Пеностекло и способ его получения

 

Изобретение относится к области получения пеностекла. Целью изобретения является повьшение коэффициента звукопоглощения и снижение объемной массы. Пеностекло содержит,мае.%: вулканическое стекло 86-93, гидрат окиси натрия 6-12, нитрат тяжелого металла 0,1-1 и азотная кислота 0,1- 1. Способ получения пеностекла включает измельчение исходных компонентов , перемешивание, сушку при 80- 200°С, измельчение до удельной поверхности 3000-5000 , гранулирование при увлажнении 7-12 мас.%, рассев по фракциям с величиной гранул 1(2,5-5)п мм, где ,2,4, и вспенивание по фракциям. Полученное пеностекло обладает объемной массой 95-300 кг/м, коэффициентом звукопоглощения при 125-4000 Гц и 0,1- 0,88, разнообразной цветовой гаммой. 2 с.п. ф-лы, 2 табл. в S (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (5D 4 С 03 С 1 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОбРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ. (21) 3958151/29-33 (22) 23.09.85 (46) 15.12.87. Бюл. Р 46 (71) Научно-производственное объединение "Камень и силикаты" (72) Э.P. Саакян (53) 666.189.3(088.8) (56) Заявка Франции Н- 2132436, кл. С 03 С 11/00, 1972.

Авторское свидетельство СССР

У 1073199, кл. С 03 С 11/00, 1981. (54) ПЕНОСТЕКЛО И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ (57) Изобретение относится к области получения пеностекла. Целью изобретения является повышение коэффициен,та звукопоглощения и снижение объемной массы. Пеностекло содержит,мас.Ж: вулканическое стекло 86-93, гидрат окиси натрия 6-12, нитрат тяжелого металла 0,1-1 и азотная кислота 0,11. Способ получения пеностекла включает измельчение исходных компонентов, перемешивание, сушку при 80200 С, измельчение до удельной поверхности 3000-5000 см2 /r гранулирование при увлажнении 7-12 мас.7, рассев по фракциям с величиной гранул 1=(2,5-5)n мм, где n=1,2,4, и вспенивание по фракциям. Полученное пеностекло обладает объемной массой 95-300 кг/м, коэффициентом звукопоглощения при 125-4000 Гц и 0,10,88, разнообразной цветовой гаммой.

2 с.п. ф-лы, 2 табл.

1359259

Изобретение относится к получению стройматериалов, в частности пеностекла.

Целью изобретения является повышение коэффициента звукопоглощения и снижение объемной массы. Пеностекло содержит вулканическую горную породу, гидроксид натрия, структурообразующую добавку на основе нитратов и азотную кислоту. В качестве структурообразующей добавки используют нитраты тяжелых металлов, выбранных из ряда Cr, Со, Мп, Ге, Cu, Mo, Ag, Еп, РЪ при следующем соотношении компонентов, мас.Ж:

Вулканическая горная порода 86,0-93,7

Гидрооксид натрия 6,0-12,0

Азотная кислота 1,0-1, 0

Нитрат тяжелых металлов О, 1-1,0

Способ получения пеностекла включает измельчение исходных компонентов и перемешивание. Полученную смесь сушат при 80-200 С, измельчают

1цо удельной поверхности 3000—

5000 см, r затем шихту гранулируют при увлажнении 7-12 мас.Е„ рассеивают по фракциям с величиной гранул

1=(2,5-5)n мм, где и =1,2,4 и вспенивают пофракционно.

Изделия на основе предложенного состава готовят следующим образом.

Готовят шихту на основе вулканических стекол (например перлитов, туфов), раствора гидроксида натрия, добавки (являющейся структурообразователем и красителем) и азотной кислоты. Полученную смесь сушат при

80-2000 С и измельчают. После этого гранулируют путем разбрызгивания воды. Полученные гранулы фракционируют на зерна размером 2,5-5; 5-10, 10-20 мм. Гранулы с содержанием одной из фракции не менее 807 засыпают в форму или на ленту (при непрерывном способе вспенивания) и подвергают термообработке по режиму: подъем температуры до температуры вспучивания со скоростью 25-30 /мин, вспучивание, при температуре 700-850 С 5- .

Формула изобретения

1. Пеностекло, включающее вулканическое стекло, гидрат окиси натрия, нитрат тяжелого металла, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения коэффициента звукопоглоще30 ния и снижения объемной массы, оно дополнительно содержит азотную кис= лоту при следующем соотношении компонентов, мас.7.:

Вулканическое стекло 86-93

Гидрат окиси натрия . 6-12

Нитрат тяжелого металла 0,1-1,0

Азотная кислота О, 1-1,0

2. Способ получения пеностекла

40 путем измельчения исходных компонен,тов, перемешивания и вспенивания, I отличающийся тем, что, с целью повышения коэффициента звукопоглощения и снижения объемной массы, перемешанные исходные компоо ненты сушат при 80-200 С, измельчают до удельной поверхности 3000—

5000 см /r, гранулируют при увлажне.нии 7-12 мас.Ж, после чего осуществляют рассев по фракциям с величиной гранул 1=(2,5-5 )n мм, где n = 1,2,4, а вспенивание проводят пофракционно °

30 мин, охлаждение до 600-650 С со скоростью 25-30 /мин и далее со скоростью 1,5-3,0 /мин °

В табл. 1 приведены предлагаемые составы.

