Роторный автомат питания
Изобретение относится к станкостроению и может быть применено для загрузки рабочих позиций роторно-конвейерных линий тонкими заготовка.ми, например слюдяными пластинами. Целью изобретения является повышение надежности работы автомата . Для этого в роторном автомате питания накопители заготовок закреплены на барабане 3 и выполнены в виде цилиндра 4 с радиальными выступами 6, выполненными на торцовой поверхности, обращенной к ползунам 7. Ползуны 7 смонтированы в барабане 2, на каждом из которых смонтированы вакуумные захваты в виде отверстия 8,которое посредством кольцевой проточки 9,выполненной в барабане 2, соединяется с вакуумной системой. При вращении вала автомата ползуны 7 последовательно набегают на копир И и, поднимаясь, за.хватывают вакуумным захватом нижнюю заготовку 5 из накопителя и опускают последнюю в носитель 13 цепного конвейера 12, который переносит ее на дальнейшую обработку. 2 ил. /I S (Л 4;: оо 00 i.2
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (58 4 В
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4108155/31-08 (22) 13.05.86 (46) 15.11.88. Бюл. № 42 (71) Симферопольский государственный университет им. М. В. Фрунзе (72) H. A. Двойных (53) 62-229.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹897468,,кл. В 23 Q 7/02, 1980. (54) РОТОРНЫЙ АВТОМАТ ПИТАНИЯ (57) Изобретение относится к станкостроению и может быть применено для загрузки рабочих позиций роторно-конвейерных линий тонкими заготовками, например слюдяными пластинами. Целью изобретения является повышение надежности работы ав„„Я0„. 1437180 А 1 томата. Для этого в роторном автомате питания накопители заготовок закреплены на барабане 3 и выполнены в виде цилиндра 4 с радиальными выступами 6, выполненными на торцовой поверхности, обращенной к ползунам 7. Ползуны 7 смонтированы в барабане 2, на каждом из которых смонтированы вакуумные захваты в виде отверстия
8, которое посредством кольцевой проточки
9, выполненной в барабане 2, соединяется с вакуумной системой. При вращении вала автомата ползуны 7 последовательно набегают на копир 11 и, поднимаясь, захватывают вакуумным захватом нижнюю заготовку
5 из накопителя и опускают последнюю в носитель 13 цепного конвейера 12, который переносит ее на дальнейшую обработку. 2 ил. с
1437180
Формула изобретения
Составитель И. Щивьев
Редактор Т. Парфенова Техрез, И. Верес Корректор А. Обручар
Заказ 5830/15 Тираж 922 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, )К вЂ” 35, Раугпская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфиаескоЕ предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к станкостроению и может быть применено для загрузки рабочих позиций роторно-конвейерных линий тонкими заготовками, например слюдяными пластинами.
Целью изобретения является повышение надежности работы роторного автомата питания . путем обеспечения поштучного извлечения тонких заготовок из накопителя вакуумными захватами.
На фиг. 1 изображен роторный автомат питания, общий вид сверху; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1.
Роторный автомат питания содержит смонтированный на основании с возможностью вращения от привода (не показан) вал
1. На валу 1 закреплены барабаны 2 и 3.
В барабане 3 установлены съемные накопители, выполненные в виде цилиндров 4, для размещения заготовок 5, открытых сверху, и с радиальными выступами 6, выполненными на торцовых поверхностях, обрагценных к ползунам 7 и предназначенных для удержания стопы заготовок 5. Ползуны 7 расположены в барабане 2. Каждый ползун
7 оснащен вакуумными захватами, выполненным в виде осевого отверстия 8, которое имеет возможность соединяться с кольцевой проточкой 9 посредством отверстия 10, выполненного на боковой поверхности ползуна 7.
Кольцевая проточка 9 соединена с вакуумной системой (не показано). Перемещение ползунов 7 в вертикальной плоскости осуществляется от копира 11, закрепленного на основании. На валу 1 смонтирована между барабанами звездочка (не показана), огибаемая цепным конвейером 12 с носителями
13 для изделий 5.
Роторный автомат питания работает следующим образом.
При вращении вала 1 цепной конвейер
12 с носителями изделий огибает звездочку вала 1. Ползуны 7 последовательно набегают на копир 11 и, поднимаясь, проходят через отверстие носителя 13 цепного конвейера 12 и входят в контакт с нижней заготовкой 5, находящейся в соответствующем накопителе 4. В это же время осевое отверстие
8 ползуна 7 соединяется с кольцевой проточкой 9, связанной с вакуумной системой, что способствует захвату нижней заготовки 5.
Затем ползун 7 опускается, увлекая за собой заготовку 5, которая, деформируясь на радиальных выступах 6, разъединяется со слипшейся заготовкой, расположенной под ней, и выходит из накопителя 4. При дальнейшем опускании ползуна вакуумная система отключается, а заготовка укладывает<5 ся в носитель 13 цепного конвейера 12, который переносит ее на дальнейшую обработку.
Роторный автомат питания, содержащий смонтированный на основании вал с возможностью вращения, соосно установленные на валу барабаны, в одном из которых по периферии смонтированы накопители, выполненные в виде цилиндров, а в другом — соосно накопителям установлены ползуны, с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси вала, на концах которых закреплены вакуумные захваты, соединенные с вакуумной системой, звездочку, смонтированную между барабанами и сгибаемую цепным конвейером с носителями изделий, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы автомата при подаче тонких слюдяных пластин, на
З5 торцовой поверхности каждого накопителя, обращенной к вакуумному захвату, выполнены радиальные выступы, предназначенные для удержания стопы деталей, при этом вакуумные захваты посредством дополнительно выполненной в барабане кольцевой проточки соединены с вакуумной системой.
