Устройство для хранения рыбы

 

Изобретение относится к рыбной промышленности, а именно к устройст- ;вам для хранения рыбы перед обработкой или при посоле. Цель изобретения - ускорение выгрузки и обеспечение ее равномерности, а также снижение потерь при разрушении слоя залегшей рыбы. При хранении и обработке рыбы в емкости 3 слой залегшей рыбы разделяют, создавая центральную воронку, затем подают воду и воздух в кольцевой элемент 14 для горизонтального разделения слоя рыбы, вымывают часть его в горизонтальной плоскости, а потом камерами 9 и 10 для пневмогидравлического рыхления разрушают зависшие своды . Каждая камера для пневмогидравлического рыхления слоя образована юбками 12 и 13, охватывающими наклонные фальшднище 4 и воздушный коллектор 8. 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИХ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ВСГ ""

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4025935/28 13 (22) 21.02.86 (46) 30.06.88. Бюл. У 24 (75) А.Г. Молчанов (53) 639.335(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 688160, кл. А 01 К 63/00, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХРАНЕНИЯ РЬБЫ (57) ИзобреТение относится к рыбной ! промьппленности, а именно к устроист;вам для хранения рыбы перед обработкой или при посоле. Цель изобретения— ускорение выгрузки и обеспечение ее равномерности, а также снижение потерь

„„Я0„„1405753 А 1 (sD 4 А 01 K 63/00 А 23 В 4/02 при разрушении слоя залегшей рыбы.

При хранении и обработке рыбы в емкости 3 слой залегшей рыбы разделяют, создавая центральную воронку, затем подают воду и воздух в кольцевой элемент 14 для горизонтального разделения слоя рыбы, вымывают часть его в горизонтальной плоскости, а потом камерами 9 и 10 для пневмогидравлического рыхления разрушают зависшие своды. Каждая камера для пневмогидравлического рыхления слоя образована юбками 12 и 13, охватывающими наклонные фальщцнище 4 и воздушный коллектор 8.

7 ил.

1405753 (Изобретение относится к рыбной промышленности, а именно к устройствам для хранения рыбы перед ее обработ5 кой или при посоле.

Цель изобретения — ускорение вы-! грузки и обеспечение ее равномернос( ти, а также снижение потерь при разрушении слоя залегшей рыбы, На фиг. 1 схематично изображено устройство для хранения рыбы, общий вид, разрез; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг.2; на фиг. 4 — устройство после разрушения центральной части слоя рыбы, общий вид; на фиг. 5 — то же, после горизонтального разделения слоя рыбы; на фиг. 6 и 7 — то же, после пневмогдиравлического подрыва зависшего слоя рыбы. 20

Устройство содержит корпус 1 с расположенными в нем по периферии батареями 2 охлаждения и внутренней перфорированной емкостью 3, имеющей конусообразное перфорированное фальш- 25 днище 4 с центральный стоком 5, сообщенным с эрлифтной системой 6 разгруэ ки, а также воздушные кольцевые кол-. лекторы 7 и 8 и камеры 9 и 10 для пневмогидравлического рыхления слоя рыбы.

В стоке 5 размещены заборный конус 11 и кольцевой коллектор 7, а коллектор 8 укреплен под фальщцнищем 4.

Камеры 9 и 10 для пневмогидравли" ческого рыхления образованы соответ35 ственно юбками 12 и 13, охватывающими наклонное фальшднище 4 на одном или разных уровнях над воздушным коллектором 8.

В фальшднище 4 ближе к его периферии расположен горизонтальный кольцевой элемент 14 для разделения слоя рыбы, внутренняя сторона которого образована перфорированной стенкой 15, 45 врезанной в фальшднище 4 .и имеющей больший угол наклона для обеспечения наибольшей плотности водовоздушного потока из ее отверстий 16 и исключения полного перекрытия отверстий 16 при залегании сырья на фальщцнище 4.

Кольцевой элемент 14 сообщен с патрубком 17 попеременной подачи воды или воздуха.

Корпус 1 имеет загрузочный люк 18 и патрубок 19 сброса и наполнения водой., Устройство работает следующим образом.

Во внутреннюю перфорированную емкость 3, заполненную водой до необходимого уровня, загружают рыбу через люк 18 и затем доливают охлажденную воду или рабочую жидкость, например тузлук, до требуемого соотношения к сырью.

Пульпа, находящаяся в перфорированной емкости 3, охлаждается эа счет конвективных потоков, циркулирующих в отсеках батарей 2 охлаждения и проникающих в приграничные эоны пульпы через перфорацию, производя теплообмен.

Пример I. В устройство загружают сырье с отрицательной плавучестью. Поскольку удельный вес сырья выше удельного веса рабочего раствоЪ ра, тушки рыбы оседают в нижнюю часть емкости 3, заполнив часть трубы эр-. флифтной системы 6 и полностью отверстие центрального стока 5, и, залегая толстым слоем на перфорированном фальшднище 4, тушки рыбы полностью перекрывают его перфорацию, через которую происходит циркуляция конвективных потоков рабочей среды для обеспечения теплообмена или подвода свежего тузлука при посоле к поверхности сырья. Для исключения образования монолитного слежавшегося пласта рыбы при хранении или посоле периодически подают воздух в центральный сток 5 через коллектор 7 и под фальшднище 4 через коллектор 8.

