Устройство для перемещения деталей к прессу

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для перемещения деталей к прессу. Цель - повышение надежности работы и упрощение конструкции. Отштампованные детали удаляются из рабочей зоны пресса лотком. Лоток шарнирно закреплен на рычагах, которые в свою очередь, шарнирно закреплены на поворотных рычагах. Поворотные рычаги шарнирно смонтированы в корпусе, установленном на станине пресса. Один из поворотных рычагов выполнен двуплечим. На одном из кондов двуплечего рычага установлены , одна над другой взаимодействующие между собой планетарная шестерня, промежуточная шестерня и ведомая шестерня. Один из рычагов связанный с -лотком, закреплен на промежуточной шестерне. На поворотном рычаге шарнирно закреплена одним концом тяга. Другой конец тяги закреплен на планетарной шестерне. Свободный конец двуплечего рычага шарнирно связан с. шатуном. Шатун выполнен из двух частей и снабжен механизмом перемещения одной части относительно Другой. Ife- ханязм перемещения выполнен в виде силового цилиндра с поршнем. Одна из частей шатуна связана с корпусом силового цилиндра, а другая - с поршнем . Шатун шарнирно связан с кривошипом , приводимым во вращательное движение от привода пресса через редуктор. На корпусе устройства закреплен также приводной рольганг. 1 з.п. ф-лы. 2 ил. (Л 00 ;о 00 сл со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4191396/25-27 (22) 10, 12.86 (46) 30.05.88. Бюл. № 20 (7 1) Воронежское производственное объединение по выпуску тяжелых механических прессов (72) Г.П.Тимофеев, А.И.Михин и Л.И.Черньппова (53) 621.979:62-229.61 (088.8) (56) Патент США ¹ 2867185, кл. 72-429, 1959. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ К ПРЕССУ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для перемещения деталей к прессу. Цель — повышение надежности работы и упрощение конструкции.

0TIHTBMIIoBcLHHbM детали удаляются из рабочей зоны пресса лотком. Лоток шарнирно закреплен на рычагах, которые в свою очередь, шарнирно закреплены на поворотных рычагах. Поворотные рычаги шарнирно смонтированы в корпусе, установленном на станине

Л0 » 1398959 А 1 (51)4 В 21 D 43/00, В 30 В 15/30 пресса. Один из поворотных рычагов выполнен двуплечим. На одном иэ концов двуплечего рычага установлены одна над другой взаимодействующие между собой планетарная шестерня, промежуточная шестерня и ведомая шестерня. Один из рычагов связанный с лотком, закреплен на промежуточной шестерне. На поворотном рычаге шарнирно закреплена одним концом тяга.

Другой конец тяги закреплен на планетарной шестерне. Свободный конец двуплечего рычага шарнирно связан с. шатуном. Шатун выполнен из двух частей и снабжен механизмом перемещения одной части относительно другой. Механизм перемещения выполнен в виде силового цилиндра с поршнем. Одна из частей шатуна связана с корпусом силового цилиндра, а другая — с поршнем. Шатун шарнирно связан с кривошипом, приводимым во вращательное движение от привода пресса через редуктор. На корпусе устройства закреплен также приводной рольганг.

1 з.п. ф-лы. 2 ил.

1398959

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для перемещения деталей к прессу.

Целью изобретения является повышение надежности работы и упрощение конструкции.

На фиг. 1 изображено устройство для перемещения деталей к прессу, на фиг. 2 — кинематическая схема.

Устройство закреплено на прессе, содержащем станину 1„ ползун 2, шатун

3, эксцентрик 4, закрепленный на шестерне 5, электродвигатель 6, клино- 15 ременную передачу 7, муфту 8, шестерни 9, 10 и 11 и редуктор, содержащий корпус 12 и шестерни 13-17. С шестерней 17 связан кривошип 18.

Кривошип 18 связан шарнирно с ша- 20 туном 19, состоящим из двух частей

20 и 21 и снабженным механизмом регулировки длины, выполненным в виде силового цилиндра 22 с поршнем 23.

Часть 20 закреплена на корпусе 24, а часть 21 закреплена на корпусе силового цилиндра 22.

Корпус 24 закреплен на станине 1.

В корпусе 24 шарнирно закреплены при помощи оси 25 двуплечий рычаг 26 и 30 рычаг 27, при.помощи оси 25 — дополнительные рычаги ?7. Верхний конец двуплечего рычага 26 шарнирно связан с частью 21 шатуна 19.

