Устройство для вторичной ориентации деталей

 

Изобретение относится к области автоматизации технологических процессов и может найти применение в различных отраслях машиностроения и приборостроения при автоматической загрузке Объектов обработки в технологические машины с использованием вибрационного транспортирования.Целью изобретения является повышение надежности устройства для вторичной ориентации деталей за счет исключения заклинивания диска при переходе деталей из гнезд диска в отводящий лоток. Для этого на маховике 13 смон тирована зубчатая полумуфта 15,установленная с возможностью взаимодействия с аналогичными зубьями,выполненными на диске 5. При задержке вращения диска 5 вокруг оси 4,жестко закрепленной на кронштейне 3, которая может произойти в моменты перехода детали 8 из радиальных гнезд диска 5 в отводящий лоток 21,происходит кратковременное отключение диска 5 от маховика 13. При этом зубья полумуфты 15 проскакивают через зубья, выполненные на диске 5. Так как угловая ширина зубьев на полумуфте 15 и на диске 5 гораздо меньше их шага, то до следующей встречи зубьев проходит время, достаточное для освобождения детали 8, застрявшей на переходе из диска 5 в отводящий лоток 21. 6 ил. ю (Л оо 4:: 05 4 РигЧ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК д.д Р

1 ь\ ( м !

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4081037/25-08 (22) 30.06.86 (46) 07.10.87. Бюл. N 37 (71) Специальное конструкторское бюро часового и камневого станкостроения (72) Е.Г.Вайсман и В.Л.Гинзбург (53) 621.9.229.64(088.8) (56) Руководящие материалы по расчету и п1и ченению вибрационно-роторных загрузочных устройств РГ1 12.Союзчаспром, СКБЧС, 1971, с. 28, рис. 5.

Авторское свидетельство СССР

¹ 222244008822, кл. В 23 Q 7/02, 1964. (54) УСТРО!1СТВО ДЛЯ ВТОРИЧ1!ОЙ ОРИЕНТАЦИИ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к области автоматизации технологических процессов и может найти применение в различных отраслях машиностроения и приборостроения при автоматической загрузке ббьектов обработки в технологические машины с использованием вибрационного транспортирования.Целью изобретения является повышение

„„Я0„„1342674 А 1 надежности устройства для вторичной ориентации деталей эа счет исключения заклинивания диска при переходе деталей иэ гнезд диска в отводящий лоток. Для этого на маховике 13 смон тирована зубчатая полумуфта 15,установленная с воэможностью взаимодействия с аналогичными зубьями,выполненными на диске 5. При задержке вращения диска 5 вокруг оси 4,жестко закрепленной на кронштейне 3, которая может произойти в моменты пе- рехода детали 8 из радиальных гнезд диска 5 в отводящий лоток 21,происходит кратковременное отключение диска 5 от маховика 13. При этом зубья полумуфты 15 проскакивают через зубья, выполненные на диске 5.

Так как угловая ширина зубьев на полумуфте 15 и на диске 5 гораздо меньше их шага, то до следующей встречи зубьев проходит время, достаточное для освобождения детали 8, застрявшей на переходе из диска 5 в отводящий лоток 21. 6 ил.

1342674!! >лб1)а 1(t!It(лтнл(и гся к ЯвтОмлти

a»l1!i!11 Технс>ПОГ>!ЧЕСKJIK ПР(Ц««СОВ И

rt(>»K(т найти применение в р;)зличных () тря(ля х !л!!!ннос троения H приборострос нип I!pl! автоматической злгp )ака: с.б(«>а гов обраГлтки в технлло! ич«(к)!«!!()шины с !1(.попьзованием виби«ключ«пня зак.)инивання диска !!ри

1!(P«хл 1« Д«TЛ.!«J)t IIÇ ГнвзД ДИСКЛ В

ОТВЛДЯЩ)П! ПОТОК, 1!a фиг. 1 iiaoáða)K«1 .o vc Tðo»t(cтво для вт«1 ичной Орие! ITл,it!11 встроенное в !«!бр >б;н) «р! ñ)å устройство, »зид с.пер«пи; пл ф»)г. 2 — вид Л нл фиг . 1; !

tI1 (!)Иг. 3 — узел Т вл (!)III 2; на фиг. 4 — разрез Б-В Iia фиг. 2; на (!>1!г. 5 — узел II нл ()Jtl . 4; на фиг. 6 — рл >ворткл В на сl>иг. 4.

