Устройство для подачи заготовок в зону обработки

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 1 4 А3 511 4 В 21 D 43/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К Д BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4041382/31-27 (22) 23.01,86 (46) 07,11.87. Бюл, № 41 (71) Куйбышевский политехнический институт им. В.В.Куйбьппева (72) И.19,Лифшиц, Ю,Н.Бойков, Г,Н.Рогачев и Д,Б.Шестаков (53) 621.979 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 123034, кл, В 21 D 43/00, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК

В ЗОНУ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к области машиностроения, в частности к устройствам автоматизации подачи заготовок к оборудованию для обработки давлением. Целью изобретения является повьппение производительности за счет увеличения выхода годного продукта путем контроля температурного режима обработки заготовок. Цель достигается путем использования датчика температуры изделия и двух реле времени, которые формируют команду на рыдачу нагретой заготовки иэ индукционного нагревателя и подачу ее в агрегат штамповки. Уставки этих реле выбираются с учетом выравнивания температу- ры заготовки по сечению, а именно с учетом снижения температуры поверхности и повышения температуры центра заготовки. При этом сохраняется средняя температура в заданных пределах с учетом допусков, обеспечивающих качественную штамповку, а также защи- ту оборудования от перегрузок. 3 ил, 134984б

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам автоматизации подачи заготовок к оборудованию для обработки давлением.

Цель изобретения — повышение производительности за счет увеличения выхода годного продукта путем контроля температурного режима обработки заготовок.

На фиг,1 приведена структурная схема устройства; на фиг.2 и 3 зависимости температуры нагрева за— готовок от времени.

Устройство для подачи заготовок в зону обработки содержит блок 1 управления механизмом подачи, индукционный нагреватель 2 с источником 3 питания нагревателя, агрегат 4 штамповки, три элемента 2 И 5-7,, три реле

8-10 времени, инвертор 11, датчик !2 температуры заготовок, а также кнопку "Пуск" 13 с источником 14 питания, На фиг.2 и 3 представлены графики

15-20 изменения температуры центра и поверхности заготовок в процессе нагрева, а также отражены основные моменты и интервалы времени процесса нагрева заготовок, поясняющие работу устройства, в частности выгрузку заготовок из нагревателя и„, leäoâà— тельно, срабатывания блока 1 управления, времени разрешения начала и конца штамповки. Сигнал о готовности очередной заготовки к выл рузке поступает с датчика 12 температуры на источник 3 питания, и в том случае, если выгрузка данной и прием очередной заготовок технологически невозможны, временно отключает его, Сигнал с датчика поступает также на элемент ? И 7 и при наличии сигнала с реле 10 времени на нем поступает сигнал на блок 1 управления механизмом подачи, Кроме того,, сигнал с датчика 12 температуры поступает на вход второго реле 9 времени, который настроен на интервал времени

CHI HBJI O начале TpBHC— портировки очередной заготовки поступает на вход первого реле 8 времени, который настроен на интервал

BpeMe-HH r.t « t g e J, 3 TOT CH:. FIBSI говорит о выгрузке очередной заготовки, Интервал времени (t, t ej соот— ветствует времени, в течение которого выгруженная заготовка достигает требуемых температурных кондиций, а $t t„j — времени, по исте5 !

О

".) g

-(0 5 ченин которого заготовка достигает температуры ниже допустимого уровня.

Интервалы (t(e, tze j и ft(s, teel могут. быть определены экспериментальным путем или вычислены аналитически.

На выходе второго реле времени,. присутствует сигнал логической единицы в течение интервала,tt«, t,) а на выходе первого — в течение интервала (t t Д . Таким образом, сигнал логической единицы присутствует на выходе первого логического элемента 2 И 5 в течение интервала времени jt« t„) т ° e. когда температурное поле заготовки находится в зоне допусти (ых по технологии значенийй.

