Кокильная машина

 

Изобретение относится к литейному производству. Целью изобретения является повышение надежности работы. Кокильная машина содержит станину I с размещенными на горизонтальной оси подшипниками 2, в которых цапфами 3 установлена траверса 4. На траверсе А размещена крьшка 6, состоящая из двух частей 7. Оси 8 поворота частей крышек 6 повернуты под углом I-5 К плоскости разъема траверсы 4 и крышки в сторону крьш1ки. Шарнирные рычаги машины, состоящие из тяг 10 и шарниров 11, выполнены телескопическими. Благодаря т.елескопическому выполнению тяг части 7 крьшки начинают раскрытие не одновременно с началом вращения траверсы 4, а позже. Размещение осей 8 поворота частей крышек под углом 1- 5 гарантирует растяжение тяг 10 даже в случае, когда плоскость разъема траверсы достигнет вертикального положения . Использование изобретения позволит повысить надежность работы машины , поскольку ус1тия, возникающие при подрыве частей кокиля, будут преодолеваться последовательно по мере поворота траверсы. 6 ил. i (Л

„.SU,„, 1438917 А 2

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 22 Х} 15 04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

riO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61 ) 1 152705 (21) 4164911/23-02 (22) 27.10.86 (46) 23.11 ° 88. Бюл. В 43 (71) Научно-исследовательский институт специальных способов литья (72) Г. Н. Бейзер, Е. И. Дунер, А. С. Рыбалко и Б. H. Мельник (53) 621.746.073(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1152705, кл. В 22 D 15/04, 1983. (54) КОКИЛЬНАЯ МАШИНА (57) Изобретение относится к литейному производству. Целью изобретения является повышение надежности работы.

Кокильная машина содержит станину 1 с размещенными на горизонтальной оси подшипниками 2, в которь|х цапфами 3 установлена траверса 4. На траверсе

4 размещена крышка 6, состоящая из двух частей 7. Оси 8 поворота частей крышек 6 повернуты под углом 1-5 к плоскости разъема траверсы 4 и крышки в сторону крышки. Шарнирные рычаги машины, состоящие- иэ тяг 10 и шарниров 11, выполнены телескопическими.

Благодаря телескопическому выполнению тяг части 7 крышки начинают раскрытие не одновременно с началом вращения траверсы 4, а позже. Размещение осей

8 поворста частей крышек под углом 1о

5 гарантирует растяжение тяг 10 даже в случае, когда плоскость разъема траверсы достигнет вертикального положения. Использование изобретения позволит повысить надежность работы ма- д шины, поскольку усилия, возникающие при подрыве частей кокиля, будут пре- / одалеваться последовательно по мере поворота траверсы. 6 ил. С.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1438917

Изобретение относится к литейному производству и является усовершенствованием известной машины по авт. св.

В 1152705.

Цель изобретения - повынение надежности работы.

На фиг. 1 представлена кокильная машина, вид сбоку; на фиг. 2 — элемент телескопического соединения; на фиг. 3 - то же, вид сзади; на фиг. 4- то же, после раскрытия кокиля; на фиг. 5 - то же, вид сверху; на. фиг. 6 - то же, вид спереди;

Машина содержит станину 1 с разме- 1$ щенными на горизонтальной оси подшипниками 2, в которых цапфами 3 установлена траверса 4. Цапфы 3 смещены относительно центра тяжести траверсы 4.

От проворота под собственным весом 20 траверсу 4 удерживают размещенные на станине упоры. 5. На траверсе 4 размещена крышка 6, состоящая из двух частей 7. Части 7 крышки 6 закреплены шарнирно на противоположных торцах 25 траверсы 4 при помощи осей 8, причем оси последних перпендикулярны оси подшипников 2. Части 7 крьппки 6 снабжены консолями 9, выступающими за оси 8 и соединенными со станийой посредством 30 шарнирных рычагов, состоящих из тяг

10 и шарниров 11. В нижней части траверсы 4 со стороны, противоположной стороне, содержащей цапфы ", закреп-. лена ось 12, параллельная оси подшип-3> ников 2. На оси 12 установлен поворотный Г-образный рычаг 13 с верхним 14 и нижним 15 плечами. Нижнее плечо 15 рычага 13 шарнирно соединено со штоком 16 силового цилиндра 17, закреп- щ0 ленного шарнирно в нижней части станины 1. Между нижним плечом 15 и нижней поверхностью траверсы предусмот рен зазор. Верхнее плечо 14 рычага 13 взаимодействует с верхней поверхностью частей 7 крьппки 6. Взаимодействующие с рычагом 13 участки поверхности выполнены в виде приливов 18.

