Механизм винтового движения шпинделя зубодолбежного станка

 

Изобретение относится к области станкостроения и найдет применение на зубодолбежных станках, предназначенных для обработки винтовых зубчатых колес. Цель изоб троикого ЖЕОГО тандолобизоб ретения - повышение точности за счет сокращения количества кинематических звеньев . Предлагаемый механизм включает корпус , .выполненный из двух частей и закрепленный на червячном колесе 3 делительной передачи от цепи зубодолбежного станка. В каждой из частей корпуса установлены два диска 5 и 6, имеющие прямолинейные пазы 9, в которых размещены камни. Диски установлены соосно друг другу на пальце 14, жестко закрепленном в щпинделе 7 долбяка 8. Палец осуществляет связь шпинделя с дисками посредством сферических опор и камней, размещенных в пазах дисков. Диски установлены с возможностью поворота вокруг оси О|-Oi, перпендикулярной оси Оз-Оз вращения шпинделя. 3 ил. 5 lf 6 (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (ц 4 В 23 F 5/12

1;

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ ретения — повышение точности за счет сокращения количества кинематических звеньев. Предлагаемый механизм включает корпус, выполненный из двух частей и закрепленный на червячном колесе 3 делительной передачи от цепи зубодолбежного станка.

В каждой из частей корпуса установлены два диска 5 и 6, имеющие прямолинейные пазы 9, в которых размещены камни. Диски установлены соосно друг другу на пальце 14, жестко закрепленном в шпинделе 7 долбяка 8. Палец осуществляет связь шпинделя с дисками посредством сферических опор и камней, размещенных в пазах дисков. Диски установлены с возможностью поворота вокруг оси 01 — OI, перпендикулярной оси Π— Оз вращения шпинделя. 3 ил.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4040439/25-08 (22) 03.03.86 (46) 07.11.87. Бюл. № 41 (71) Корсунь-Шевченковский станкостроительный завод им. Богдана Хмельницкого (72) Б. А. Удалов (53) 621.924.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1093444, кл. В 23 F 5/12, 1983. (54) МЕХАНИЗМ ВИНТОВОГО ДВИЖЕНИЯ ШПИНДЕЛЯ ЗУБОДОЛБЕЖНОГО

СТАНКА (57) Изобретение относится к области станкостроения и найдет применение на зубодолбежных станках, предназначенных для обработки винтовых зубчатых колес. Цель изоб

„„SU„„1349911 А1

1349911

5 !

О

ЗО фиксируется.

Формула изобретения

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к зубодолбежным станкам, предназначенным для обработки винтовых зубчатых колес.

Цель изобретения — повышение точности обработки за счет сокращения количества кинематических звеньев.

На фиг. 1 изображен внтовой механизм, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — схема расположения дисков.

Винтовой механизм к зубодолбежному станку, предназначенному для нарезания винтовых зубчатых колес, включает корпус, выполненный из двух частей 1 и 2. При помощи внтов и штифтов (не обозначены) части корпуса размещены на червячном колесе 3 червячной делительной передачи (от цепи зубодолбежного станка). В механизме имеется однозаходный червяк 4, имеющий переменную толщину витка и выполненный аналогично червяку (не показан), предназначенному для зацепления с червячным колесом 3. В каждой из частей корпуса установлены соосно диски 5 и 6, причем ось поворота дисков перпендикулярна оси вращения шпинделя 7 долбяка 8. В дисках выполнены перпендикулярно к оси поворота их прямолинейные пазы 9. в которых установлены камни 10, зафиксированные в пазах за счет планок 11. Сами диски зафиксированы в корпусе при помощи втулок. В камнях 10 установлены сферические подшипники 12 (шарниры), осевое перемещение которых ограничено стопорными кольцами 13. Шпиндель 7 на котором установлен долбяк 8, связан подшипниками 12 с пальцем 14. Последний жестко закреплен в шпинделе при помощи штифта 15. Диски размещены на пальце 14 оппозитно шпинделю 7. Червяк 4 взаимодействует с червячным колесом, которое выполнено на диске 6 и имеет 180 зубьев. Червяк 4 имеет переменную толщину витка и заканчивается четырехгранником. На нем установлена направляющая втулка 16. Для выборки зазора в червячной паре предусмотрен компенсатор 17. На червяке 4 жестко установлен лимб 18, имеющий 120 делений и позволяющий вести отсчет угла поворота диска с точностью до 1 . Под лимбом 18 установлен нониус 19, имеющий 60 делений и позволяющий увеличить точность отсчета до 1". Разворот дисков фиксируется при помощи сухарей 20, которые прижимаются четырьмя винтами 21 и фиксируются гайками 22. Для фиксирования углов винтовых линий О, 15 и 23 предусмотрены цилиндрические отверстия в корпусе и диске, а также фиксирующий штифт 23.

