Устройство для подачи листовых заготовок в пресс

 

Изобретение относится к механизации и автоматизации листоштамповочиого производства и может быть использовано для отделения листовых заготовок от стопы и подачи их в Пресс. Цель - повышение надежности захвата листовых заготовок и уменьшение габаритных размеров устройства за счет сокращения простоев, имеющих место вследствие незахвата каждой 20-й заготовки из-за недостаточного выстоя захватного органа в момент я захвата, а также путем выполнения станины, свободной от связи в задней верхней части. Устройство содержит станину сварной коробчатой формы. На станине закреплены цилиндры. Штоки цилиндров соединены с подъемным столом с направляющими. Имеется промежуточный стол, приводимый гидроцнлиндром подъема, а также комплект распушителей. Комплект распушителей имеет привод продольного перемещения. На станине посредством направляющих установлена подвижная каретка, имеющая горизонтальный привод от двух цилинров. На каретке смонтирован цилиндруравновешиватель. К его штоку крепится рама, имеющая возможность вертикального смещения относительно каретки . Для захвата и переноса листовой заготовки от стопы до рабочей ЕОНЫ пресса предусмотрен комплект присосков , размещенных на четырех штангах, закрепленных на подвижной ране. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. S «Л со со ел

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СООИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (19) (I I I >1> 4 В 21 D 43/00, В 23 Q 7/00g — -- — — -, B 30 В 15/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4046630/25-27 (22) 31.03,86 ,(46) 07.05.88. Бюл. У )7 (71) Днепропетровское производственное объединение по выпуску тяжелых прессов (72) В.И. Кожевников, В.М. Новак, Е.И. Борзило и Л.Я. Геллер (53) 621.979:62.229.61 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1013043, кл. В 21 D 43/00, В 30 В 15/30, В 230 Q 77//0000, 21.01.82. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЛИСТОВЬИ

ЗАГОТОВОК В ПРЕСС (57) Изобретение относится к механизации и автоматизации листоштамповочного производства и может быть использовано для отделения листовых заготовок от стопы и подачи их в пресс. Цель — повьппение надежности захвата листовых заготовок и уменьшение габаритных размеров устройства за счет сокращения простоев, имеющих место вследствие незахвата каждой

20-й заготовки иэ-за недостаточного выстоя захватного органа в момент з захвата, а также путем выполнения станины, свободной от связи в задней верхней части. Устройство содержит станину сварной коробчатой формы. На станине закреплены цилиндры. Штоки цилиндров соединены с подъемным столом с направляющими. Имеется промежуточный стол, приводимый гидроцилиндром подъема, а также комплект распушителей. Комплект распушителей имеет привод продольного перемещения. На станине посредством направляющих установлена подвикная каретка, имеющая горизонтальный привод от двух цилинров. Н» каретке смонтирован цилиндруравновешиватель. К его штоку крепится рама, имеющая возможность вертикального смещения относительно каретки. Для захвата и переноса листовой заготовки от стопы до рабочей оны пресса предусмотрен комплект присосков, размещенных на четырех штангах, закрепленных на подвижной раме.

1 з.п. ф-лы, 5 ил.

1393506 2

Изобретение относится к механизации и автоматизации пистоштамповочного производства и может быть использовано для отделения листовых заго5 товок от стопы и подачи их в пресс, Цель изобретения — повышение надежности работы устройства и уменьшение его габаритных размеров.

На фиг, 1 изображено устройство для подачи листовых заготовок в пресс,, общий вид; на фиг, 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — сечение A-А на фиг. }; на фиг. 4 — сечение Б-Б на фиг. 3; на фиг ° 5 — сечение В-В на фиг. 2.

Устройство содержит станину 1, устанавливаемую с помощью приводных колес 2 на рельсах 3 около пресса 4, Станина 1 имеет сварную коробчатую 20 форму, связанную по периметру в нижней части и свободную от связи сзади в верхней части, что облегчает загрузк ). Станина 1 снабжена механизмом подъема, выполненным в виде гаек 5 25 н винтов 6, смонтированных по ее углам и связанных между собой цепной передачей 7, приводимой через зубчатые колеса 8 и 9 от мотор-редуктора

10, закрепленного на станине. Колесо 30

8 закреплено на гайке 5, а концы винтов 6 снабжены упорами 11, взаимодействующими с рельсами 3.

