается, а отсекатель опускается. Устройство готово для выполнения очередного цикла.

Для работы отсекателя необходимо, чтобы расстояние, 1, между отсекателем 5 и опорной планкой Il было больше длины детали 1, а расстояние 1 между опорной 20 и планкой ll и .упором 7 было меньще длины детали 1 .

Формула изобретения

Устройство для передачи деталей с подающего конвейера на приемный, включающее установленные на стыковой позиции конвейеров промежуточную опорную секцию, шарнирно смонтированный под ней двуплечий рычаг с закрепленными на его концах отсекателем и опорной планкой и установленный напротив приемного конвейера толкатель со штангами, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности и надежности работы, одна из штанг толкателя снабжена расположенной вдоль нее направляющей, установленной с возможностью взаимодействия с опорной планкой, а промежуточная опорная секция выполнена в виде приводных роликов, установленных с возможностью перемещения деталей с большей, чем на подающем конвейере, скоростью.

1323487

Составитель Б.Толчанов

Редактор М.Петрова Техред А.Кравчук Корректор А.Тяско

Заказ 2925/25 Тираж 771 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãoðîä, ул,Проектная, 4