Устройство для притирки посадочных поверхностей

 

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано в машиностроении для притирки посадочных и уплотнительных поверхностей . Пель изобретения - улучшение качества притираемых поверхностей за .счет обеспечения принципа неповторяющегося следа. Для этого устройство снабжено кулачковым механизмом осевого возвратно-поступательного движения , толкатели 20 которого закреплены на кулисе 14 механизма возвратно -враfi 21 щательного движения, снабжены роликами 21 и установлены в кулачках 24 и 25, образующих профильную дорожку 22 на водиле 6 планетарного механизма дополнительного вращательного движения , к которому кулиса прижата пружиной . Для регулирования амплитуды возвратно-вращательного движения . кулачок 16 механизма возвратно-вращательного движения выполнен экс-. центриковым из двух частей с возможностью разворота наружной части относительно внутренней. Для регулирования времени контакта притира с обрабатываемой поверхностью кулачковая дорожка 22 механизма осевого возвратно-поступательного движения закреплена с возможностью изменения профиля. Изменяя профиль дорожки и эксцентриситет кулачка, производят подбор оптимального режима работы. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. € 15 го оэ оо О) ГчЭ

(4

СОЮЗ СОаЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ÄÄSUÄÄ 1386426

А1 (1)4 В 24 В 15/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

®eer;,, ":-.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕт НИЯ /", Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Ъ.Ц ., щательного движения, снабжены роликами 21 и установлены в кулачках 24 и 25, образующих профильную дорожку

22 на водиле б планетарного механиз21 (2 1) 4 135422/40-08 (22) 15. 10. 86 (46) 07.04.88. Вюл. Ф 13 (72) С.И.Михайлов, А.Н.Чекольских и В.А.Иванов (53) 621.923.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 998101, кл. В 24 В 15/08, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИТИРКИ ПОСАДОЧНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ (57) Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано в машиностроении для притирки посадочных и уплотнительных поверхностей. Цель изобретения — улучшение качества притираемых поверхностей за .счет обеспечения принципа неповторяющегося следа. Для этого устройство снабжено кулачковым механизмом осевого возвратно-поступательного движения, толкатели 20 которого закреплены на кулисе 14 механизма возвратно -вра— ма дополнительного вращательного дви— жения, к которому кулиса прижата пружиной. Для регулирования амплитуды возвратно-вращательного движения кулачок 16 механизма возвратно-вращательного движения выполнен эксцентриковым из двух частей с возможностью разворота наружной части относительно внутренней. Для регулирования времени контакта притира с обрабатываемой поверхностью кулачковая дорожка 22 механизма осевого возвратно †поступательно движения закрепле— на с возможностью изменения профиля.

Изменяя профиль дорожки и эксцентриситет кулачка, производят подбор оптимального режима раббты. 1 з.п. ( ф-лы, 4 ил.

A-А

1"86426

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано в машиностроении для притирки посадочных и уплотнительных поверхностей., 5

Целью изобретения является повышение качества притираемых поверхностей за счет сообщения дополнительного движения шпинделю устройства.

На фиг.1 представлено устройство для притирки, общий вид,; на фиг.2 сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 — - сечение Б-Б на фиг.2; на фиг.4 — эксцентриковый кулачок, общий вид.

Устройство содержит корпус 1, !

5 крышку 2, зубчатое колесо 3, жестко закрепленное в корпусе 1, приводной вал 4, установленный в крышку 2 с возможностью его вращения, центральное зубчатое колесо 5, жестко закреп- 20 ленное на приводном валу 4.

Водило 6 установлено на полом валу

7 в корпусе 1 соосно с приводным ва- . лом 4 с возможностью его, вращения и связано с зубчатым колесом 3 и цен в 25 тральным зубчатым колесом 5 посредством сателлитов 8, установленнйх с возможностью их вращения на осях 9, которые жестко закреплены в водиле

6. Выходной вал 10 подпружинен к во в 30 дилу 6 пружиной 11 и соединен с притиром 12 через компенсационную муфту 13 и связан с водилом 6 через кулису 14, в пазе 15 которой установлен кулачок 16, состоящий из наружного

17 и внутреннего 18 эксцентриков, при этом внутренний эксцентрик 18 выполнен за одно целое с шестерней

19, установленной на оси в водиле 6 и находящейся в постоянном зацеплении с центральным зубчатым колесом 5.

На кулисе 14, жестко установленной на выходном валу 10, выполнены толкатели 20 с роликами 21, которые установлены на профильных дорожках 22 водила 6. Каждая дорожка состоит из 45 плоской части 23 и профилированных кулачков 24 и 25, закрепленных на во— диле с возможностью перестановки друг относительно друга, т.е. укорачивая или удлиняя плоскую часть дорожки. 50

Ролики 2 1 постоянно прижаты к дорожке 22 благодаря тому, что кулиса 14 постоянно прижата к водилу 6 пружиНОЙ 11 °

Устройство работает следующим об- 55 разом.

Вращение приводного вала 4 передается через центральное зубчатое колесо 5 и сетеллиты 8 водилу 6 и ше— стерне 19. Вращательное движение шестерни 19 преобразуется кулачком 16 в возвратно-вращательное движение кулисы 14 относительно водила 6 и передается через выходной вал 10 притиру 12.

Регулирование амплитуды возвратно-вращательного движения кулисы 14 обеспечивается изменением эксцентриситета кулачка 16 от О до величины

2е (фиг.4) путем разворота наружной части кулачка 17 относительно внутренней части 18. При возвратно-вращательном движении кулисы 14 ролики

21, попадая на профилированные кулачки 24 и 25, перемещают выходной вал

10 в осевом направлении, сообщая ему возвратно-поступательное движение.

При этом притир 12 поднимается над обрабатываемой поверхностью, давая возможность притирочной пасте проникать в зону обработки. Одновременно с этими движениями выходной вал 10 . получает вращательное движение постоянного направления за счет вращения водила.

Для обеспечения принципа неповторяющегося следа должно соблюдаться

Z ц соотношение i = --- где Z — чисZ

Ш ло зубьев центрального зубчатого колеса 5; Zù — число зубьев шестерни

19, при этом i — число иррациональное.

Компенсационная муфта 13 обеспечивает нормальную работу устройства при несоосности, возможной при установке устройства на притираемом изделии или в результате неравномерности износа притира 12 в процессе эксплуатации.

Вращательное движение водила 6, возвратно-вращательное движение кулисы 14, осевое возвратно-поступательное движение толкателей 20 суммируются, накладываются друг на друга и передаются притиру 12. В результате этого притир совершает сложное колебательное движение с посто- янным угловым смещением, обеспечивающее качественную притирку обрабатываемых поверхностей.

Формула и з обре т е н и я

1. Устройство для притирки посадочных поверхностей, содержащее кор1 386426 пус с размещенным в нем приводным валом, связанным с кулачково-кулисным механизмом возвратно-вращательного движения, кулиса которого закреплена на валу, и планетарным механизмом пополнительного вращательного движения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества притираемых поверхностей, кулачок кулисного механизма смонтирован на водиле планетарного механизма, а устройство снабжено дополнительными кулачками и роликами, закрепленными соответственно на водиле и кулисе с возможностью контакта между собой.

2. Устройство по п.i, n т л и ч а ю щ е е с я тем, что дополни— тельные кулачки установлены на водиле с возможностью перемещения.

138642Ü

17 о

Составитель А.Дроздецкий

Редактор Л.Гратилло Техред Л.Сердюкова КорректорА. Зимокосов

Заказ 1458/19 Тираж 678 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьггий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие., г. Ужгород, ул. Проектная, 4