Для появления сигнала логической единицы на выходе элемента 2 И 6 необходимо выполнение одновременно двух условий: наличия сигнала логической единицы с элемен "а 2 И 5 и наличия единичного сигнала с кнопки

"Пуск, т,е, систему управления агрегата 4 штамповки сигнал логической единицы, приводящий его в действие, поступает лишь тогда, когда нажата кнопка "Пуск 13, причем это сделано в течение допустимого по технологии интервала времени, Укаэанные интервалы времени приняты, исходя из допустимых отклонений температуры от заданного значения, т,е при соьО 8 ь9 блю енин условия о — — и + — ° л

2 2

Эффективность использования предлагаемого устройства достигается за счет повышения качества получаемых поковок и стойкости штампованного оборудования путем исключения случаев несоблюдения температурного режима в момент начала пластической деформации, Повторяемость температурных кондиций заготовок в момент окон чания.процесса нагрева обеспечивается с высокой точностью за счет использования системы стабилизации температуры выходной заготовки.

Формул а изобретения

Устройство для подачи заготовок в зону обработки, преимущественно в линиях горячей штамповки с индукционным нагревом, содержащее блок управления механизмом подачи заготовок, агрегат штамповки с системой управления, индукционнь:,й нагреватель, источник питания нагревателя, два ре1349846

ter М29 26

Фиг. 2 ле времени, два элемента 2 И, кнопку "Пуск" механизма подачи, подключенную к источнику питания, и инвертор, причем выход первого реле вре5 мени соединен с первым входом первого элемента 2 И, выход второго реле времени через инвертор соединен с вторым входом первого элемента 2 И, выход первого элемента 2 И соединен ip с первым входом второго элемента 2 И, второй вход которого подключен к кнопII I! ке Пуск агрегата штамповки заготовок, выход второго элемента 2 И подключен к управляющему входу системы 1S управления агрегата штампо вки з аго,товок, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, в целях повышения производительностии за счет увеличения выхода годного продукта путем контроля температурного режима обработки, оно снабжено третьим элементом 2 И, третьим реле времени и датчиком температуры заготовки, выход которого подключен одновременно к первому входу третьего элемента 2 И, к источнику питания нагревателя и входу второго реле времени, причем второй вход третьего элемента 2 И соединен с выходом третьего реле времени, вход которого соединен с выходом блока управления механизмом подачи заготовок и с входом первого реле времени, а выход третьего элемента

2 И связан с входом блока управ ления механизмом подачи загото вок.

1349846

Составитель В. Грибова

Редактор Н.Тупица Техред М.Ходанич Корректор И.Муска

Заказ 5215/7 Тираж 731 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная,

Устройство для подачи заготовок в зону обработки Устройство для подачи заготовок в зону обработки Устройство для подачи заготовок в зону обработки Устройство для подачи заготовок в зону обработки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к автоматизации технологического процесса обработки металлов давлением и может быть использовано для поштучной выдачи плоских заготовок из бункера

Изобретение относится к средствам механизации и автоматизации штамповочного производства и может быть использовано для захвата и поштучной в)щачи ориентированных заготовок

Изобретение относится к средствам механизации и автоматизации штамповочного производства и может быть использовано для захвата и поштучной в)щачи ориентированных заготовок

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для штабелирования листовых деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, может быть использовано для захвата и ориента- ; дни деталей в промышленных ро ботах и

Изобретение относится к механизации и автоматизации производства и может быть использовано для подачи штучных плоских заготовок из бункера на позицию штамповки

Изобретение относится к машиностроению , а именно к конструкциям загрузочных устройств чеканочных и вырубных прессов, и предназначено для автоматизации операций холодной штамповки и вырубки заготовок, имеющих частичный изгиб

Изобретение относится к транспортирующим устройствам, предназначенным для перемещения штучных заготовок между технологическими машинами , преимущественно прессами

Изобретение относится к механизации пггамповочных работ, в частности к устройству для подачи материала в рабочую зону пресса

Изобретение относится к механизации технологических процессов обработки металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях промышленности для подачи длинномерного проката к обрабатывающему оборудованию

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, конкретно к подающим устройствам многопозиционных прессов

Изобретение относится к устройствам для обработки металлических полос

Изобретение относится к механической обработке металлов давлением

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, в частности к автоматической линии для штамповки крупногабаритных деталей
Наверх