Станок для одновременной двусторонней обработки плоскостей

 

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в поточных линиях и как отдельно стоящий станок, например, при механообработке углеграфитовых щеток электрических машин. Целью изобретения является увеличение производительности станка за счет сокращения времени на переналадку станка при переходе на шлифование изделий другого типоразмера. Станок для одновременного шлифования двух плоскостей содержит два соосно расположенных специальных шлифовальных круга 1 и 2, установленных с возможностью перемещения вдоль своих осей и снабженных кожухами 4 и 3, две нижние 5 и одну подвижнук) верхнюю опорные линейки, закрепленные на кожухах и расположенные между шлифовальными кругами, базовую линейку 7 и боковой прижим 8, установленные перед шлифовальными кругами, механизм подачи для изделий. Одна нижняя опорная линейка и кожух 4 закреплены неподвижно на станине, другая линейка 5 вместе с шлифовальным кругом 1, кожухом 3 и подвижной плитой перемещаются по станине. Шлифовальные круги I и 2 могут быть развернуты при наладке в горизонтальной и вертикальной плстскостях под углом около I . 6 ил. С 9 л

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (111 (5D 4 В 24 В 7/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4108246/25-08 (22) 14.08.86 (46) 07,05.88, Бюл. Н 17 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт электроугольных изделий (72) А.П.Оспиников и А.Я.Куров (53) 621,923.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 156071, кл. В 24 В 7/16, 1962. (54) СТАНОК ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОЙ ДВУСТОРОННЕЙ ОБРАБОТКИ ПЛОСКОСТЕЙ (57) Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в поточных линиях и как отдельно стоящий станок, например, при механообработке углеграфитовых щеток электрических машин. Целью изобретения является увеличение производительности станка за счет сокращения времени на переналадку станка при переходе на шлифование изделий другого типоразмера. Станок для одновременного шлифования двух плоскостей содержит два соосно расположенных специальных шлифовальных круга 1 и 2, установленных с возможностью перемещения вдоль своих осей и снабженных кожухами 4 и 3, две нижние 5 и одну подвижйую верхнюю опорные линейки, закрепленные на кожухах и расположенные между шлифовальными кругами, базовую линейку 7 и боковой прижим 8, установленные перед шлифовальными кругами, механизм подачи для иэделий, Одна нижняя опорная линейка и кожух

4 закреплены неподвижно на станине, другая линейка 5 вместе с шлифовальным кругом 1 кожухом 3 и подвижной плитой перемещаются по станине. Шпифовальные круги 1 и 2 могут быть развернуты при наладке в горизонтальной и вертикальной плоскостях о под углом около 1 . 6 ил.

1 393599

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано как отдельно стоящий станок, а также в автоматизированных поточных линиях, например, для механообработки углеграфитовых щеток электрических машин.

Целью изобретения является повышение производительности за счет сокращения времени переналадки станка.

На фиг.! изображен станок для одновременного шлифования плоскостей двумя соосно расположенными шлифовальными кругами прямого профиля, вид спереди; на фиг.2 то же, нид сверху; на фиг.3 станок для одновременного шлифования плоскостей двумя развернутыми чашечными шлифовальными кругами, вид спереди; на фиг.4 то же, вид сверху; на фиг.5 — станок для одновременного шлифования четырех фасок, нид спереди; на фиг.6 то же,вид сверху.

Станок (фиг.! и 2) содержит два соосно расположенных шлифовальных круга 1 и 2,установленных с возмож— ностью .перемещения вдоль своих осей и снабженных кожухами 3 и 4, две нижних и одну подвижную верхнюю опорные линейки 5 и 6, закрепленные на кожухах и расположенные между шлифовальными кругами, базовую линейку 7 и боковой прижим 8, установленные перед шлифовальными кругами, механизм подачи изделий и устройство для правки шлифовальных кругов (не показаны).

Одна нижняя опорная линейка 5 закреплена на неподвижном кожухе 4, вторая — на подвижном кожухе 3 и может вместе с ним, шлифовальным кругом 1 и плитой 9 перемещаться при перенастройке по станине 10. Шлифовальные круги 1 и 2 могут быть развернуты при наладке в горизонтальной и вертикальной плоскостях под углом окою ло 1 . Верхняя подвижная линейка 6 выполнена, например, н виде подпружиненног0 н вертикальной плоскости ролика, установленного в зоне обработки.

Станок работает следующим образом.