На станине 1 закреплены цилиндры

12, штоки 13 которых соединены с подь.35 емным столом 14 с направляющими, и промежуточный стол 15, приводимый гидроцилиндром подъема (не указан), а также комплект распушителей 16, Последние крепятся при помощи направ- 40 ляющих 17 на поперечной балке 18.

Концы балки 18 крепятся на корпусах цилиндров 19, концы штоков 20 которых соединены со станиной I. Комплект распушителей 16 снабжен приводом про- 45 дольного перемещения, выполненного в виде зубчатой рейки 21, которой сообщается движение от шестерни 22, насаженной на ось 23, связанной с рукояткой вращения. На станине посредством направляющих 24 установлена подвижная каретка 25, имеющая горизонтальный привод от двух цилиндров 26 и 27.

На каретке смонтирован пневмоцилиндруравновешиватель 28, к штоку 29 кото- 55 рого крепится рама 30, имеющая возможность вертикального смещения относительно каретки 25 с помощью четырех направляющих 31 и цилиндра 32 подъема. Для захвата и переноса листовой заготовки от стопы 33 до рабочей эоны пресса предусмотрен комплект присосков 34 и 35, размещенных на четырех штангах 36, закрепленных на подвижной раме 30.

Подъемный стол 14 имеет пазы 37 между попарно сваренными швеллерами

38, что позволяет перемещаться распушителям 16 вглубь стола до длины, необходимой для контакта со стопой 33.

Штоки цилиндров 26 и 27 имеют шарнирную связь 39 для компенсации перекоса ° Шток цилиндра 26 выполнен концентрическим в виде двух труб 40 для подвода жидкости в штоковую и поршневую полости через отверстия 41 и 42, что позволяет сократить длину подводящих шлангов.

Устройство работает следующим образом.

На подъемный стол 14 сверху краном подается стопа 33 листовых заготовок.

Комплект распушителей 16 при загрузке отведен назад из пазов стола 14 и опущен вниз во избежание повреждений ° После загрузки распушители 16 устанавливаются по высоте и подаются вперед согласно размеру стопы 33.

Предварительно подъемный стол 14 цилиндрами 12 выставляется на необхо" димую высоту с учетом того, чтобы верхний лист стопы 33 находился на уровне промежуточного стола 15, поверхность которого устанавливается по штампу на прессе путем поднятия станины 1.

Технологический процесс начинается с того, что цилиндры 26 и 27 задают движение подвижной каретке 25 в крайнее правое положение. Под действием цилиндра 32 рама 30 опускается вниз до соприкосновения присосков с листом. При этом с помощью вакуумного насоса присоски 34 захватывают лист из стоцы 33, а присоски 35— со стола 15 и под действием цилиндра

32 рама 30 с листами перемещается в верхнее положение. Затем цилиндры 26 и 27 сообщают движение вперед каретке 25, а вместе с ней движется вперед и подвижная рама 30. После прекращения подачи под действием цилиндра

32 рама идет вниз ° При достижении крайнего нижнего положения, отключается вакуумный насос и присоски 34

13о 5О и 35 опускают листы на стол 15 и штамп пресса.

Гидроцилиндр 32 поднимает раму 30 вверх, а цилиндры 26 и 27 приводят в движение каретку 25, вместе с которой движется в крайнее правое положение и подвижная рама 30. Происходит технологическая операция обработки листовой заготовки. После ее завершения процесс повторяется снова в той же последовательности.

Формула изобретения

l. Устройство для подачи листовых заготовок в пресс, содержащее станину с приводом ее перемещений, установленные на станине два стола, один иэ которых выполнен подъемным, подвижную каретку, связанную с захватными органами, и механизм ее горизонтального перемещения, о т л и ч а юш < е с н тем, что, с целью повыше" ния надежности работы устройства, оно снабжено магнитными распушителями, 5 устаноленными на станине с возможностью горизонтального и вертикального перемещений, при этом подъемный стол выполнен с пазами под магнитные распушители.

2. Устройство по п.l о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения габаритных размеров устройства, механизм горизонтального перемещения подвижной каретки выполнен

15 в виде двух силовых цилиндров, штоки которых шарнирно связаны между собой, при этом один из цилиндров жестко закреплен на станине, другой установлен на подвижной каретке, а шток пос2р леднего выполнен в виде двух концентрично установленных одна относительно другой труб.

1393506

МОИ О

Б-Б

16 38

Составитель И. Меитягова

Редактор С. Патрушева Техред И.Верес Корректор М. Поко

Заказ 1909/10 Тираяс 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рэуискаи наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. У город, у . 1(р тн;зя,