Устройство для определения термической стойкости веществ

 

Изобретение относится к системам для определения термодинамических характеристик веществ, в частности полимеров, и может быть использовано в химической, нефтяной и других отраслях народного хозяйства. Цель - повышение надежности и производительности измерений. Это достигается за - счет введения в устройство для опре-. деления термической стойкости веществ блока формирователя состояний памяти и фиксаторов, что позволяет оптимизировать управляющую функщ-ио генератора переменного давления (ГПД) как по амплитуде, так и во ремени, т.е. в области текущего значения измеряемого давления . Компенсационное давление формируется ГПД и подается через компенсационную линию на преобразователи давления, установленные на термостате. Управление ГПД производится блоком управления, входы которого связаны с фиксаторами, В зависимости от положения контактов преобразователей давления блок управления посредством ГПД формирует компен- q сационное давление, один из преобразователей заменен заглушкой с фиксатором , который имитирует (моделирует) предельные режимы преобразователя давления. 1 ил., S (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК цц G 01 N 25/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4253738/24-25 (23) 29.04.87 (46) 07,11,88. Бюл. Ф 41 (72) Г,Г, Годун, В.Н. Тимофеев, Г.А. Кривулец, И,А. Петров, М.С, Дадашев и В.Б. Забродин (53) 543.25(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1132198, кл. Г Ol 11 7/16, 1978. .Авторское свидетельство СССР

Ф 1057826, кл. G 01 И 25/02, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ СТОЙКОСТИ ВЕЩЕСТВ (57) Изобретение относится к системам для определения термодинамических характеристик веществ, в частности полимеров, и может быть использовано в химической, нефтяной и других отраслях народного хозяйства. Цель повышение надежности и производительности измерений. Это достигается за счет введения в устройство для опре-.

„„SU,„, 1436042 А1 деления термической стойкости веществ блока формирователя состбяний памяти и фиксаторов, что позволяет оптимизировать управляющую функцию генератора переменного давления (ГПД) как по амплитуде, так и во времени, т.е. в области текущего значения измеряемого давления. Компенсационное давление формируется ГПД и подается через компенсационную линию на преобразователи давления, установленнь1е на термостате. Управление ГПД производится блоком управления, входы которого связаны с фиксаторами, В зависимости от положения контактов преобразователей давления блок управле.Я ния посредством ГПД формирует компенсационное давление, один из преобразователей заменен заглушкой с фиксатором, который имитирует (моделирует) предельные режимы преобразователя давления. 1 ил, 1436042

Изобретение относится к системам для определения термодинамических характеристик веществ, например полимеров, и может быть использовано для изучения и контроля стойкости веществ по их газовыделению в химической, нефтяной и других отраслях народного хозяйства.

Целью изобретения является увели-. чение надежности и производительности измерений.

На чертеже приведена структурная схема устройства.

Устройство содержит термостат 1 с ячейками 2-4, в которые устанавливаются преобразователи 5 и 6 давления.

В ячейку 2 преобразователь дав3тения не установлен ° Преобразователи 5 и 6 давления включают в себя реакционные 20 стаканы 7 и 8, герметично уплотненные с манометрическими головками 9 и 10 компенсационного типа. Каждая головка снабжена нуль-органами, прецставляющими упругие мембраны 11 и 12, к ко- 25 торым касаются электрически изолированные от корпуса 13 контакты 14 и 15, Преобразователи 5 и б давления в верхней части имеют штуцеры 16 и 17 с компенсационными объемами 18 и 19, Штуцеры 16 и 17 электрически изолированы от корпуса 13 и герметично подсоединены к манометрическим головкам

9 и 1 0 через прокладки 20 и 31 °

В устройство входит компенсационная газовая линия 22, которая одновременно подключается посредством фиксаторов 23 и 24 к штуцерам 16 и

17. Фиксатор 25 неустановленного в ячейку 2 преобразователя давления подключается к заглушке 26, остальные заглушки 27 и 28 свободные. В устройство могут быть введены и+! заглушек, где п-число манометрических головок, установленных в ячейках термо" 45 стата электроизолированно от его кожуха, и n+l фиксаторов, причем и фиксаторов установлены на линиях отведения компенсационной газовой линии к компенсационным объемам манометрических головок ячеек, а п+1-й фиксатор установлен на линии отведения с

0, заглушкой на ее конце, Заглушки 26-28, укреплены на кожухе 29 термостата с помощью гаек 30-32 и электрически изолированы от кожуха 29 через иэоля55 ционные прокладки 33-35.

Компенсационная газовая линия 22 соединяет выход генератора 36 переменного .давления, компенсационные объемы всех манометрических головок преобразователей давления, вход пневмоэлектронного преобразователя 37, электрический выход которого подключен к входу аналого-цифрового преобразователя 38. В устройство входит блок 39 управления, один вход которого подсоединен к выходу аналого-цифрового преобразователя 38, а другие входы с помощью фиксаторов 23 и 24 подсоединены через штуцеры 16 и 17 K изолированным контактам 14 и 15 °

Вход блока 39 управления, соответствующий неустановленному преобразо-. вателю в ячейку 2, с помощью фиксатора 25, установленного на заглушку 26, подсоединен к выходу формирователя 40 состояний. Один выход блока управления соединен с регистратором 41, а другие выходы — с входами формирователя 40 состояний.

Один выход формирователя 40 состояний соединен с генератором 36 переменного давления, а второй одновременно — с генератором 36::переменного давления и с заглушками 26-28.

