Устройство для формования заготовок тестовых изделий с начинкой

 

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к хлебопекарной отрасли и касается механизации процесса формования тестовых заготовок . Цель изобретения - упрощение конструкции к повышение надежности работы. Для достижения цели В устройстве, включающем транспортер, механизмы складывания и перекладки тестовых заготовок, механизм складывания содержит укрепленные на валу 25 серповидные рычаги 24 и планки 22 (Л СО 4;: ;о 4 ipfjfS

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (д1),4 А 21 С 11/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3967349/28-13 (22) 01.08.85 (46) 07.11.87. Бюл. Р 41 (71) Государственный проектный институт механизации и автоматизации предприятий пищевой промышленности

Роспищепромавтоматика" (72) И.Л. Романов, Д.И. Савинков, Ж,Н. Савинкова и В.С. Чистяков (53) 664.653.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 475988, кл. A 21 С 11/00, 1972.

Авторское свидетельство СССР

1Ф 262786, кл, А 21 С 11/10, 1970.

ÄÄSUÄÄ 1349747 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ 3АГОТОВОК ТЕСТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ С НАЧИНКОЙ (57) Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к хлебопекарной отрасли и касается механизации процесса формования тестовых заготовок, Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение надежности работы. Для достижения цели в устройстве, включающем транспортер, механизмы складывания и перекладки тестовых заготовок, механизм складывания содержит укрепленные на валу

25 серповидные рычаги 24 и планки 22

1349747 концы которых установлены на подпру- 26 для для взаимодействия с осью 27. жиненной оси 27, при этом планки 22 Несущи" есущии элемент транспортера выполнен связаны посредством серег 23 с ры- в виде ряда лент 10, установленных чагами 24, а вал 25 снабжен упорами с зазором. 10 ил, t

Изобретение относится к пищевой промьппленности, а именно к хлебопекарной отрасли, и касается механизации процесса формования тестовых заготовок мелкоштучных булочных изделий.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение надежности работы.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 механизм нанесения начинки; на фиг. 3 — механизм складывания тестовой заготовки на фиг. 4-9 — поопера

У E5 ционная работа механизма складывания1 на фиг, 10 — механизм перекладки иэ- делий на листы.

Предлагаемое устройство содержит механизм для образования заготовок

20 цилиндрической формы, раскатки заготовок, ленточный транспортер, механизм нанесения начинки, механизм складывания тестовых заготовок, механизм нанесения надрезов, механизм перекладки отформованных загое товок на листы.

Механизм для образования заготовок цилиндрической формы состоит из синхронизатора 1, приемного транспортера 2, подкатной доски 3.

Механизм раскатки заготовок содержит транспортер 4, три пары раскатных валков 5-7 и наклонный рольганг

8. Несущий элемент транспортера 9 перемещения заготовок выполнен в виде ряда лент 10, установленных с зазором относительно друг друга.

Механизм нанесения начинки выполнен в виде емкости 11, лопастного шнека

12, дозатора 13, содержащего золотниковый кран 14, поршень 15 и дозирующие насадки 16, рычага 17, роликов 18 для контроля наличия заготовки, электромагнита 19 и циклового 45 датчика 20. Ролик 21 обеспечивает

2 подачу заготовок на транспортер 9, который перемещает их к механизму складывания тестовой заготовки. Последний выполнен в виде планок 22, расположеннй х между лентами 10. Один конец планок 22 через поворотную серьгу 23 закреплен на серповидных рычагах 24, которые установлены на валу 25. На последнем размещены упоры 26 для взаимодействия с подпружиненной осью 27, на которой закреплен другой конец планок 22.

Механизм нанесения надрезов состоит из ножей 28, закрепленных на оси 29. Механизм перекладки иэделий на листы содержит ленточный транспортер 30, имеющий горизонтальный и наклонный относительно транспортера 31 подачи листов участки, и снабжен приспособлением для ступенчатого изменения скорости движения. Последний включает приводной барабан 32, водило

33 с собачкой 34, взаимодействующей с храповиком 35, водило 36 с собачкой 37, храповик 38 и копир 39 для отключения собачки 37.

Выполнение механизма складывания заготовок в виде укрепленных на валу серповидных рычагов и планок, концы которых установлены с возможностью поворота на подпружиненной оси и при этом планки связаны посредством серег с серповидными рычагами, а вал снабжен упорами для взаимодействия с подпружиненной осью, позволяет упростить конструкцию устройства.

