Устройство для штамповки деталей из плоского материала

 

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для штамповки деталей из плоского материала. Цель - расширение технологических возможностей путем обеспечения удаления деталей из мягкого материала . Отштампованная деталь в матрице остается на пуансоне. Деталь снимается с пуансона съемником, закрепленным на матрице . Удаление детали из зоны обработки осушествляется сбрасывателем. Сбрасыватель подпружинен пружиной в направлении пуансона. В съемнике установлен толкатель, выполненный в виде винта. Винт связан со сбрасывателем. Пружина расположена на винте и размешена между головкой винта и съемником. Перемещение сбрасывателя в направлении от пуансона осуществляется от подвижной плиты через клин и толкатель. При этом осуществляется сжатие пружины, которая при выходе клина из взаимодействия с толкателем перемещает сбрасыватель в направлении к пуансону. Сбрасыватель щелчком удаляет деталь из зоны обработки . 1 ил. SS (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4142889/28-27 (22) 06.11.86 (46) 23.05.88. Бюл. № !9 (71) Львовское центральное конструкторскотехнологическое бюро Министерства машиностроения для легкой и пищевой промышленности СССР (72) Б. И. Циж (53) 621.979:62-229.81 (088.8) (56) Малов А. Н. и Прейс В. Ф. Механизация и автоматизация штамповочных работ.—

М.: Машгиз, 1955, с. 94, фиг. 72. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ

ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПЛОСКОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для штамповки деталей из плоского материала. Цель — расширение технологических возможностей путем обеспе„„SU„„1397120 А1 (51) 4 B 21 D 5/00, В 30 В 15 30 чения удаления деталей из мягкого материала. Отштампованная деталь в матрице остается на пуансоне. Деталь снимается с пуансона съемником, закрепленным на матрице. Удаление детали из зоны обработки осуществляется сбрасывателем. Сбрасыватель подпружинен пружиной в направлении пуансона. В съемнике установлен толкатель, выполненный в виде винта. Винт связан со сбрасывателем. П ружина расположена на винте и размещена между головкой винта и съемником. Перемещение сбрасывателя в направлении от пуансона осуществляется от подвижной плиты через клин и толкатель.

При этом осуществляется сжатие пружины, которая при выходе клина из взаимодействия с толкателем перемещает сбрасыватель в направлении к пуансону. Сбрасыватель щелчком удаляет деталь из зоны обработки. 1 ил.

1397120

Формула изобретения

Составитель И. Ментягова

Редактор А/Шандор Техред И. Верес Корректор А. Обручар

Заказ 2283/8 Тираж 709 Подпи сное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для удаления отштампованных деталей из рабочей зоны штампа.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения удаления деталей из мягкого материала.

На чертеже изображено устройство для штамповки деталей из мягкого материала.

Устройство содержит матрицу 1, закрепленную на нижней неподвижной плите (не показана), съемник 2, смонтированный на матрице 1, толкатель 3, выполненный в виде винта, подвижно установленного в съемнике

2 и подпружиненный пружиной 4, сбрасыватель 5, жестко закрепленный на толкателе 3, для удаления деталей 6 с пуансона 7.

Пуансон 7 закреплен на верхней подвижной плите (не показана) . Ha этой же плите смонтирован клин 8. Пружина 4 установлена между головкой винта и сбрасывателем 5. Сбрасыватель расположен между матрицей 1 и сьемником 2.

Устройство работает следующим образом.

При ходе подвижной верхней плиты вниз клин 8 воздействует на толкатель 3 и перемещает его в направлении, перпендикулярном направлению перемещения пуансона 7, сжимая при этом пружину 4. Толкатель 3 перемещат сбрасыватель 5 и выводит его из зоны действия пуансона 7.

При ходе верхней плиты вверх пуансон 7 поднимает деталь 6, которая упирается в съемник 2. Одновременно клин 8 выходит из взаимодействия с толкателем 3 и сбрасыватель прижимается к детали 6.

При дальнейшем ходе пуансона 7 вверх сбрасыватель 5 под действием пружины 4 щелчком удаляет деталь из рабочей зоны штампа.

Устройство для штамповки деталей из

10 плоского материала, содержащее неподвижную нижнюю плиту, подвижную верхнюю плиту, матрицу, смонтированную на неподвижной нижней плите, съемник, закрепленный на матрице, пуансон, закрепленный на

15 верхней подвижной плите, механизм удаления деталей из зоны обработки материала, выполненный в виде смонтированного на съемнике с возможностью взаимодействия с боковой стороной съемника сбрасывателя, подпружиненного пружиной в направлении к пуансону и расположенного между съемником и матрицей, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения удаления деталей из мягкого материала, оно снабжено механизмом перемещения сбрасывателя в направлении от пуансона, выполненным в виде толкателя, смонтированного в съемнике и связанного одним концом со сбрасывателем, и клина, закрепленного на подвижной верхней плите с возможностью взаимодействия с другим концом толкателя, причем толкатель выполнен в виде винта, а пружина установлена на винте и расположена между головкой винта и съемником.

Устройство для штамповки деталей из плоского материала Устройство для штамповки деталей из плоского материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давление.м и может быть использовано для изготовле(ия деталей из пруткового материала

Изобретение относится к области холодной обработки металлов давлением и может быть использовано для отделения верхнего листа от стопы и подачи его в зону обработки

Изобретение относится к механизации и автоматизации листоштамповочиого производства и может быть использовано для отделения листовых заготовок от стопы и подачи их в Пресс

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для отделения нижнего листа от стопы

Изобретение относится к области холодной обработки металлов давлением и может быть использовано для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки

Изобретение относится к области холодной обработки металлов давлениег и может быть использовано для подачи материала в зону обработки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к кузнечно-прессовому машиностроению, и может быть использовано в устройствах для подачи полосы листоного материала с заданным шагом в пресс

Изобретение относится к области Голодной обработки металлов давлением и может быть использовано для удаления деталей из рабочей зоны пресса и их стапелирования

Изобретение относится к обработке металлов давлением в валках специальной формы и предназначено для использования в черной металлургии, транспортном и сельскохозяйственном машиностроешш, а также в строительстве

Изобретение относится к обработке металлов давлением и м.б

Изобретение относится к области механосборочного производства, в частности к устройствам для сборки трубчато-пластинчатьк радиаторов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам д

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к отбортовке металлических листов путем гибки их кромок

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к рабочему инструменту универсальных гибочных штампов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к профилированию в валках профилегибочных станов полосовых заготовок

Изобретение относится к способам изготовления многослойных конструкций , преимущественно сосудов и труб высокого давления, и может найти применение в газовой, нефтя as jf ной, химической промьппленности и энергетике

Изобретение относится к оборудованию для обработки давлением, в частности для пробивки отверстий в стенках изделий типа ободьев колес

Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением, в частности к конструкциям валковых листогибочных машин
Наверх