Устройство работает следующим образом.

Исследуемое вещество помещают в реакционные стаканы 7 и 8, герметизируют их с манометрическими головками .9 и 10 и собранные преобразователи 5 и 6 давления помещают в ячейки

3 и 4 термостата 1.

Под воздействием температуры в термостате 1 происходит термическое разложение вещества с выделением газообразных продуктов разложения, при этом давление в реакционных стаканах

7 и 8 изменяется.

Давление в реакционных стаканах

7 и 8 измеряется компенсационным методом за счет формирования пилообраэного давления в компенсационной ли-.-. нии 22.

Генератор 36 переменного давления создает вакуум в компенсационной линии 22 до тех пор, пока не зафиксируется замыкание на корпус 13 контактов 14 и 15 через мембраны 11 и 12.

При этом входы блока 39 управления, соответствующие установленным в ячейки 3 и 4 термостата 1 преобразователей 5 и 6 давления, .подсоединены через фиксаторы 23 и 24, штуцеры 16 и

17 и контакты 14 и 15 на корпус 13, т.е. на этих входах присутствует сиг42 з 14360 нал логического "0". На вход блока 39 управления, соответствующий неустановленному в ячейку 2 преобразователю давления, подается сигнал логического 0 с формирователя 40 состояний ею ю!

5 через заглушку 26 и установленный на ней фиксатор.25, т.е. на этом входе блока 39 управления имитируется сигнал замкнутого состояния контактной 1ð пары неустановленного в ячейку 2 преобразователя давления.

Наличие логического "0" одновременно на всех входах блока 39 управления при замыкании всех контактных пар установленных преобразователей давления вызывает смену режима, и генератор 36 переменного давления формирует возрастающее давление в компенсационной линии 22. Одновременно 20 сигнал логической "1" с выхоца формирователя 40 состояний поступает на заглушки 26-28 и, соответственно, на тот вход блока 39 управления, который соединен фиксатором 25 с заглушкой 26

26, т.е. на входе блока управления, соответствующему неустановленному в ячейку 2 преобразователю, иммитируетС ся сигнал разомкнутого состояния контактной пары. 30

Таким образом, величина максимального давления в компенсационной ли нии 22 определяется максимальной ве-! личиной давления в реакционных каме рах.

При переключении режима работы генератора 36 переменного давления создается вакуум в компенсационной линии. Выходной сигнал формирователя

40 состояний также подается на все заглушки 26-28 и через фиксатор 25— на вход блока 39 управления.

В результате сформировался полный цикл пилообразного давления, изменяющийся только в области текущих значений измеряемых давлений в преобра- зователях 5 и 6.!

Дальнейшее формирование циклов пилообразного давления осуществляется автоматически по сигналам блока 39 управления, поступающим на формирователь 40 состояний, т,е ° режим работы всего устройства не нарушается при неустановленном в ячейку термостата любом из преобразователей давления, Фо рмула из обре тения

Под действием увеличивающегося давления в компенсационной линии 22 контактные пары преобразователей 5 и 6 размыкаются (когда давление в

35 реакционных стаканах 7 и 8 меньше, чем давление в компенсационной линии 22). Сигналы момента размыкания контактов преобразователей 5 и 6 являляются сигналами фиксации величины 4п давления в реакционных стаканах 7 и

8, Эти сигналы раэмыкания являются. одновременно сигналами записи информации о величине давления в память, Информация о величине давления в ком- 4g пенсационной линии 22 и соответственно в преобразователях 5 и 6 поступает с пневмопреобразователя 37, на вход аналого-цифрового преобразователя 38, с выхода которого цифровая информация поступает на вход блока 39 управления. Если сигнал размыкания контактных пар поступит на вход блока 39 управления со всех установленных преобразователей 5 и 6, повторно произойдет переключение режима работы генератора 36 переменного давления, формирующего нарастающее давление в компенсационной линии 22.

Устройство для определения термической стойкости веществ, содержащее генератор переменного давления, блок управления, пневмоэлектронной преобразователь, регистратор, компенсационную газовую линию и термостат с ячейками, в которых установлены преобразователи давления, включающие реакционные стаканы с манометрическими головками компенсационного типа, каждая из которых снабжена изолированным от корпуса электрическим контактом, касающимся мембраны манометрической головки, причем компенсационная газовая линия соединяет выход генератора переменного давления, вход пневмоэлектронного преобразователя и компенсационные объемы всех манометрических головок преобразователей давления, выход пневмоэлектронного преобразователя через аналого-цифроной преобразователь соединен с первым входом блока управления, к выходу которого подключен регистратор, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения, надежности и произво дительности измерений, в него введены формирователь состояний, и+1 заСоставитель Ю. Коршунов

РедактоР А. ШандоР ТехРед 1.дидык

Корректор В. Бутяга

Заказ 5641/44 Тираж 847 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

5 1436042 6 глушек, где n — число манометричес- ния с заглушкой на ее конце, заглушких головок, установленных в ячейках ки электрически соединены с первым термостата электроизолированно от его выходом формирователя состояний, втокожуха, и n+1 фиксаторов, причем и рой выход которого подключен к генефиксаторов установлены на линиях от- ратору переменного давления, а входы ведения компенсационной газовой ли- соединены с соответствующими выходами нии к компенсационным объемам мако- блока управления, причем входы блока метрических головок ячеек, а (n+1)-й управления, начиная с второго, подфиксатор установлен на линии отведе- 1O, чючены к соответствующим фиксаторам,