Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки
Изобретение относится к области холодной обработки металлов давлением и может быть использовано для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки. Цель - повьппение надежности работы устройства. Материал подается в зону обработки приводным и прижимным подающими валками. Подающие валки смонтированы в корпусе. Прижимной подающий валок установлен с возможностью подъема и снабжен механизмом подъема. Последний содержит силовой цилиндр (СЦ), два поршня со штотсами, установленными в полости корпуса СЦ. Прижимной подающий валок вьшолнен польм, а корпус СЦ расположен в полости прижимного подающего валка. Корпус СЦ подвижно установлен в вертикальных направляющих, вьтолненных в корпусе. По обе стороны прижимного подающего валка шарнирно закреплены одним концом рычаги. Каждый из штоков шарнирно связан со свободным концом одного из рычагов. На каждом из штоков установлены пружины, расположенные в полости корпуса СЦ. Устройство позволяет повысить усилие прижима валков. 1 з.п.ф-лы. 3 ил. i СЛ
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
А1 (19) (И) /
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4145669/25-27 (22) 10. 11.86 (46) 30.04.88. Бюл. У 16 (72) Е.А.Кузин и А.П.Махалов (53) 621.979.62-229.61 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 651876, кл. В 21 D 43/00, В 30 В 15/30, 31.05.77. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО
И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА В ЗОНУ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к области холодной обработки металлов давлением и может быть использовано для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки. Цель — повышение надежности работы устройства. Материал подается в зону обработки приводным и прижимным подающими валками. Пода(() 4 В 21 D 43/08 В 30 В 15/30 ющие валки смонтированы в корпусе.
Прижимной подающий валок установлен с возможностью подъема и снабжен механизмом подъема. Последний содержит силовой цилиндр (СЦ), два поршня со штоками, установленными в полости корпуса СЦ. Прижимной подающий валок выполнен полым, а корпус СЦ расположен в полости прижимного подающего валка. Корпус СЦ подвижно установлен в вертикальных направляющих, выполненных в корпусе. По обе стороны прижимного подающего валка шарнирно закреплены одним концом рычаги. Каждый из штоков шарнирно связан со свободным концом одного из рычагов. На каждом из штоков установлены пружины, рас юложенные в полости корпуса СЦ.
Устройство позволяет повысить усилие прижима валков. 1 з.п.ф-лы. 3 ил. С::
1391783
Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки.
Цель изобретения — повышение надежности работы.
На фиг.1 изображено устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки; на фиг.2— разрез А-А на фиг.1; на фиг,3 — схема действующих усилий в механизме подъема.
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки содержит ни>к приводной 1 и верхний ведомый 2 валки, установленные в стойках 3 корпуса 4, Нижний приводной валок 1 связан 70 с приводом вращения 5 муфтой 6. Привод 5 представляет собой шаговый двигатель с широким диапазоном регулировки скорости.
В полости верхнего валка 2 уста- 25 новлен силовой двухпоршневой цилиндр
7, у которого штоки 8 поршней 9 mapнирно соединены с рычагами 10, а крышки 11 цилиндра 7 служат ползушками верхнего валка 2, установленного на крышках 11 на подшипниках 12.
Рабочая среда в цилиндр 7 на зажим валка 2 подается через штоки 8 через отверстия 13 в штоках. Обратный ход поршней и подъем валка осуществляется за счет пружин 4, усилие которых
35 регулируется гайками 15 ° Рычаги 10 шарнирно закреплены на корпусе
Устройство работает следующим образом.
Листовой материал 16 вводится в зону валков 1 и 2. При подаче рабочего тела через отверстия 13 в штоках
8 в пневмоцилиндр 7 поршни 9 расхо" дятся, пружины 14 сжимаются, валок
2 опускается, происходит зажим материала. После включения привода 5 материал периодически перемещается в рабочую зону обрабатывающей машины.
Усилие прижима верхнего валка лри этом будет равно (фиг.3) Р=2Р, =2»
» P ссд,, где P — усилие на штоке цилиндра за вычетом усилия деформации пружин; Р, — вертикальное усилие на рычаге 10, » ., — угол, образованный осью рычага и вертикальной осью.
Тогда усилие прижима верхнего валка в известном устройстве определяется по формуле Р=О, 5Р, ° с t:g 4 .
После штамповки происходит соединение полости цилиндра 7 со сбрасывающей магистралью, валок 2 под действием пружин 14 поднимается и освобождает материал 16 Затем цикл повторяется. формулаизобретения
1. Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки, содержащее корпус с вертикальными направляющими, смонтированные в корпусе приводной валок и прижимной подающий валок, привод подъема прижимного подающего валка, выполненный в виде силового цилиндра, расположенного параллельно продольным осям подающих валков, поршня со штоком, установленным в полости корпуса силового цилиндра, и по меньшей мере двух рычагов, расположенных по обе стороны прижимного подающего валка и шарнирно закрепленных одним концом на корпусе, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено дополнительным поршнем с штоком, установленным в полости корпуса силового цилиндра, прижимной подающий валок выполнен полым, корпус силового цилиндра установлен в полости прижимного подающего валка с возможностью перемещения по вертикальным направляющим корпуса, а каждый из штоков шарнирно связан со свободным концом одного иэ рычагов.
2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что снабжено пружинами, установленными на каждом иэ штоков и расположенными в полости корпуса силового цилиндра.
1391783
120 1Ф ЮЯ 7 Z Я 11 1ФЯ
Составитель И.Ментягова
Техред Л.Сердюкова Корректор М.Демчик
Редактор В.Ковтун
Подписное
Закаэ 1846/14
Тираж 709
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Проиэводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
