Устройство для резки чая

 

Изобретение относится к чайной промышленности, в частности к устройствам для выборочного измельчения полуфабриката чая. С целью повьшения производительности путем интенсификации процесса сортирования устройство снабжено расположенными между секциями 1I валка 9 и насаженными на их ва77 « г Л гб 7, /3 /« 3 3 . лу 12 перемешивающими приспособления - ми. Устройство состоит из приемной воронки 24, полого б-арабана 1 с обрезиненной внутренней поверхностью, взаимодействующего с многосекционным валком 9, установленным внутри полого барабана 1 параллельно его оси, причем секции валка 9 жестко закреплены на валу 12, а поверхность каждой секции 11 состоит из чередующихся продольных и поперечных режупщх рифлей. Секции 11 валка 9 закреплены на валу 12 с интервалами, равными длине сквозных окон 13, а анижней.1 внутренней части барабана над окнами ,13 с возможностью качания установлены дугообразные сортировочные сита 14. Новое в устройств е то, что оно снабжено расположенными между секциями 11 валка 9 и насаженными на его валу 12 перемешивающими приспособлениями , расстояние от оси валка 9 до периферии каждого из которых на 0,- 0,3 мм меньше радиуса валка 9. 3 ил. (Л 4i СО О О to N) (рие.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 А 23 Р 3 12

1 у

15.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1207455 (21) 4180742/30-13 (22) 17.Р1.87 (46),15.10.88. Бюл. Р 38 (71) Научно-производственное объединение чайной промышленности (72) М.И.Бериашвили, К.А.Домианидзе, Г.Л.Гугулашвили, 3.Ш.Джапаридэе и В.В,Гвачлиани (53) 663.95(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 791981, кл, А 23 F 3/00, 1983 °

Авторское свидетельство СССР

9 )207455, кл. А 23 F 3/00, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ЧАЯ (57) Изобретение относится к чайной промышленности, в частности к устройствам для выборочного измельчения полуфабриката чая. С целью повышения производительности путем интенсификации процесса сортирования устройство снабжено расположенными между секция ми 11 валка 9 и насаженными на их ва„„80„„3430020 A 2 лу 12 перемешивающими приспособлениями. Устройство состоит из приемной воронки 24, полого барабана 1 с обрезиненной внутренней поверхностью, взаимодействующего с многосекционным валком 9, .установленным внутри полого барабана 1 параллельно его оси, причем секции валка 9 жестко закреплены на валу 12, а поверхность каждой секции ll состоит из чередующихся продольных и поперечных режущих рифлей. Секции 11 валка 9 закреплены на валу 12 с интервалами, равными длине сквозных окон 13, а в- нижней,r внутренней части барабана над окнами ,l3 с возможностью качания установле" ны дугообразные сортировочные сита «р

Ф

14. Новое в устройстве то, что оно снабжено расположенными между секциями 11 валка 9 и насаженными на его валу 12 перемешивающими приспособлениями, расстояние от оси валка 9 до Я периферии каждого из которых на O,g0,3 мм меньше радиуса валка 9. 3 ил.

1430020

; Изобретение относится к чайной промышленности и может быть использовано для выборочного измельчения по1 луфабриката чая.

По основному авт.св. 11 1207455 известно устройство для резки чая, содержащее полый барабан. Внутри барабана в нижней его части в контакте с его внутренней поверхностью, покры- 10 той эластичным материалом, располо" жен многосекционный валок с чередующймися продольными и поперечными рифлфми. Секции валка закреплены на валу с интервалами, равными длине сквоз-15 ных окон, проделанных в барабане по ецио окружности.

В таком устройстве для повышения

1 производительности эа счет интенсификации процесса резки оно снабжено по меньшей мере двумя дугообразными сортИровочными ситами с радиусом, равным радиусу поверхности барабана. Однако из-за существенного различия физикомеханических свойств разные чаинки 25 для измельчения требуют различное число воздействия на них рабочего органа, что может быть достигнуто за счет улучшения условий расслоения материала. 30

Целью изобретения является повышение производительности устройства путем интенсификации процесса сортирования.

На фиг.l схематично показано устройство для резки чая, продольный разрез; на фиг.2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг ° 3 — узел I на фиг.2.

Устройство содержит полый барабан

1 на внутренней поверхности которого прикреплен эластичный листовой материал, например резина 2. Барабан 1

Ьпирается на ролики 3. На наружной поверхности барабана 1 укреплена шестерня 4, входящая в зацепление с шес- g5 терней 5. Ролики 3 укреплены на ра- ме 6. Последняя с помощью шарнира 7 и винта 8 имеет воэможность регулирования угла наклона (3 = 2-10 относительно горизонтали. Внутри барабана 1 в нижней его части в контакте с эластичным материалом расположен многосекционный валок 9 с чередующимися продопьными и поперечными рифлями таким образом, что плоскость

Б-Б, проходящая через ось барабана и линию контакта валка с эластичной поверхностью, отклонена от вертикальной плоскости на угол Ы = 40-50 . Валок 9 с помощью подшипников 10 опирается на раму 6. Секции 11 валка 9 закреплены на валу 12 с интервалами, равными дпине сквозных окон 13, проделанных на барабане по его окружнос. ти. В нижней внутренней части барабана 1 над окнами 13 установлены дуга" образные сортировочные сита 14, ради" ус которых равен радиусу обрезиненной поверхности барабана, Сита 14 при помощи спиц 15 закреплены на оси

16. Последняя установлена в подшипниках 17 соосно с барабаном 1 с возможностью качания. На продольной грани

18 окна 13 жестко закреплена очистительная щетка 19 с воэможностью контакта с внешней поверхностью сита 14.

