Устройство для измельчения и фракционного разделения чайного сырья

 

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано на чайных фабриках первичной переработки. Целью изобретения является повышение однородности и эффективности измельчения и разделения и тем самым повышение качества. Устройство для измельчения и фракционного разделения чайной массы включает загрузочный бункер, перфорированный цилиндрический корпус, разделенный на две части. В цилиндрическом корпусе по его оси размещен полый вал с возможностью вращения при больших оборотах, на котором под загрузочным бункером укреплен подающий шнек. В первой по ходу движения продукта части на валу по винтовой линии жестко укреплены лопасти прямоугольного сечения под углом 35 - 55° в направлении движения чайного листа, а на второй половине корпуса лопасти установлены под углом 50 - 70°С в противоположном направлении. Четвертая часть длины корпуса в донной части выполнена без перфорации. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

;,. SU„„1540776 (51) 5 А 23 F 3/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4342252/30-13 (22) 11.12.87 (46) 07.02.90. Бюл. Ф 5 (71) Махарадзевский экспериментальный комбинат натуральных чайных концентратов (72) С.Д.Цквитинидзе (53) 663.95(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 566376, кл. А 23 F 3/00, 1976.

Авторское свидетельство СССР

У 1056986, кл. А 23 F 3/06, 1982.

Авторское свидетельство СССР

9 1050640, кл. А 23 Р 3/12, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И .ФРАКЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ ЧАЙНОГО

СЫРЬЯ (57) Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано на чайных фабриках первичной переработки. Целью изобретения являИзобретение относится к пищевой промьпппенности и может быть использовано на чайных фабриках первичной переработки.

Целью изобретения является повышение однородности и эффективности измельчения и разделения и тем самым повышение качества.

На чертеже показано предлагаемое устройство, общий вид.

Устройство для измельчения и фракционного разделения чайного сырья содержит загрузочный бункер 1, укрепленный над перфорированным цилин2 ется повышение однородности и эффективности измельчения и разделения и тем самым повышение качества. Устройство для измельчения и фракционного разделения чайной массы включает загрузочный бункер, перфорированный цилиндрический корпус, разделенный на две части. В цилиндрическом корпусе по его оси размещен полый вал с воэможностью вращения при больших оборотах, на котором под загрузочным бункером укреплен подающий шнек. В первой по ходу движения продукта части на валу по винтовой линии жестко укреплены лопасти прямоугольного сечения под углом 35-55 д в направлении движения чайного листа, а на второй половине корпуса а лопасти установлены под углом 50-70 в противополоином направлении. Четвертая часть длины корпуса в донной части выполнена беэ перфорации. 1 .ил. Д дрическим корпусом 2, разделенным на две части 3 и 4. В цилиндрическом корпусе 2 по его оси размещен полый вал 5 с возможностью вращения при

-больших оборотах, на котором под загрузочным бункером 1 укреплен подающий шнек б. Измельчающий элемент выполнен в виде лопастей 7 прямоугольного сечения, жестко укрепленных по винтовой литии так, что в первой по ходу движения сырья части о лопасти укреплены под углом 35-55 к валу по направлению движения, а во второй лопасти 8 расположены под

1540776 углом 50-70 против движения. При этом донная часть 9 второй половины корпуса 2 на 1/4 ее длины выполнена без перфорации. В конце цилиндрического корпуса 2 укреплен разгрузочный люк 10.

Устройство для измельчения и фракционного разделения чайного листа работает следующим образом.

Чайный лист, предназначенный для измельчения, непрерывно поступает в разгрузочный бункер 1 и с помощью подающего шнека 6 подается к быстровращающимся лопастям 7. Лопасти 7, имеющие плоскую поверхность из-за прямоугольного сечения и расположенные на валу 5 по винтовой линии под углом 35-55, при вращении создают сильный поток воздуха. Чайная масса при поступлении в рабочую зону при помощи лопастей 7 захватывается потоком воэдуха и переходит во взвешенное состояние, при этом под ударным воздействием быстровращающихся лопастей чайная масса постепенно измельчается на мелкие частицы, которые по мере образования сразу просеиваются через отверстия перфорации цилиндрического корпуса 2, а грубые черешки во взвешенном состоянии не подвергаются измельчению и перемещаются лишь вдоль вала 5 в направлении выгрузки.

Во второй части 4 цилиндрического корпуса лопасти 8 создают поток воздуха навстречу потоку воздуха в первой части 3, однако менее сильный, что способствует пневмоворошению и увеличению парусности массы чая, которая под ударным воздействием лопастей 8 опять подвергается измельчению. Измельченная масса сразу просеивается через перфорированные отверстия корпуса 2 вместе с потоком воздуха, а грубые черешки оседают в донной части корпуса, которая не имеет перфорации. Таким образом, наряду с иэмельчением листовой массы беэ измельчения грубых черешков происходит разделение массы на две фракции — мелкой проходовой и крупной сходовой.

Предлагаемое устройство позволяет повысить выход мелкой фракции оптимального гранулометрического соста.ва, улучшить условия переработки разделенных фракций, сократить: образование нерентабельных фракций, сократить технологический процесс и увеличить производственную мощность.

Формула и з о б р е т е н и я

Устройство для измельчения и фракционного разделения чайного сырья, включающее загрузочный бункер, укрепленный над перфорированным цилиндрическим корпусом с расположенным внутри него подающим шнеком и измельчающим элементом, и имеющим разгрузочный люк, о т л и ч а ю щ е .е с я

3р тем. Что с целью пов"ше"ия однород ности и эффективности измельчения и разделения и тем самым повышения качества, цилиндрический корпус состоит из двух частей, а измельчающий элемент выполнен в виде лопастей прямоугольного сечения, жестко укрепленных по винтовой линии так, что в первой по ходу движения сырья части лопасти укреплены под углом 35-55»

4 к валу по направлению движения, а во второй — под углом 50-70 против движения, при этом донная часть второй половины корпуса на 1/4 ее длины выполнена беэ перфорации.

1540776

Составитель Г.Соколова

Редактор О.Головач Техред М.Ходанич

Корректор H.Êoðoëü

Заказ 240 Тираж 491 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открьггиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно †издательск комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101