Способ обжига смолодоломитовых огнеупоров


C04B35/68 - Формованные керамические изделия, характеризуемые их составом (пористые изделия C04B 38/00; изделия, характеризуемые особой формой, см. в соответствующих классах, например облицовка для разливочных и плавильных ковшей, чаш и т.п. B22D 41/02); керамические составы (содержащие свободный металл, связанный с карбидами, алмазом, оксидами, боридами, нитридами, силицидами, например керметы или другие соединения металлов, например оксинитриды или сульфиды, кроме макроскопических армирующих агентов C22C); обработка порошков неорганических соединений перед производством керамических изделий (химические способы производства порошков неорганических соединений C01)

 

Изобретение относится к производству СМОЛОДОЛОМИТОВЫХ огнеупоров, используемых, например, для футеровки сталеплавильных конвертеров. Цель изобретения - повьппение качества изделий за счет исключения тепловых ударов и наполнения жидких продуктов на их поверхности - достигается проведением обжига огнеупоров в герметичной футерованной печи с теплообменными трубами, рециркуляцию защитной среды в которой осуществляют за счет -зргии подогретого сжатого инертно о газа, который отбирают в пристенном слое по всей длине печи. 1 з.п.ф-лы, 1 ил. |

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 110 А1 (51) 4 С 04 В 35/68

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А BTOPGKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3903498/29-33 (22) 29,05.85 (46) 15,03.88.Бюл. М 10 (71) Липецкое отделение Государственного союзного института по проектированию агрегатов сталеплавильного и прокатного производства для черной металлургии "Стальпроект" (72) А.Ф.Решетняк, Д.Д.Козлов, И.В.Шишлин, А.А.Сирица, А.И.Постников и А.И.Морозов (53) 666.763.42 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 306107, кл. С 04 В 35/64, 1968. (54) СПОСОБ ОБЖИГА СМОЛОДОЛОМИТОВЫХ

ОГНЕУПОРОВ (57) Изобретение относится к производству смолодоломитовых огнеупоров, используемых, например, для футеровки сталеплавильных конвертеров.

Цель изобретения - повьппение качества изделий за счет исключения тепловых ударов и наполнения жидких продуктов на их поверхности — достигается проведением обжига огнеупоров в герметичной футерованной печи с теплообменными трубами, рециркуляцию защитной среды в которой осуществляют за счет " ргии подогретого сжатого инертно.о газа, который отбирают в пристенном слое по всей длине печи. 1 s.ï.ô-лы, 1 ил.

Иэделия в печи по заданноД программе нагреваются от 20 до 600 С, выдерживаются при этой температуре, о а затем охлаждаются до 50 С с заданной скоростью.

Подвод и отвод тепла производят путем подачи в теплообменные трубы

6 соответственно продуктов сгорания природного газа, а затем холодного воздуха. Максимальный расход природного газа на печь 500 нм /ч. Расз ход охлаждающего воздуха 20000 м /ч.

Приведенные выше режимы и параметры процесса обеспечивают 2030

13811

Изобретение относится к производству смолодоломитовых огнеупоров, применяемых, например, для футеровки сталеплавильных конвертеров.

Цель изобретения — повышение качества изделий за счет исключения тепловых ударов и накопления жидких продуктов на их поверхности.

На чертеже изображено устройство, реализующее предлагаемый способ.

Устройство включает контейнеры 1, стенды 2- загрузочный проем 3, инжекторы 4, направляющий аппарат 5, теплообменные трубы 6, канал 7, трубу 8 15 для отвода защитной атмосферы, щели

9, козырек 10, смолодоломитовые блоки ll ° Направляющие аппараты 5 охватывают теплообменные трубы 6.

Л р и м е р, 22,5 т смолодоломи- 20 товых блоков 11 в 15 контейнерах 1 устанавливают на стенды 2 рабочего пространства печи, герметизируют загрузочный проем 3. Через 90 инжекторов 4 с диаметром сопла 3,$ мм 25 подается в печь 1300 кг/ч азота, о нагретого до 300-500 С, с давлением

2-3 кгс/см

10 2

30-кратную циркуляцию атмосферы печи, что достаточно для создания рав" номерного температурного поля по сечению печи.