В интервалах между секциями ll валка

9 в зонах дугообразных сортировочных сит !4 на валу 12 установлены перемешивающие приспособления. 20, расстоя- ние от центра вращения до периферии которого на 0,2-0,3 мм меньше радиуса валка 9 (поскольку минимальная толщина чаинок составляет 0,7 мм), что обеспечивает гарантию перемешивания чайной массы.

Каждая секция 11 валка 9 снабжена направляющим лотком 21, который одним концом закреплен на стержне 22, а нижняя кромка расположена непосредственно у линии контакта валка 9 с барабаном 1. Стержень 22 установлен внутри барабана 1 параллельно его оси и закреплен на раме 6 с возможностью регулирования положения нижней кромки лотка 21. Устройство снабжено приспособлением для очистки чая от посторонних примесей и питания барабана 1„ состоящим из вентилятора 23, приемной. воронки 24, выгрузочного отверстия 25, воздуховода

26 и циклона 27 ° Под барабаном 1 в зоне его сквозных окон 12 установлены течки 28 для отвода материала из устройства.

Устройство работает следующим образом, В зависимости от требуемого размера резаных чаинок при помощи шарнира

7 и винта 8 устанавливается угол наклона рамы 6. Подлежащий резанию су-. хой,полуфабрикат загружается в прием-1 ную воронку 24, откуда захватывается воздухом, подаваемым вентилятором 23.

При этом происходит отделение от чая, посторонних примесей (камни, металлические примеси), которые собирают143002 ся у выгрузочного отверстия 25 и периодически отводятся иэ устройства.

Очищенный чай воздуховодом 26 подается в циклон 27, где чай отделяется от воздуха и непрерывным потоком подается внутрь полого барабана 1. При вращении барабана 1 чайная масса увлекается к валку 9. Однако коэффициенты трения качественных чаинок и че- 10 решков отличаются один от другого.

Поэтому вследствие размещения рабочего органа с учетом этого фактора, черешки, имеющие меньший коэффициент, трения, не поднимаются на угол 4050, не оказываются под валком и не о подвергаются резке, а то время как качественные чаинки, имеющие большой коэффициент трения, перемещаются вверх вместе с эластичной поверхно- 20 стью на угол 40-50, попадая непосредственно под рабочий орган валка

9, и подвергаются резке, т.е. осу;. ществляется выборочное измельчение чая. Этому способствует также кали- 25 чие в устройстве направляющего лотка

21, на котором чаинки попадают от валка 9 и который направляет их вновь непосредственно под валок 9 на пов. торный захват без смешивания в исход в 30 ный материал. Это повышает эффективность отделения чаинок от черешков и выборочного измельчения в целом. Таким образом, в пределах каждой секции валка 9 чаинки несколько раз увлека35 ются валком, чем достигается заданная степень измельчения, Однако из-за существенного различия физико-механических свойств разные чаинки для измельчения требуют различного числа воздействий на них рабочего органа. Поэтому для одновременного максимального измельчения чаинок и предотвращения излишнего крошения нежных частиц после каждой секции валка 9 чайная масса поступает на сортировочное сито 14, где в результате его качания измельченные до требуемых размеров чаинки просеи1

4 ваются и отделяются от остальной массы. Сходящая с сита 14 чайная масса поступает на следующую секцию валка

9, а просеянные частицы через сквозные окна 13 барабана 1 выгружаются из устройства и поступают на течки

28, откуда направляются по назначению. Черешки из устройства выгружаются с открытой торцовой стороны барабана 1. При вращении барабана 1 очистительная щетка 19 контактирует с сортировочным ситом 14 и очищает его от застрявших в отверстиях частиц. В.интервалах между секциями валка 9 в зонах дугообразных сортировоч-. ных сит 14 на валу 12 установлены перемешивающие приспособления 20, которые перемешивают чайную массу, расположенную на сортировочных ситах 14, и тем самым интенсифицируют процесс сортирования.

В зависимости от установленного наклона барабана 1 чайная масса перемещается к выходному концу с большей или меньшей скоростью. Этим определяется кратность воздействия ломающих элементов на материал, Таким образом, вследствие дополнительного наличия в устройстве переме ш вающих приспособлений достигается интенсификация процесса сортирования за счет улучшения условий расслоения материала и тем самым повышение производительности.

Формула изобретения

Устройство для резки чая по авт.св.

Р 1207455, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения производительности путем интенсификации процесса сортирования, оно снабжено расположенными между секциями валка и насаженными на их валу перемешивающими приспособлениями, расстояние от оси вала до периферии каждого из которых на 0,2-0,3 мм меньше радиуса валка.

1430020

А-A

Рир. 3

Составитель А. Гнедовский

Техред А. Кравчук Корректор Л. Патай

Редактор Ю.Середа

Тираж 549 Подписное

И1ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 5156/4

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4