Устройство для базирования и вращения деталей
Изобретение относится к устройствам для базирования и вращения деталей, обрабатываемых по внутренней поверхности и торцу. Целью изобретения является повышение точности и производительности путем обеспечения обработки с одного установа. Деталь 14 крепится к оправке 5, в выточках 8 и 9 которой размещены сферический подщипник, содержащий кольца 10 и 11 и щарики 12, а также сферическая головка 4, закрепленная на ведущем валу 3. Ось 6 головки 4 размещена в сквозном пазу 7 оправки 5. Бурт 13 вала 3 также размещен в выточке 8. Таким образом, при вращении детали наличие сферической головки 4 и подщипника позволяет ограничить перемещение детали в осевом направлении и исключить воздействие привода в радиальном направлении на деталь 14, которая радиально забазирована в опоре. 3 ил. /6 V S (Л со СО СП оо Г5
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4071300/08 (22) 02.06.86 (46) 15.02.88. Бюл. № 6 (71) Рязанский филиал Государственного проектно-технологического и эксперименталь ного института «Оргстанкинпром» (72) Б. Е. Блохин (53) 62.229.329-621.924 (088.8) (56) Авторское свидетельство № 426802, кл. В 24 В 19/06, 1972. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БАЗИРОВАНИЯ
И ВРАШЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к устройствам для базирования и врашения деталей, обрабатываемых по внутренней поверхности и торцу. Целью изобретения является по„„SU„, 1373513 А 1 (su4 В23 3 00 В 24 В 1906 вышение точности и производительности путем обеспечения обработки с одного установа. Деталь 14 крепится к оправке 5, в выточках 8 и 9 которой размещены сферический подшипник, содержащий кольца 10 и 11 и шарики 12, а также сферическая головка 4, закрепленная на ведушем валу 3. Ось 6 головки 4 размещена в сквозном пазу 7 оправки 5. Бурт 13 вала 3 также размещен в выточке 8. Таким образом, при вращении детали наличие сферической головки 4 и подшипника позволяет ограничить перемешение детали в осевом направлении и исключить воздействие привода в радиальном направлении на деталь 14, которая радиально забазирована в опоре. 3 ил.!
3735!3
Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для базирования и вращения гильз, обрабатываемых ио внутренней поверхности и торцу.
Цель изобретения повышение точности и производительности путем обеспечения обработки с одного установа.
На фиг. 1 показано устройство, осевой разрез; на фиг. 2 узел на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 2.
Устройство для базирования и вращения деталей гильз состоит из элементов радиального базирования, включающих аэростатическую опору 1, элементов осевого базирования и привода 2 вращения (п>пиндель станка).
Элементы осевого базирования выполнены в виде сферического подшипника, веду(цего вала 3 «о сферической головкой 4 и оправки 5. В отверстии сферической п>ловки 4 жестко закреплена ось 6, концы которой входят в прорезанный через две стенки иаз 7 оправки 5.
В оправке 5 выполнены выточки 6ольи(его 8 и малого 9 диаметров. В выточке 8 размены и сферический подшипник. Внешнее кольцо 1(> сферического подшипника резь6овым соединением закреплено на оправке 5, ющим.
В I >((идах внутренне(о кольца 1 размещеlll I (етыре и(арика 12, контактирую(цие с буртом 1 3, выполненным на конце ведущего вала 3. Причем ось 6 и конец сферической го1o((> H 4 разме(цены в оправке 5 с неко(орым зазорол(для обеспечения возможности радиального перемещения î H ведун(е(о вала 3 относительно оси обра6ат(пи(ел(ой детали 4. С этой же целью выполнены зазоры между внутренней иоверх(к>стьк> ко (((i сферического подшипника и (га l(>M . ., а T (> æå м(жду 6уртом 3 и (и(-!
>ивеои
Устройство для базирования и вращения деталей работает следующим образом.
Деталь 14 устанавливается на аэростатическую опору 1 и крепится к оправке 5
5 через диск 15 винтами 16. Вращение от привода 2 к обрабатываемой детали 14 передается валом 3, один конец которого закреплен в патроне привода (шпинделя станка), а другой через элементы осевого бази10 рования соединен с оправкой 5. В процессе обработки ось детали 14 занимает опре деленное положение. Возникающая при этом несоосность ведущего вала 3 и обрабатываемой детали 14 компенсируется конструктивными зазорами. При этом шарики 12, пе15 рекатываясь по поверхности бурта 13, ие препятствуют радиальным перемещениям оправки 5 с деталью 14. Жесткое осевое базирование обеспечивает беззазорное соединение ведущего вала 3 с оправкой 5.
Формула изобретения
У< тройство для базирования и вращения деталей, обрабатываемых по внутренней поверхности и торцу, содержащее аэростатическук> опору, элементы осевого базирования и привод вращения, отличающеегя тем, что, с целью повышения точности и производительности путеvl обеспечения обработки с одного установа, элементы осевого 6азирования выполнены в виде сферического подшипника, ведуьцего вала с расположенными на его торце буртом и сферической головкой с осью, оправки со сквозным пазом и торцовыми выточками, причем сквозной иаз предназначен для размещения указанной оси, одна из выточек — сфери35 ческой головки веду(пего вала, а другая— бурта веду цего вала и сферического подшипника, внешнее кольцо которого закре(lлено на оправке, а внутреннее установлено с возможностью взаимодействия с буртом ведуиге(.о вала.
1373513
Составитель Л. Гаврюшин
Редактор И. Касарда Техред И . Верее Корректор М. 1смчик
Заказ 329/9 Тираж 920 Подписи<и
В14ИИПИ Государственного кояит>та СССР и<> д>лам изобретений и отлры>ии
113035, Москва, Ж 35, Раушская наб, д. 4,5
Производственно-почиграфическ»е нре >приятие, г. Ужгород, ул Проектн;>н. 1