11л I>H".)po!tðo»>o;Lñ см(нтирована ч(ltilil, внутри котлр(и закреппсн

>) крлншт йн 3. Ва Kpoiiiilтейне 3 уста20

НОВЛСНО СTPOIICTRO Ц Iя ВТОРИЧ—

H(й а рпС»!т-11(i)ll дСТ:)Л«й, ВК»ПОЛНЕННОЕ ! БНДР злк1)с)1 I«!1!!0! »!л )(è > ПО !IIi!K и с С ЧЛС)п! IiO !

1(.>(Bi(i((! дн!!ж«! Ilя

3С

П tl i!

I dP>IKOIIOilI )tI1IIItK«(НС. IIO (!б ,лзлн)»!искл 5 с гн(здл!!и б и оггыреii!>!)tIi з лхвлтам!! 7 п()д op!I«нтируемые

;»,(гл. и! 8 .

3 ах !з,.) тч)ы 0:ты! и 7 !гмс)0 (»>илие тр, (>измерим! !!! с;(илмс тром vi лубленпй

9, выпл.п!с и!Н) 1!В дет()лях 8.

В верхней части oc» > ((t>JJI >)

: л»! ко»l (! )1 )!оду 1!!лйб, lми 1 3 ахaTB р з)н«)вля li. !л!(>(а 12, прод Jii,)I;1»I лсь

Вг>

),оторой вове )нута От!Ос»IT()льнл н(11>—

p;»; IJe»JI»I к ) !i« бa tt EIJJ на ((1>!)г. 2) . 1!а (",а ку 12 (. зазоро > г, (фпг. 3 Одс1 «).-IL.!1(»(oй )!а)слвик 13. () o(3 Ita! I« t! !:4 ма ховllк 1 3 (неll»i« t c ве, stet! 1!О.»умуф!ой 15, нл и !жнем

TOPI)«! Л 1 ()!)Ой В((Г» ) 1! I«! I! t >I ЛК IOII IIO ПОД

) 1!1()м (>(. к тог>1!у 3 (L>L)t;t 1 6 (фиг . 1 6) взс»и)!о;)(. 1Icтву!ощ>!е (лн ()!01 il 1!н и»! зубцлми 17, выг)->явен) i í". верхнем торце >!иска 5. Зубцы 16 и 17 имеют

0)ирину 1) и шаг S. Boc махов)!ка 13 пс сре.)с) )чзлм и »умуфты 15 влспринимла тся уступом 18 оси -1 (фпг. 4),л между зубцами 16 полумуфты 15 и зубцами 17 цпскл 5 имеется п«рекрыгие

10 (фиг, б) . В кр нштейне 3 гп гп -и!eItl,1 внутренняя !1нпиндричеcKaÿ про1 очка 19 н сквозное окно 2Г> ((!»»1 . ") 4!) 50

55 ра пион но 0 тр,)н сплртпров а ния. !

1«.ti>t(> l!oа)бре «Ния»!11»)(»с тся ловl)- 1()

lli(. lit!е на 1(жi! Ос Tи . (. трОllстг>л зя (ч(! г

В> проточка . 19 o, )етые торцовыми угпуб. лениями 9 на штыревые захваты 7 п!)авильно ориентированные детали 8 фиксируются с зазором о, а через окно 20 удаляются неправильно ориентированные детали.

