Способ получения нитрилов алифатических кислот

 

Класс 12о, 11

12а, 4о1 № 145568

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подпасная группа Лв 50

Е. С. Скрипченко, П. В, Науменко, М. 3 Подольская, И. Ф. Дюжев, С. И. Сороченко, В. В. Климкович, Л. В. Чернышева, Д. Х. Доннер, А. Д. Молодцова и P. М. Быканов

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИТРИЛОВ АЛИФАТИЧЕСКИХ КИСЛОТ

Заявлено 21 июня 1961 г. за № 735265/23 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 6 за 1962 г.

Известны способы получения нитрилов из аммиака и алифатических кислот при повышенной температуре. При этом продолжительность процесса при 300 и выше составляет более 20 час (в заводских условиях около 120 час) без применения катализаторов и с применением катализаторов (ортофосфорной кислоты, окиси железа, окиси алюминия) — 5 — 6 час при 325 — 350 . Однако выход нитрилов составляет менее 7С1% от теоретического, причем образуется значительное количество побочных продуктов, загрязняющих целевой продукт.

Предлагаемый способ отличается тем, что в качестве катализатора используют силикагель или отбельные земли и цинковую пыль в количестве 1,5 и 0,3% соответственно от веса кислоты. Это дает возможность снизить температуру реакции до 250 — 260, а продолжительность процесса до 1,5 — 2,5 час. Выход нитрилов повышается на 30 /в со значительным уменьшением образования побочных продуктов.

Пример 1. Смесь, состоящую из 150 — 200 г технических жирных кислот (типа кокосового масла), 1,5 /О силикагеля или отбельной земли (например, диатомовый трепел, зикеевская опока, гумбрин и 0,3% цинковой пыли от веса кислоты), нагревают до 250 — 260 . Через эту смесь пропускают со скоростью 50 — 60 мл/мин аммиак, нагретый до 100 — 120 .

Реакция завершается через 2 — 2,5 час. Выход недистиллированного нитрила — 93 — 94% от теоретического. Дистиллированный нитрил бесцветен, кислотное число 0,12 — 0,15 лсг КОН. Выход дистиллированного нитрила 85 — 86о/о от теоретического, Пример 2. Смесь, состоящую из 150 — 200 г технической жирной кислоты (с числом углеродных атомов Cig), 1,5/о отбельной земли или силикагеля и 0,3% цинковой пыли, нагревают до 290 — 300 . Через эту

_#_ 145568 смесь пропускают со скоростью 50 — 60 лд/л ин аммиак, подогретый до

140 — 150 . Реакция завершается через 1,5 — 2 час. Выход недистиллированного нитрила — 94 — 95 о от теоретического. Дистиллируют нитрил при 178 — 180 (2 лел). Выход 90% от теоретического, Кислотное число

0,12 — 0,20 иг КОН. Точка застывания 31 .

Од н а и т а ?к е до 3 и р о в к а K B T H ë и 3 а т о р а. м о >к е т 6 bI T I> и о с л е доз а тел ь н о использована в трех процесса.;, Предмет изобретения

Способ получения нитрилов алифатических кислот из аммиака и алифатических кислот при повышенной температуре, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью упрощения процесса и улучшения его качественных показателей, в качестве катализатора используют силикагель или отбельные земли и цинковую пыль в количестве соответственно 1,5 и О,;jiIl0 остdBII iÃ. ll I3. К. Нинин

Редактор Н. И. Мосин

Техред А. Л. Резник

Корректор Н. Щербакова

Типография ЦБТИ, Москва, Петровка, 14, Поди, к печ. 26.П1-62 г. Формат бум 7ОХ!08|/,а

Зак. 2994 Тираж 650

ЦБТИ 1 омитета по делам изобретений и открытий при

Москва, Центр, М. Черкасский пер., Объем 0,18 изд. л.

Цена 4 коп.

Совете Министров СССР д. 2/6.

Способ получения нитрилов алифатических кислот Способ получения нитрилов алифатических кислот 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу получения ацетонитрила

Изобретение относится к способу получения ацетонитрила из соединений, содержащих ацетильную группу

Изобретение относится к улучшенному способу получения первичных ди- и/или триаминов из ди- и/или тринитрилов, которые, в свою очередь, могут быть получены из димерных и/или тримерных кислот

Изобретение относится к способу получения замещенных ароматических нитрилов путем взаимодействия ароматических карбоновых кислот с газообразным аммиаком в присутствии катализатора дегидратации
Изобретение относится к стабилизации неочищенного ацетонитрила, в особенности сырого ацетонитрила, полученного в качестве побочного продукта при производстве акрилонитрила
Изобретение относится к очистке ацетонитрила посредством процесса, основанного на адсорбции

Изобретение относится к способу получения ацетонитрила

Изобретение относится к способу получения диалкилбензилцианида формулы (I), в которой R1 и R2 означают алкил, содержащий 1-20 атомов углерода

Изобретение относится к способу обработки сырого ацетонитрила, содержащего акрилонитрил в качестве примеси, включающий подачу сырого ацетонитрила, содержащего акрилонитрил в качестве примеси и воду, в верхнюю часть дистилляционной колонны, дистилляцию сырого ацетонитрила в присутствии воды в течение периода времени, достаточного для испарения по существу всех акрилонитриловых примесей в присутствии воды и их удаления с верхним потоком, выходящим из дистилляционной колонны, и регенерацию сырого ацетонитрила, по существу свободного от акрилонитриловых примесей, из нижней части дистилляционной колонны

Изобретение относится к аналитической химии органических соединений (разделение и анализ) и может быть использовано при анализе воздуха рабочей зоны мебельных фабрик, предприятий фармацевтической и лакокрасочных промышленностей
Наверх