В табл. 2 приведены свойства полученного материала.

Предложенным способом получают

1О декоративно-акустическое пеностеклоячеистый материал, структура которого способствует поглощению звука, т.е. оно обладает хорошо развитой пористостью, отдельные ячейки, раз15 личные по величине и форме, расположены неупорядоченно, соединяются между собой сообщающимися каналами. Наряду с высокими акустическими данными пеностекло обладает декоративными

20 свойствами: фактурой поверхности, цветом, формой и размером изделий.

1359259

I 1

° »

1 сс3

1 I ° I I ь Ю л а

« « . «

D са Ь

С3\ ф г! в!

I ю t ф! сс

Ю

Ю ь ь с»с ь о

« ь

Ф

« ь

I

I

l !

I °

Ю !

С3 а3а

I

Ос I

1

1

an сс3

СЧ И СЧ

1 л л « л ь

60 сс3

« ь сс1

»С ь ис

I I I ь ю

О1 ю ь а

I л л

Ь О Ь

6О

I ! (М

1 V

1 с6

1» X

1

I л

1 сс

Ю

СМ

I 1 1 Ю

Са Ю

С»3 с » о а «« Ь ю ь

СС3

I el

1 ф со - о ю ь ь л ° л « а0 С»4 °

СO « м 3 л

Ю

I 1 I I

« ь

Ch ь л с»с

« ««

С«) о ь

О1

an

»с ь

1 1 I I

Ю и л ь

С> ь ь !

° « а С с»

Са

« ь ь а

I ° л ь О Ь (3a

an ь и

1 I I 1 « ь ь

Ос

1

I

1. !

1 с с л с»с

Ol Ю

« ° « с»с la0

О1

Ю! ! ь

Са

I СЧ f

1 I

1 1

° 1

О\ ь ь

« « о С4 ° со

an

« л с»3

1 l

Ю

I 4 о

1»

t,2

I о

Ц

v с6

ы о

v p.

6!О 3 i5 а х Ю

Я

63

Х6a 6 а, 63 !

» со 63 2 63 Ссс

И 3 е ох са

> о о о а 63 о

Я D 63

Й Ге

Г с6 Ch а

lO

Ф о » о л а Ю е а6 (» 3С

36 i33 М

> С6 О а, са

3 О

v a ь о

»с ж ж а0 с1 сС

Ь С3 о и к

» Г

6о о а

О с3 х

63 Х а, н

63 хо v сс х ааа

3С «С

Н Z v е о

VХ 4»

«с ф 63 6С г» 63 ь !.а, е

Х с6 Х а ц A

O 63 Ö ас И Х 63

Е с6 Е

63 Ca dl

Ес !» Ж

М

E и о а х а

63

63 о !

»

С6 с6 с» х ,6 V с °

63 V

>ь 3

1 о

A с» х е !

» v с

Х 4 с6 а

«

t» с х а, с6 а, 6С V

Х с6 6 х X

6С v х о х х с6 Х о с cl Л

МЪ

Ill

ФЬ

I о!

О

1 л

О

I и

О

СЧ !

C) О ! о л

I л

СЧ

1 !

О

О

1Г\

О

С4

1 ь

t.

О

1 ю

1

1;

1 е

I л

Ф

С4

1 М1л о !

1 Ф

1 л !

1 1

I !

1съ! !! !

1 х 1

1 Х 3 1

Э 0ь I а. I х а

a! I

t х э l о х !

t5u! ЛФ

Ц

» х й3

Ф х с

fs г о о

aI

1Г !

Ъ < 4

4)

Е

И II

at

g4 т1

1359259

В !! !! а а а 1359259 Таблица2

Себестоимость руб/м при толщине

2 см

Коэффициент звукопоглощения при

125-4000 гц

Время термообработки, ч

Открытая пористость об.%

СосОбъемная тав масса,,/„з

Голубой

0,428-0,850

0,186-0,670

1 120

2 230

3 287

81,0

Светло-розовый 6

65,0

0,18-0,680

54,7

Белый

Светло-розовый 4

0,228-0,857

0,20-0,75

0,228-0,680

0,30-0,689

О, 10-0, 68

0,20-0,75

83,3

52,0

Белый

300

0,94-0,96

Кремовый

63,2

218

Белый

66,6

210

Кремовый

55,4

8 300

То же

140

76,6

0,30-0,78

Белый

80,3. 1 35

Голубой

0,428-0,880

167

80,0

Составитель О. Самохина

Редактор Н. Горват Техред М.Моргентал Корректор А. Ильин

Заказ 6111/24 Тираж 428 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4