ДЛя ОТВ(>да ОрИЕНтИрОВаННЫХ дЕтал"Й р. шп аемый объект с.пужит отводя1!11!1! .-!Оток 2 . Внутри чаши 2 размещен спиральный лоток 22 и подводящий поток 23.

Устрлист)зо для вторичной ориентации дота)!ей работает следующим оборазом. !!одъем деталей 8 со дна чаши 2 к диску 5 осуществляется по спиральному )лотку 22 и подводящему лотку 23 под действием колеГаний )7 вибропровода 1. Под действием тех же колебаний происходит и вращение махо)зика 13, взаимодействуlощегo с недущей резиновой планкой 12 и образующего совместно с ней механизм преобразования колебательного движения !.о вращательное. !1аправление и скорость врящен!!я маховика 13 определя:0тся угл(я. (и зазоро:l )у г, ве.! О(и! л которогo регулируется гайкой

1".. !1.,Ko«»!(13 совершлет сложное движс:11« КОIoðîå состоит из двух

«остап !я). !L»K — вращения г Округ оси и поперечных колс-баний относительи) )той Оси в пред«.!ах полного попе !>« ного люфта 2 у t !Срез,!ллец 14, 1!ë. а муфту 15 и зу Г)цы 16 и 17 диска г>рлщен))е маховика 13 .: Направлении

«трс.!II 1 И .I«ð«ä(I тся диску 5, ПостуIt!!i(>1! (. на е I о верхн!шо;а»Î! Кость де).» !. >аплдают и рлд)л:и,ные 1незда

)> и, ес-!и лни пра» игьно ориентирова—

Itt,1, лДЕВЛ,>тсв СВОИ).:.(! ТОРЦОВЫМИ УГ1!УГ)лени»!)н! 9 на IIJTt lpct(I!P захваты 7 и ф! кс»!ру!отся (и )индрнческой поверх—

iiocт :I0 п))отлчки 19. В таком виде .1а глин 8 проходят над oK!t(i»t 20 к выV С(L(.ttè ж . детали 8 ориентированы наоборот, то, не зацс пившись у).публением ) зл шгыревой захват 7, они у»»аля!отся через окно 2>0 на дно чашг! 2.

При задержках вращения диска 5, котс рыс. могут происходить в момен1ы перехода де галей 8 из радиальных гнезд 6 в отводящий лоток 21, происхо;1ят кратковременные отключения диска 5 от маховика 13. При этом веду0:ие зубцы 16 проскакивают через ведо1342674 мые зубць 17. Так как угловая ширина зубцов h гораздо меньше их шагa S, го до следующей встречи эубцов проходит время, достаточное для освобождения детали, застрявшей на переходе иэ диска 5 в отводящий лоток 21.

Подбором массы маховика 13 и наклона зубцов са обеспечивается требуемый крутящий момент на диске 5.Величина перекрытия зубцов ш выбирается минимально достаточной для обеспечения надежного сцепления ведущей полумуфты 15 с диском 5. формула и э о б р е т е н и я

Устройство для вторичной ориента— ции деталей к вибробункерным приспособлениям, содержащее v(Tàíîíë нные Hà оси с возможно< т ю враш ния маховик и диск с гнездами и штыревыми захватами, размещенный между

5 подводящим и отводящим лотками,о тл и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повышения надежности работы уст ройства, оно снабжено зубчатой полумуфтой,закрепленной на маховике, зубья которой размещены с возможностью взаимодействия с аналогичными зубьями, дополнительно выполненными на торце диска, причем толщина зубь15 ев на полумуфте и HB диске В нес колько раз меньше расстояния между соседними зубьями полумуфты.

1 3i2Ь74

ВиРА 6

Риг Р

Фиг.2

Фиг. 5

1342674

1б

Составитель И.Щивьев

Техред M.Дидык Корректор М.Демчик

Редактор А.Ворович

Заказ 4555/12 Тираж 785

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4