В процессе термообработки вьщеляется около 420 кг продуктов возгонки каменноугольной смолы, которые вместе с азотом через щели 9 попадают в канал 7, а затем по трубе 8 направляются на очистку.

При этом максимальная концентра-. ция продуктов возгонки смолы в азоте составляет до 50 г/нм .

В результате атмосфера печи, в которой обрабатываются изделия, оказывается отфильтрованной от высокомолекулярных потоков, что исключае условия появления обратной конденсации и ухудшения качества изделий.

Формула изобретения

1.Способ обжига смолодоломитовых огнеупоров путем укладки их с зазором в стопу, размещения в печи и термообработки в среде замкнутого рециркулирующего потока защитного газа и продуктов воэгона смолы, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества изделий за счет исключения тепловых ударов и накопления жидких продуктов на их поверхности, обжиг ведут в герметичной футерованной печи с теплообменными трубами, рециркуляцию защитной среды в которой осуществляют эа счет энергии подогретого сжат го инертного газа.

2. Способ по п.l, о т л и ч а юшийся тем, что защитный ваз отбирают на очистку в пристенном слое по всей длине печи.

Составитель Л.Булгакова

Редактор Н,Киштулинец Техред Л.Олийнык Корректор М, П1аро пи

Заказ 1160/25 Тираж 594 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

l)3035, 11осква, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул. Проектная, 4

Способ обжига смолодоломитовых огнеупоров Способ обжига смолодоломитовых огнеупоров Способ обжига смолодоломитовых огнеупоров 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для изготовления огнеупорного материала, применяемого для футеровки стекловаренных печей
Изобретение относится к синтезу новой тройной разногалидной соли комплексных галогенидов висмута состава K [BiCl6] 2KCl K [H3F4], которая является несоответственным сегнетоэлектриком

Изобретение относится к производству смолосвязанных безобжиговых огнеупорных изделий, используемых для футеровки сталеплавильных конвертеров

Изобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано дли изготовления графитовых форм, при производстве алмазного породоразрушающего инструмента

Изобретение относится к способам приготовления огнеупорных масс для футеровки металлургических агрегатов

Изобретение относится к производству огнеупорных материалов, к способу изготовления конверторных огнеупоров

Изобретение относится к металлургии и касается производства самоотверждающих футеровочных масс для тигелей плавильных печей, желобов для выпуска металла и т.д

Изобретение относится к производству плавленых огнеупоров, используемых для футеровки особо ответственных участков плавильных печей и установок внепечного вакуумирования стали

Изобретение относится к огнеуцорной промьшленности и может быть использовано для изготовления графитосодержащих изделий, например графитосодержащих тиглей, применяемых в индукционных печах для плавки цветных металлов

Изобретение относится к способу изготовления высокотемпературного сверхпроводника и сформированных из него фасонных тел, состоящего из окислов висмута, стронция, кальция, меди и при необходимости свинца, а также сульфатов стронция и/или бария

Изобретение относится к сверхпроводящим материалам и может быть использовано в таких областях, как энергетика (системы генерирования, хранения и передачи энергии на расстояния), транспорт (авиа- и космические аппараты, поезда на магнитной подушке), электроника и вычислительная техника (сверхпроводящие квантовые интерферометры, сверхпроводящие элементы памяти), физика элементарных частиц (сверхпроводящие ускорители), горнодобывающая промышленность (магнитные сепараторы) и медицина (сверхпроводящие томографы)

Изобретение относится к области электрометаллургического производства алюминия из его оксидов и может быть использовано для производства пригодных для электрохимических процессов электродов

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и предназначено для использования при изготовлении углеродсодержащих изделий и масс

Изобретение относится к производству сырья для получения термозащитных покрытий металлов

Изобретение относится к производству материалов различного технического назначения с повышенной плотностью, эксплуатируемых в условиях повышенных температур и агрессивных сред
Наверх