Подача воздуха через коллектор 7 вызывает вертикальный ток рабочего раствора в трубе центрального стока

5, разрушающего вышележащий пласт над зоной переходной части заборного конуса 11 и выносящего залегшие тушки рыбы из трубы центрального стока (фиг. 4).

Воздух, подаваемый через коллектор

8 под фальшднище 4 емкости 3 в про-. .. странство, ограниченное юбками 12 и

13, накапливается, создавая статическое давление на пласт рыбы, залегший на фальшднище, и разрушает его, начиная с нижнего участка, частично разрушенного при зачистке центрального стока 5. Воздух, попадая в емкость 3 через перфорацию фальшднища, аэрирует жидкую рабочую среду, создает псевдоки-. пящую зону пульпы и перемешивают тушки рыбы во взвешенном состоянии (фиг. 6 и 7).

1405753

При длительном хранении и обработке сырья, имеющего роговые пластинки

"жучки", способствующие образованию особо прочного монолита слежавшегося пласта рыбы на фальшднище, для его разрушения используют разрушение центральной части слоя как описано выше, а затем, подавая в кольцевой элемент 14 воду под давлением, ос- 1р лабленный в центральный части слой рыбы разделяют в горизонтальной плоскости, размывая и выдавливая уплотненные участки сырья совместным воздействием горизонтального размыва 15 слоя водой через щели с последующим заполнением водовоздушной смесью,приводящей к вспучиванию верхней части слоя (фиг. 5).

После этого включают подачу воз- 2р духа из коллектора 8 и за счет статического давления воздуха иэ камер 9 и 10 подрывают слой рыбы от фальшднища сначала ближе к центру (фиг. 6), а затем - к периферии (фиг. 7). 25

Остатки рыбы смывают циркулирующими потоками жидкости в корпусе 1.

При выгрузке сырья из емкости для создания условий равномерной выгрузки, т.е. создавая пульпы одинаковой Зр концентрации, включают подачу воздуха в кольцевую полость элемента 14. Воздух, выходя из отверстий 16 элемента

14, внедряется в рабочий раствор, резко снижая его удельный вес, что вызы- З5 вает моментальное его перемещение вверх, чем создается направленное вверх непрерывное перемещение рабоче го раствора над кольцевым элементом

14 в виде кольцевых потоков, сходя- 4р щихся в центре. Направленный вниз по центру емкости 3 нисходящий поток имеет скорость, значительно превосходящую скорость восходящего потока.

При установившейся циркуляции по- 45 токов рабочего раствора при соударении крупных кусков слежавшегося слоя сырья завершается разрушение его на отдельные тушки и оно равномерно рассредоточивается в циркулирующих пото- 50 ках, а при выгрузке через центральный сток концентрации пульпы относительно одинакова.

Пример 2. В емкость загружают сырье с,нулевой плавучестью, т;е, 55 удельные веса рабочего раствора и сырья одинаковы. Сырье равномерно распределяется в объеме рабочего раствора емкости. При выгрузке сырья из емкости, чтобы предотвратить первоначальный сброс пульпы низкой концентрации и последующее залегание рыбы на фальшднище, включают подачу воздуха в кольцевой элемент 14. При установившихся потоках циркуляции рабочей среды тушки рыбы, транспортируемые со значительной скоростью нисходящим потоком, попадают в зону заборного конуса 11, где подхватываются потоками отходящей пульпы и отводятся на выгрузку через эрлифтную трубу.

Пример 3. В емкость загружают сырье с положительной плавучестью.

Сырье сосредоточивается на поверхности зеркала рабочего раствора. При выгрузке сырья из емкости для транспортирования тушек рыбы в зону центрального стока 5 включают подачу воздуха в кольцевой элемент 14. При установившихся потоках циркуляции на поверхности зеркала рабочей среды в зоне формирования нисходящего потока. образуется воронка из вращающегося и нисходящего поверхностного слоя, засасывающая плавающие на поверхности зеркала рабочего раствора тушки рыбы внутрь потока и транспортирующая их в зону заборного конуса 11, где потоки пульпы отводят их в эрлифтную трубу на выгрузку, Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Устройство для хранения рыбы, содержащее емкость с конусообразным фальшднищем, имеющим перфорацию и центральный сток, и кольцевые воздушные коллекторы, один из которых расположен под фальшднищем, а другойв стоке, отличающееся тем, что, с целью ускорения выгрузки и обеспечения ее рав номерности, а также снижения потерь при разрушении слоя залегшей рыбы, оно снабжено расположенным в фальшднище горизонтальным кольцевым элементом для разделения слоя рыбы, сообщенным с патрубком попеременной подачи воды или воздуха, и камерами для пневмогидравлического рыхления слоя рыбы, образованными юбками, охватывающими наклонное фальшднище на одном или разных уровнях над воздушным коллектором, расположенным под фальшднищем.

1405753

И Риг.2

1405753

1405753 арье

Фий 7

Составитель Г. Анисимова

Техред M.Äèäûê Корректор М. Васильева

Редактор М. Петрова

Тираж 519 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3122/3

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4