Загрузочное устройство грохота

 

Изобретение относится к устройствам для классификации сыпучих материалов (М) по крупности и м.б. использовано в угольной, горнорудной и др. отраслях промьшшенности. Цель - повышение производительности грохота и улучшение качества разделения М за счет обеспечения равномерной загрузки грохота по ширине. На поверхности расширяющегося книзу крутонаклонного желоба (Ж) 1 укреплены продольные полосы-рассекатели (ПР) 2. Установленные с возможностью регулировки положения п о ширине Ж 1 крайние ПР 2 имеют длину больше длины установленных между ними ПР 2. В вьшолненных на концах ПР 2 отверстиях перпендикулярно движению М с возможностью возвратно-поступательного перемещения установлены колосники 3, образующие щелевую часть днища Ж 1. К Ж 1 прикреплены воронка Ю для сбора прошедшего через колосg (Л

СООЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (5D4В 07 В 1 12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4152138/29-03 (22) 21.10.86 (46) 07.06.88. Бюа. Ф 21 (71) Донецкий филиал Научно-исследовательского горнорудного института и Новотроицкое рудоуправление (72) Б.Б.Зельдин, С.В.Кононыхин, В.В.Мишина, А.М.Герус, В.В.Мазный и Г.Д.Ивашкин (53) 621.928.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1033238, кл . В 07 В 1/ 12, 1982.

Справочник по обогащению углей.

М.: Недра, 1984, с. 275, (54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ГРОХОТА (57) Изобретение относится к устройствам для классификации сыпучих материалов (М) по крупности и м.б, использовано в угольной, горнорудной и др. отраслях промышленности. Цель — повышение производительности грохота и улучшение качества разделения М за счет обеспечения равномерной загрузки грохота по ширине. На поверхности расширяющегося книзу крутонаклонного желоба (Ж) 1 укреплены продольные полосы-рассекатели (ПР) 2. Установленные с возможностью регулировки положения bio ширине Ж 1 крайние ПР 2 имеют длину больше длины установленных между ними ПР 2. В выполненных на концах

ПР 2 отверстиях перпендикулярно движению М с возможностью возвратно-поступательного перемещения установлены колосники 3, образующие щелевую часть днища Ж 1. К Ж 1 прикреплены воронка

10 для сбора прошедшего через колосС:

1400671 ники 3 М и отбойный лист 11. Исходный

М делится ПР 2 на равномерные потоки и движется между ПР 2 по щелевидной поверхности Ж 1. Крупные зерна M сходят с нее, ударяясь о лист 11, Изобретение относится к устройствам для классификации сыпучих материалов пи крупности и может быть использовано в угольной, горнорудной промьппленности и других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения — повышение производительности грохота и улучшение качества разделения материала за счет 10 обеспечения равномерной загрузки грохота по ширине.

На фиг ° 1 представлено загрузочное устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, план; на фиг. 3 — схема регули- 15 ровки положения полос-рассекателей.

Загрузочное устройство грохота содержит расширяющийся книзу крутонаклонный желоб 1 с несколькими укрепленными на его поверхности про- 20 дольными полосами-рассекателями 2.

В отверстиях, выполненных на концах полос-рассекателей 2, размещены колосники 3, образующие щелевидную часть днища желоба. Колосники имеют 25 круглое или другое сечение, обеспечивающее беспрепятственное прохождение нижнего продукта.

Верхняя часть крайних полос-рассекателей 2, закрепленная на расширяю- 30 щей части желоба, соединена с нижней частью этих полос с помощью шарниров

4. На бортах желоба укреплена рейка 5 с продольными радиальными пазами 6, Через эти пазы 6 проходят болты 7, закрепленные на торцах верхней части крайних полос-рассекателей 2, Это предназначено для регулировки положения полос-рассекателей 2 по ширине желоба 1 и, следовательно, для 40 регулировки величины потока материала, поступающего на боковые части загрузочного устройства.

Расстояние между колосниками 3 определяетгя крупностью разделения 45 продуктов. Расстояние между полосамитеряют скорость и равномерно загружаются на сито грохота. Зерна М размером меньше граничного зерна проходят в щели и выводятся в сборник подрешетного продукта. 3 ил . рассекателями 2 зависит от ширины грохота и хода штока привода. Длина крайних полос рассекателей 2 больше длины полос рассекателей, установленных между ними.

Колосники 3 в отверстиях. полосрассекателей 2 размещены перпендикулярно движению материала с возможностью возвратно-поступательного перемещения и имеют с одной стороны резьбу, посредством которой они закреплены с наружной стороны желоба через один слева и справа на рейке 8, связанной с приводом 9. К желобу 1 прикреплены воронка 10 для сбора материала, прошедшего через колосники, и перфорированный отбойный лист 11, размещенный в конце устройства. Привод 9 закреплен на специальной раме, установленной на бортах желоба 1, перпендикулярно рейке 8. Шток привода 9 соединен рычагами 12 и 13, установленными на валах 14, с рейками 8.

Загрузочное устройство грохота работает следующим образом, Материал поступает на расширяющуюся часть желоба 1, делится полосами-рассекателями 2 на несколько потоков. Регулировка крайних полос-рассекателей 2 производится поворотом их вокруг оси шаниров 4 так, что они отсекают одну пятую потока (для устройств с четырьмя полосами-рассекателями). При этом болты 7, укрепленные на полосах-рассекателях, перемещают влево или вправо в пазах 6 рейки 5. Достигнув нужного положения, полосы-рассекатели 2 закрепляются на рейке 5 болтами 7, Материал, разделенный на равномерные потоки, сходит с головной расширяющейся части и движется между полосами-рассекателями по щелевидной поверхности желоба. При этом зерна материала размером меньше граничного зерна проходят з 14006 в щели и попадают в сборник подpplllpT ного продукта.

Крупные зерна материала сходят с щелевидной поверхности, ударяясь о перфорированный отбойный лист 11, 5 теряют скорость, плавно и равномерно по всей ширине загружаются на сито грохота.

Для предотвращения залипания щелевидной поверхности привод 9 воздействует на рычаги 13, жестко посаженные на валы 14. При этом рычаги 13 поворачивают валы 14 на некоторый угол в одну или другую сторону попеременно.

Жестко посаженные на валах рычаги 12, связанные шарнирно с рейками 8, перемещают их с закрепленными в них колосниками 3 синхронно, противофазно на расстояние, равное расстоянию между полосами-рассекателями. Перемещаясь в отверстиях полос-рассекателей, колосники очищаются от налипшей влаж" ной мелочи. Противофазное движение колосников обеспечивает наиболее полное уравновешивание возникающих при этом нагрузок на несущую конструкцию желоба.

71 (1o(ле окончания прямого хода штo кон приводов 9 производится реверси— рование лнижения в обратном направлении, а затем цикл повторяется.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Загрузочное устройство грохота, включающее расширяющийся книзу крутонаполненный желоб с укрепленными на его поверхности продольными полосамирассекателями и отбойный лист, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности грохота и улучшения качества разделе— ния материала за счет обеспечения равномерной загрузки грохота по ширине, загрузочное устройство снабжено колосниками, размещенными в отверстиях, выполненных на концах полос-рассекателей, и установленными перпендикулярно движению материала с возможностью возвратно-поступательного перемещения, при этом крайние полосы-рассекатели установлены с возможностью регулировки их положения по ширине желоба, а длина их больше длины полос-рассекателей, установленных между ними.

1400671

Составитель Б. Левчаев

Редактор О. Головач Техред Л. Олийнык Корректор М, Демчик

Заказ 2694/8 Тираж 569 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4