Верхнее плечо 14 рычага 13 снябжено роликами 19, размещенными на оси 20.

Нижнее плечо 15 рычага 13 установлено с зазором lIo отношению к траверсе

4. Для выталкивания отливки 21 в траверсе 4 предусмотрены подпружиненные выталкиватели 22. Литниковая система 5

23 выполнена в разъеме частей 7 крышки 6.

Шарнирные рычаги машины выполнены телескопическими (фиг. 2). Тяга 10 выполнена иэ двух частей. Цилиндрический конец одной части размещен в цилиндрическом отверстии 24 другой части и снабжен штифтом 25, закрепленным перпендикулярно оси тяги 10, а в сопрягаемой части тяги 10 предусмотрен паз 26 под штифт 25, ограни"

:чивающий взаимное перемещение частей тяги 10. Оси 8 вращения частей 7 крышек 6 повернуты в вертикальной плоскости в направлении, противоположном направлению поворота траверсы 4 (фиг. 1). Угол поворота o(выбирается о

1-5 к плоскости разъема траверсы и крьппке. (Кокильная машина работает следующим образом.

После заливки металла и его кристаллизации силовой цилиндр 17 совершает рабочий ход. В начале хода шток

16 проворачивает рычаг 13 до соприкосновения нижнего плеча 15 с траверсой 4. Во время проворота верхнее плечо 14 рычага 13 отводится на расстояние, необходимое для раскрытия частей 7 крьппки. При последующем перемещении штока 16 плечо 15 воэдействует на траверсу 4, вращая ее вокруг оси подшипников 2. При повороте траверсы тяги 10 удерживают консоли 9 частей 7 крышки, что приводит к раскрытию кокиля. При раскрытии частей

7 крьппки 6 отливка 21 остается на траверсе 4, откуда ее удаляют при помощи выталкивателей 22. росле обслуживания станка (очистки и окраски рабочей полости и т.п.) цилиндр совершает обратный ход, при котором траверса 4 и части 7 крьппки 6 возвращаются в исходное положение. Рычаг 13 роликами 19 прижимает части 7 крышки к траверсе 4. Кокиль готов к очередной заливке.

Благодаря телескопическому исполнению тяг 1.0 (наличию штифта 25 и паза 26) части 7 крьппки 6 начинают раскрытие не одновременно с началом вращения траверсы 4, а позже. Время их раскрытия зависит от размеров паза

26. Кроме того, части крьппки 7 могут раскрываться также поочередно (если размеры пазов 26 различны). Следует отметить, что телескопическое выполнение шарнирного рычага может вызвать удар в случае, если рычаг после напряжений растяжения начинает работать на сжатие, т,е. если части крышки разворачиваются на угол больше 90

3 14389

Чтобы этого не произошло,,оси В вращения частей 7 крышки 6 развернуты (7 на 1-5, что гарантирует растяжение тяг 10 даже в случае, когда плоскость

5 разъема .траверсы 4 достигает вертикального положения. При возвращении траверсы 4 в исходное положение тяги

1О растянуты до тех пор, пока части ,7 крышки 6 под действием веса не смы- 10 каются с траверсой 4, после чего части тяги 10 свободно продолжают взаимное перемещение благодаря телескопическому соединению.

Применение предлагаемой конструк-. 15 ции позволяет повысить надежность ра1

17

4 боты машины поскольку усилия, возникающие при подрыве частей кокиля преодолеваются приводом не одновременно, а последовательно, по мере поворота траверсы.

Формула и зоб ре т ения

Кокильная машина по авт. св.

У 1152705„отличающаяся тем, что, с целью ловьыения надежности работы, шарнирные рычаги вьполнены телескопическими, а оси поворота частей крышек расположены под углом о

1-5 к плоскости разъема траверсы и крышки в направлении крышки.

1 4389l7

143891 7

Составитель Л. Жукова

Редактор Н. Бобкова Техред М.Ходанич Корректор С. Шекмар

Заказ 6009/15

Тираж 741 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4