Изделия 11 непрерывным потоком перемещаются механизмом подачи по двум опорным линейкам 5 торцам двух шлифовальных кругов 1 и 2. Происходит шлифование одновременно двух плоскостей изделия. При этом осушествля10

55 ется прижим изделий 11 перед шлифональными кругами боковым прижимом

8 к базовой линейке 7.

При переходе на шлифование другого типоразмера изделия достаточно подвижную плиту 9 вместе с шлифоваль ным кругом 1, кожухом 3, верхней и нижней опорными линейками 5 и 6 передвинуть на требуемый обрабатываемый размер.

Станок (фиг.3 и 4) содержит два расположенных один напротив другого чашечных цилиндрических шлифовальных круга и 2, установленных с возможностью перемещения вдоль своих осей и развернутых н горизонтальной плоскости под углом около 1, два кожуха

3 и 4, опорные линейки 5 и 6, базовую линейку 7 и боконой прижим 8, устанонленные перед шлифональными кругами, боковой прижим 12, установленный внутри чашечного шлифовального круга, механизм подачи и устройство для правки шлифовальных кругов (не показаны). Опорная линейка 6 вместе с прижимами 8 и 12 закреплена на неподвижном кожухе 4„ Опорная линейка 5 вместе с базовой линейкой

7 закреплена на кожухе 3 и может вместе с ним, шлифональным кругом 1 и плитой 9 перемещаться по станине 10.

Станок работает следующим обра— зом.

Иэделия 11 непрерывным потоком перемещаются механизмом подачи по двум опорным линейкам 5 и 6 к торцам двух чашечных шлифовальных кругов 1 и 2, происходит шлифование одновременно двух плоскостей изделия. При этом осуществляется прижим изделий

11 к базовой линейке 7 прижимами 8 и 12.

Для переналадки станка на шлифонание другого типоразмера изделия достаточно подвижную плиту 9 вместе с шлифовальным кругом 1, кожухом 3, опорной линейкой 5 и базовой линейкой 7 передвинуть на требуемый обрабатываемый размер.

Станок (фиг.5 и 6) содержит дне пары параллельных шлифовальных кругов 1 и 2 прямого профиля, установленных попарно и последовательно, кожух (не показан), опорные линейки

5 и 6, вертикальные линейки 7 и 13, механизм подачи и устройство для правки шлифовальных круГов (не пока3 139 заны) . Опорная и базовая линейки 5 и 7, выполненные как одно целое, закреплены неподвижно на станине 10, а линейки 6 и 13, выполненные как одно целое, могут перемещаться по станине 10. Каждая пара шлифовальных . кругов 1 и 2, вставленных в вырезы линеек 5,6,7 и 13, предназначена для шлифования нижней и противоположной верхней фасок. Для компенсации износа шлифовальных кругов, а также при перенастройке на шлифование другого типоразмера иэделия шлифовальные круги могут перемещаться в вертикальной плоскости под углом к горизонтальной плоскости, приблизительно равным 45 с

Станок работает следующим образом.

Изделия 11 непрерывным потоком пермещаются механизмом подачи по двум опорным линейкам 5 и 6 между линейками 7 и 13 и шлифовальными кругами

1 и 2, таким образом осуществляется шлифование четырех фасок.

Для переналадки станка на шлифование другого типоразмера иэделия необходимо вывести шлифовальные круги

l и 2 иэ вырезов, переместить линейки 5 и 7 на требуемый размер.

3599

Предлагаемый станок для одновременного шлифования плоскостей по сравнению с известным позволяет увеличить производительность эа счет: сокращения времени на переналадку при переходе на шлифование другого типоразмера изделий.

Формула изобретения

Станок для одновременной двусторонней обработки плоскостей, содержащий станину с соосно расположенными и установленными с возможностью вращения и перемещения шлифовальными кругами, базовые линейки с эакре пленными на них опорными линейками, размещенными между шлифовальными кругами, и боковой прижим, установленный на одной иэ базовых линеек, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности, каждый шлифовальный круг снабжен кожухом, один из которых закреплен

25 на станине, а другой на введенной в

I станок и установленной на станине с возможностью перемещения плите, причем базовые линейки с закрепленными на них опорными линейками закреплены

gp на кожухах, а нижняя опорная линейка выполнена из двух частей.

1393599

1393599

Риг. 5

Составитель L,Цеславская

Техред Л.Сердюкова

Корректор С.Шекмар

Редактор И.Hиколайчук

Заказ 1917/14

Тираж 678

Подписное

В11ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб °, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4