Способ настройки станка для обработки дорожек качения колец шарикоподшипников

 

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при финишной обработке дорожек качения деталей шарикоподшипников. Целью изобретения является повышение точности процесса . На эталонном кольце производят совмещение центров кривизны дорожки и профиля инструмента с осью его качения. При обработке детали, базовое расстояние которой отличается от Н на величину ±Н, при поджатии инструмента и детали его профиль совместится с профилем дорожки качения , при этом оправка 4 переместится относительно державки 2 на величину гЬН, что будет зафиксировано датчиком 6 и отсчетным устройством 7. В соответствии с величиной и знаком рассогласования положения осей качания и профиля инструмента производят корректировочное перемещение доводочной головки 1 до восстановления нулевого положения отсчетного устройства . 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 В 24 В 19/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3903342/40-08 (22) 31.05.85 (46) 15.02.88. Бюл. М 6 (72) Е. М. Боков, И. Е. Минаев, С. П. Куприн и В. В. Мотылев (53) 621.924.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 753609, кл. В 24 В 19/06, 1978. (54) СПОСОБ НАСТРОЙКИ СТАНКА ДЛЯ

ОБРАБОТКИ ДОРОЖЕК КАЧЕНИЯ КОЛЕЦ ШАРИКОПОДШИПНИКОВ (57) Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при финишной обработке дорожек качения деталей шарикоподшипников. Целью изобретения является повышение точности про„„SU„„1373543 А 1 цесса. На эталонном кольце производят совмегцение центров кривизны дорожки и профиля инструмента с осью его качения.

При обработке детали, базовое расстояние которой отличается от Н на величину +-Н, при поджатии инструмента и детали его профиль совместится с профилем дорожки качения, при этом оправка 4 переместится относительно державки 2 на величину +-Н, что будет зафиксировано датчиком 6 и отсчетным устройством 7. В соответствии с величиной и знаком рассогласования положения осей качания и профиля инструмента производят корректировочное перемегцение доводочной головки 1 до восстановления нулевого положения отсчетного устройства. 2 ил.

13

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при финишной обработке дорожек качения деталей шарикоподшипников.

Целью изобретения является повышение точности процесса путем предварительного совме!цения центров кривизны дорожек качения и профиля инструмента с осью его качания при жестко закрепленном инструменте в держателе с последующим раскреплением инструмента и его самоустановки в дорожке качения и корректировочных перемещений оси качания в осевом направлении.

На фиг. 1 изображено устройство для осуществления способа; на фиг. 2 то же, вид в плане.

Доводочная головка 1, выполненная с возможностью качанния вокруг оси О, несет держатель 2 с инструментом 3 в виде абразивного бруска, установленного в оправке 4, которая смонтирована с возможностью свободного перемещения вдоль оси относительно державки в пределах 0,1

0,3 мм. От проворота оправка 4 предохранена штифтом 5. На держателе 2 закреплен датчик 6, контактирующий с оправой 4. Датчик соединен посредством проводников с отсчетным устройством 7.

Устройство настраивают таким образом, чтобы нулевое положение отсчетного устройства соответствовало положению, при котором ось качания инструмента и центр его профиля совпадали с центром профиля дорожки качения эталонного кольца 8 с базовым расстоянием от торца до оси дорожки качения, равным величине Н.

73543

При обработке детали, базовое расстояние которой отличается от Н на величину 4- Н, при поджатии инструмента и детали его профиль совмещается с профилем дорожки качения, при этом оправка 4 перемещается относительно держателя 2 на величину +- Н, что зафиксировано датчиком 6 и отсчетным устройством 7. В соответствии с величиной и знаком рассогласования положения осей качания и профиля инструмента производят корректировочное перемещение доводочной головки 1 до восстановления нулевого положения отсчетного устройства вручную или с помощью автоматического следящего привода.

Формула изобретения

Способ настройки станка для обработки дорожек качения колец шарикоподшипников, при котором отслеживают перемещение ин20 струмента с помощью датчика, запоминают значение этих сигналов, сопоставляют их и формируют команду на выполнение корректировочных перемещений инструмента относительно профиля дорожки качения, отличаюи4ийся тем, что, с целью повышения точности процесса, предварительно при жестко закрепленном инструменте совмещают центры кривизны дорожек качения и профиля инструмента с осью его качания, а затем при установке каждой последуюгцей детали производят раскрепление инстру мента и после его самоустановки в дорожке качения по показанию датчика осуществляют совмещение центров кривизны дорожки качения и профиля инструмента с осью его качания. (:<)< T««HT< 1b А (1 «тов

Редактор (! Горват l с «рсд 1!. Верес Корректор А. Гяско

Заказ;361(11 Гираж 677 Г1одписное (3(III(II((I Гос«дарственно<о кочит«<;<(:((:Р по дедам изобретений и открытий

11;3035, Москва, Ж;35, Ра«инская наб,;< 4<5 (!роизводственно-по«игра<(и«<скос пр< дприятис. г « ккгород, уд (!р<г ктная, 4

Способ настройки станка для обработки дорожек качения колец шарикоподшипников Способ настройки станка для обработки дорожек качения колец шарикоподшипников 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для базирования и вращения деталей, обрабатываемых по внутренней поверхности и торцу

Изобретение относится к машиностроению , а именно к технологии отделочной обработки металлов методом суперфиниширования с использованием абразивного и алмазного инструмента

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в производстве подшипников

Изобретение относится к способам получения на обрабатываемых поверхностях типа тел вращения регулярного микрорельефа

Изобретение относится к области машиностроения

Изобретение относится к области подшипникового производства, позволяет повысить качество подшипников и включает приемы доводки подшипника в сборе под нагрузкой в абразивной суспензии, причем частоту относительного враш,ения колец подшипника циклически изменяют, в диапазоне n t-fi:

Изобретение относится к машино- ;строению и может быть использовано для суперфиниширования беговой дорожки наружных колец роликовых поршнят рей- Рычаг 7 изподшипников

Изобретение относится к машиностроению, а именно к технологии отделочной обработки сложных криволинейных поверхностей металлов методом суперфиниширования с использованием специального доводочного инструмента

Изобретение относится к машиностроению, а именно к технологическим операциям чистовой обработки деталей типа колец высокоточных подшипников

Изобретение относится к металлообработке и может найти применение в суперфинишной обработке наружных колец подшипников

Изобретение относится к технике финишной обработки и может быть использовано для суперфиниширования поверхности качения бочкообразных роликов конических и цилиндрических подшипников

Изобретение относится к процессам приработки подшипников в собранном виде

Изобретение относится к машиностроению, а именно к способам окончательной обработки поверхностей вращения, например роликовых дорожек качения колец подшипников

Изобретение относится к области станкостроения, а именно к шлифовальным станкам с бесцентровым шлифованием, и может быть использовано, например, для восстановления дорожек качения или буртов наружных или внутренних колец подшипников качения

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при суперфинишировании криволинейных поверхностей деталей, преимущественно дорожек качения наружных и внутренних колец шариковых подшипников

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при окончательной обработке конических поверхностей вращения, например дорожек качения колец конических подшипников, с использованием абразивного инструмента

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при чистовой обработке деталей типа колец высокоточных подшипников
Наверх