Выполнение несущего элемента транспортера в виде ряда лент, установленных с зазорами для прохода планок механизма складывания, и выполнение транспортера механизма перекладки с наклонным участком и снабжение его приспособлением для ступенчатого изменения скорости движения повышает надежность работы устройства, 50

3 l 3497

Устройство для формования заготовок тестовых изделий с начинкой работает следующим образом..

Тестовые заготовки синхронизато5 ром 1 подаются попарно на приемный транспортер 2 и, проходя под подкатной доской 3, приобретают форму цилиндра. Полученные заготовки цилиндрической формы поступают на транспор- 10 тер 4 механизма раскатки,,который переносит заготовки к раскатным валкам. Раскатка заготовок осуществляется тремя парами раскатных валков

5-7. После раскатки лепешки попада- 1 ют на наклонный рольганг 8, а затем заборными роликами 21 подаются на ленточный транспортер 9.

Ленточный транспортер 9 перемещает заготовки под ролики 18 контроля 20 наличия заготовок механизма .нанесения начинки. При наличии заготовок ролики 18 подают сигнал на цикловой датчик 20, который включает электромагнит 19. Далее заготовки направляю- 25 тся под дозирующие насадки 16. Начинка из емкости 11 лопастным шнеком

12 и поршнями 15 нагнетается в дозатор 13 через отверстия в золотнике

14. При открывании рычагом 17 выход- 30 ного отверстия золотника 14, связан-, ного с дозирующими насадками 16, поршни 15 выдавливают дозы начинки на находящиеся под насадками 16 раскатанные заготовки, Далее транспортер

9 перемещает заготовки на позицию складывания.

Складывание заготовок происходит следующим образом, Как только тестовая заготовка попадает на позицию 40 складывания, начинает вращаться вал

25, серповидные рычаги 24, поворачиваясь по часовой стрелке, выводят закрепленные на них концы планок 22 над транспортером 9. В этот момент 45 упоры 26 освобождают ось 27, которая за счет усилия пружин приподнимается и через зазоры между лентами 10 выводит другой конец планок 22. над транспортером 9, При дальнейшем вращении. рычагов 24 планки 22 через серьгу 23 поворачиваются на 180 и обеспечивают одинарную складку заготовки. После этого рычаги 24 поворачиваются в противоположную сторону, упоры 26 взаимодействуют с осью 27, опускают ее, а планки 22, пройдя через зазоры между лентами

10, размещаются под транспортером

47

9 до прихода очередной заготовки.

На следующей позиции ножи 28, поворачиваясь на оси 29, наносят декоративные надрезы. Для изделий с двумя складками ножи 28 отключаются и механизмом складывания аналогично образуется вторая складка.

Отформованные заготовки с транспортера 9 передаются на горизонтальный участок транспортера 30 механизма перекладки. До попучения заготовки транспортер 30 от приводного барабана 32 через водило 33, собачку 34 и храповик 35 движется со скоростью транспортера 31. Как только заготовки с транспортера 9 поступают ., на горизонтальный участок транспортера 30, последний через водило 36, собачку 37 и храповик 38 получает ускоренное движение и шаг между заготовками сокращается. Шаг между заготовками рассчитан с учетом зазо.ра между листами и носителями транспортера 31. Затем собачка 37, взаимодействуя с копиром 39, отключается и транспортер 30 снова начинает двигаться равномерно со скоростью транспортера 31. Далее готовые заготовки по наклонному участку транспортера 30 перемещаются и укладываются на пекарные листы транспортера 31, который отводит их на дальнейшие технологические операции.

Формула и з о б р е т е н и я

Устройство для формования заготовок тестовых изделий с начинкой, включающее транспортер, механизм раскатки, нанесения начинки, складывания заготовок и перекладки отформованных заготовок на листы, последний из которых выполнен в виде ленточного транспортера, о т л и ч а ю щ е е— с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности работы, механизм складывания загото- вок содержит укрепленные на валу серповидные рычаги и пленки, концы которых установлены с возможностью поворота на подпружиненной оси, при этом планки связаны посредством серег с серповидными рычагами, вал снабжен упорами для взаимодействия с подпружиненной осью, а несущий элемент транспортера выполнен в виде ряда лент, установленных с зазорами для прохода планок механизма складывания, при этом транспортер механизма перекладки выполнен с наклонным! . Ц 9747 6 участком и снабжен приспособлением для ступенчатого изменения скорости движения.

<РиГ2

f0

puz.б

1.349747

Фиг. 5

Фиг. 7

Фиг. У! 349747

ВНИИПИ Заказ 5209/3 Тираж 363 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, r. Мкгород, ул. Проектная, 4