На рычагах 26 и 27 шарнирно закреп- . лены одна под другой планетарная шестерня 28, промежуточная шестерня

29 и ведомая шестерня 30.

Шестерни смонтированы в корпусах 31.

На рычаге 27 шарнирно закреплены рычаги 32, на ведомьгх шестернях закреплены рычаги 33. На рычагах 32 и 33 шарнирно закреплен лоток 34. На рычагах 27 шарнирно закреплены одним концом тяги 35. Другой конец тяг 35 закреплен на планетарных шестернях 28.

В корпусе 24 смонтирован рольганг, содержащий ролики 36, связанные с приводом 37.

Устройство работает следующим об50 разом, От электродвигателя 6 через клиноременную передачу 7, муфту 8, шестерни 9, 10, 11 и 5 приводится во вращение эксцентрик 4, от которого через шатун 3 получает возвратно-поступательное движение ползун 2. Одновременно от шестерни 5 получают вращение шестерни 13-17 и кривошип 18, который совершает одинаковое с эксцентриком 4 число оборотов и приводит в возвратно-поступательное движение шатун 19, передающий это движение рычагу 26 при постоянно поданном сжатом воздухе в штоковую полость цилиндра 22. Ось 25, а вместе с ней и рычаги 26 и 27 совершают при этом повороты в прямом и обратном направлениях с осью вращения на оси 22, а поскольку рычаги 26 и 27 через тяги 35 соединены с рычагами 27, то такое же движение получают ось 26 и рычаги 27. При этом тяги 35 одним концом шарнирно соединг;ы с рычагами

27, а другим концом жестко соединены с планетарными шесте нями 28. При повороте рычагов 27 и 26 тяги 35 перемещаются параллельно самим себе, а жестко закрепленные на них планетарные шестерни 28 совершают поворот относительно рычагов 26 и 27 и поворачивают шестерни 29 и 30. При этом закрепленные на шестернях 28 рычаги

33 также поворачиваются и перемещают соединенный с ними лоток 34 по направлению движения рычагов 26 и 27 по траектории, близкой к прямой линии. При движении шатуна 19 вниз лоток 34 перемещается в штамповую зону пресса. Ползун 2 поднимается, и в конце его хода изделие (не показано) выбирается из верхней части штампа (не показано) в лоток 34, который в это время делает некоторый выстой за счет перехода кривошипов

18 и рычагов 33 с одного направления движения на другое. Дальнейшим движением лоток 34 уходит во время движения ползуна 2 вниз из штамповой зоны и в конце своего хода сбрасывает изделие (не показано) на ролики

36, которые выносят его в зону стапелирования ° Замену штампа или наладку производят при отключении сжатого воздуха в цилиндр 22 и при выведенном из штамповой зоны лотке 34. При этом ползун 2 и шатун 19 перемещаются по вертикали, а лоток 34 остается неподвижным.

Формула изобретения

1. Устройство для перемещения деталей к прессу, имеющему привод и станину, содержащее корпус, смонтированный на станине, TIQ менывей ме13989 ре один двуплечий рычаг и один поворотный рычаг, шарнирно закрепленные вертикально в корпусе, одну тягу, шарнирно связанную одним концом с поворотным рычагом, лоток для перемещения деталей, синхронизирующий механизм и преобразующий механизм, отличающее с я тем, что, с ,целью повышения надежности работы и упрощения конструкции, синхронизирующий механизм выполнен в виде смонтированных на одном из концов двуплечего рычага и расположенных одна под другой с возможностью взаимо-1б действия между собой планетарнойшестерни, промежуточной шестерни и ведомой шестерни, и, по меньшей мере, двух дополнительных рычагов, один из которых шарнирно установлен на 2р поворотном рычаге, другой дополни59

4 тельный рычаг жестко связан с ведомой шестерней, причем, лоток шарнир— но закреплен на дополнительных рычагах, другой конец тяги жестко закреплен на планетарной шестерне, преобразующий механизм выполнен в виде редуктора, связанного с приводом, кривошипа, приводимого в движение от редуктора, силового цилиндра с поршнем и шатуна, сос тояще ro из двух частей, одна часть которого шарнирно связана со свободным концом двуплечего рычага и закреплена на корпусе, а другая часть шатуна шарнирно связана с кривошипом и закреплена на силовом цилиндре.

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено механизмом отвода деталей, выполненным в вице приводного рольганга.

1398959

С о с тави тел ь И. Ме н тя гон а

Техред А. Кравчук Корректор С.Черни

Редактор Л. Повхан

Заказ 2620/9

Тираж 709

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4