Винтовой механизм работает следующим образом.

Пазы 9 дисков 5 и 6 первоначально находятся на осях Π— О, т. е. угол подъема винтовой линии равен О (р=0 ). Шпиндель

7 устанавливается в среднее положение, при этом палец 14 встает на ось Oi — Оь совпадающую с осью вращения дисков 5 и 6.

В этом положении диски могут свободно вращаться вокруг оси Oi — Oi и соответственно вокруг пальца 14.

3а счет делительного червяка 4 диск 6 точно. разворачивается на угол Р и ось Π— О поворачивается в положение 02 — О . Далее приходит в возвратно-поступательное движение шпиндель 7 с пальцем 14. Правая половинка пальца 14 находится в пазу диска 6, расположенного под углом р. При движении шпинделя палец 14 копирует направление паза в диске 6 и переносит его на паз диска 5. Последний автоматически разворачивается на угол Р вокруг оси О! — Оь так как диск 5 может свободно вращаться в результате воздействия на него левого конца пальца. После этого диск 5 фиксируется.

Ось Oi — Oi поворота дисков перпендикулярна оси Оз — Оз вращения шпинделя.

При совершении возвратно-поступательного двжения шпиндель 7 получает винтовое движение за счет уравновешенных моментов, действующих на палец 14 со стороны дисков 5 и 6.

Отсчет угла поворота ведут по лимбу 18 и нониусу 19. Если угол наклона винтовой линии стандартный, фиксацию можно осуществлять путем установки штифта 23. Разворот диска можно осуществить как для получения правосторонних, так и левосторонних винтовых зубьев зубчатых колес. После установки диска на требуемый угол наклона винтовой линии при помощи сухарей 20 он

Механизм винтового движения шпинделя зубодолбежного станка, включающий делительную червячную передачу, установленную на корпусе, и связанный с механизмом возвратно-поступательного двжения шпинделя долбяка диск, размещенный с возможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной оси вращения шпинделя, и несущий вмонтированный в его прямолинейном пазу камень с пальцем, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, механизм снабжен вторым идентично выполненным первому диском с камнем, установленным на упомянутом пальце соосно первому и оппозитно шпинделю, причем диски размещены в корпусе с возможностью вращения совместно с червячным колесом, а палец жестко закреплен на шпинделе и связан с камнями посредством введенных двух шарнирных опор

1349911

17

Фиг 2 оставитель В. Слиткова

С

Редактор Л. Зайцева Тех е И. В

Заказ 4946/11 р д И. Верес Корректор М. Ша рош и

ВНИИПИ

Тираж 970 Подписное

Государственного комитета СССР по делам изоб изо ретении и открытий

П и

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб, 4/5 ро зводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Механизм винтового движения шпинделя зубодолбежного станка Механизм винтового движения шпинделя зубодолбежного станка Механизм винтового движения шпинделя зубодолбежного станка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к станкостроению , в частности к зубодолбежным станкам с касательным врезанием инструмента

Изобретение относится к станкостроению , в частности к зубообрабатывающим станкам, и может быть использовано при массовом изготовлении цилиндрических зубчатых деталей

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при нарезании зубьев цилиндрических колес

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке зубчатых колес

Изобретение относится к области металлообработки, в частности к нарезанию зубчатых колес с двойной бочкообразностью, которые используются в зубчатых передачах с поньгаенной точностью сборки

Изобретение относится к машиностроению , в частности к обработке зубчатых колес стандартными долбяками

Изобретение относится к области металлообработки, в частности к способам исследования затирания при зубодолблении

Изобретение относится к машиностроению и может бить использовано при нарезании зубьев преимущественно крупных модулей

Изобретение относится к металлообработке ,, в частности к станкам для обработки цилиндрических зубчатых колес методом долбления

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке зубчатых колес резанием

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке зубьев цилиндрических колес

Изобретение относится к машиностроению, к обработке конических зубчатых колес
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в различных областях машиностроения, а именно, для обработки различных закаленных деталей с чередующимися выступами и впадинами

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, в частности к станкам для чистовой обработки зубьев зубчатых колес крупного модуля, преимущественно закаленных

Изобретение относится к области механической обработки зубчатых поверхностей и может быть использован при обработке различных зубчатых профилей

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к обработке в условиях обката долбяком зубчатых колес с криволинейной формой по длине зуба

Изобретение относится к зубообработке, преимущественно криволинейных по длине зубьев цилиндрических зубчатых колес с наружными и внутренними зубьями в условиях обката
Наверх