Вибрационный грохот

 

Изобретение относится к разделению материалов по крупности и м. б. использовано в угольной, горно-рудной, строительной и др. отраслях пром-сти. Цель изобретения - повышение интенсификации процесса грохочения. На установленном на фундаменте посредством упругих опор 3 коробе (К) 1 закреплен инерционный вибратор (В) 2. Поперечные балки К 1 соединены между собой продольными связями 5, которые состоят из закрепленных на балках кронштейнов и прижимных шек для поджатия амортизаторов . Последние установлены на боковых поверхностях подситниковых опор 9 с возможностью взаимодействия со смежными связями 5. На опорах 9 установлены секции просеиваюшей поверхности (ПП) 8. Инерционный В 2 сообшает К 1 направленные колебания под углом к плоскости ПП 8, при этом возбуждаются относительные перемешения ПП 8. Угловая скорость вращения В 2 близка к частоте собственных колебаний ПП 8, интенсивность колебаний ПП 8 выше, чем К 1. Опоры 3 передают на фундамент минимальные динамические нагрузки. При этом энергия В 2 расходуется в основном на колебания ПП 8. 3 ил. 2 S (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1384348 А 2 (5п 4 В 07 В 1 46

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,"":—

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 927347 . (2I ) 4138472/29-03 (22) 25.08.86 (46) 30.03.88. Бюл. № 12 (71) Днепропетровский филиал Государственного проектно-конструкторского и экспериментального института по обогатительному оборудованию (72) Ю. Н. Филиппов, А. В. Ермак, В. М. Трифан, А. В. Г!авлюков и Н. В. Сухин (53) 621.928.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 927347, кл. В 07 В 1/46, 1980. (54) ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ (57) Изобретение относится к разделению материалов по крупности и м. б. использовано в угольной, горно-рудной, строительной и др. отраслях пром-сти. Цель изобретения — повышение интенсификации процесса грохочения. На установленном на фундаменте посредством упругих опор 3 коробе (К) 1 закреплен инерционный вибратор (В)

2. Поперечные балки К 1 соединены между собой продольными связями 5, которые состоят из закрепленных на балках кронштейнов и прижимных щек для поджатия амортизаторов. Последние установлены на боковых поверхностях подситниковых опор 9 с возможностью взаимодействия со смежными связями 5. На опорах 9 установлены секции просеивающей поверхности (ПП) 8.

Инерционный В 2 сообщает К 1 направленные колебания под углом к плоскости ГIП 8, при этом возбуждаются относительные перемещения ПП 8. Угловая скорость вращения

В 2 близка к частоте собственных колебаний ПП 8, интенсивность колебаний ПП 8 выше, чем К 1. Опоры 3 передают на фундамент минимальные динамические нагрузки.

При этом энергия В 2 расходуется в основном на колебания ПП 8. 3 ил.

1384348

Формула изобретения

Составитель В. Левчаев

Редактор Э. Слиган Техред И. Верес Корректор A. Зимокосов

Заказ 1105/7 Тираж 569 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производствснно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к технике разделения материалов по крупности и может быть использовано в угольной, горно-рудной строительной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение интенсификации процесса грохочения.

На фиг. 1 изображен вибрационный грохот, общий вид; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1.

Грохот состоит из короба 1, на котором жестко закреплен инерционный вибратор 2.

Короб 1 установлен на фундаменте при помощи упругих опор 3. Поперечные балки 4 короба 1 соединены между собой продольными связями 5, состоящими из кронштейнов 6 и прижимных щек 7. Секции просеивающей поверхности 8 закреплены на подситных опорах 9, на боковых поверхностях которых размещены упругие амортизаторы 10, сжатые с обеих сторон прижимными щеками 7 продольных связей 5, т. е. каждый амортизатор установлен с возможностью взаимодействия со смежными продольными связями.

Грохот работает следующим образом.

Инерционный вибратор 2 сообщает коробу 1 направленные колебания под некоторым углом к плоскости просеивающей поверхности 8. Вследствие установки секций просеивающей поверхности 8 на подситных опорах 9, создающих определенную жесткость для просеивающей поверхности 8, и соединении их посредством амортизаторов 10. с продольными связями 5, жестко закрепленными на поперечных балках 4 короба 1, возбуждаются относительные перемещения просеивающей поверхности 8. Угловая скорость вращения вибратора 2 устанавливается близкой к частоте собственных колебаний просеивающей поверхности 8 с подситными опорами 9 относительно короба 1. Вследствие этого интенсивность колебаний просеивающей поверхности 8 с подситными опорами 9 существенно выше, чем короба 1. Упругие опоры 3 при этом передают на фундамент минимальные динамические нагрузки, энергия инерционного вибратора 2 расходуется в основном на колебания просеивающей поверхности 8 с подситн ым и опорам и 9.

Подситные опоры 9 выполняют две функции. Они являются соединяющими элементами секций просеивающей поверхности 8, придающими ей достаточную жесткость, на них же установлены амортизаторы 10, равномерно распределенные вдоль подситных опор 9.

Выполнение продольных связей в виде, кронштейнов 6 и двух прижимных щек 7

20 позволяет выполнять одновременно следующие функции: соединение поперечных балок 4 между собой для придания требуемой жесткости коробу 1, крепление амортизаторов 10 и их поджатие.

Вибрационный грохот по авт. св. № 927347, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса грохочения, каж30 дый амортизатор установлен с возможностью взаимодействия со смежными продольными связями, а последние выполнены в виде кронштейнов, закрепленных на поперечных балках, и прижимных щек для поджатия амортизаторов.