Многооперационный станок с устройством автоматической смены инструментов

 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для механической обработки деталей типа тел вращения. Цель изобретения - упрощение конструкции и сокращение времени смены инструмента. Для этого станок, содержащий части станииь 1 и 2, на которых установлены шпиндельная бабка изделия 4 с патроном 5 и суппорт 7, продольно-подвижньм шпиндель В в. выдвижной гильзе 9, имеет двуплечий поворотный автооператор 10 с гнездами 11 под инструменты I2 для токарной обработки и с гнезд. 13 под инструменты 14 для фрезерной обработки , магазин 17, в котором размещены комплекты инструментов для фрезерной и токарной обработок. Набор инструмента фрезерной обработки установлен в гнездах магазина, разме- . щенных на периферии относительно гнезд для инструментов 12 токарной обработки. Гнездо 13 на плече авто оператора 10 в его рабочей позиции устанавливается соосно со шпинделем 8, а в позиции перегрузки - соосно с гнездом магазина 17. На оси 15 автооператора 10 в радиальных направляющих установлена планка с отверстием под гильзу 9 шпинделя 8, в этом отверстии выполнен паз для прохода через него инструмента 14. 2 з.п, ф-лы, 5 ил. ff. о Фие.}

СС!ОЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (l9) SU (Ill (51)4 В 23 Я 3/155

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4142594/25-08 (22) 05.11, 86 (4 ."., 23.12.88. Вюл. l - 47 (7i) Специальное конструкторско-технологическое бюро автома"изации тяжелого металлорекущего оборудования (72) B.È. Сергиенко (53) 62-229,7(088,8) (56) Лвторское свидетельство СССР !!. 933372, кл. В 23 Я 3/155, 1979. (54) ИНОГООПЕРАЦИОННЫЙ СТАНОК С УСТРОЙСТВОМ АВТОИАТИ 1ЕСКОИ СИЕНЫ ИНСТРУNEHT0B (57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для механической обработки деталей типа тел вращения. Цель изобретения упрощение конструкции и сокращение времени смены инструмента. Для этого станок, содержащий части станинь 1 и 2, на которых установлены шпиндельная бабка изделия 4 с патроном 5 и суппорт 7, продольно-подвижныи шпиндель 8 в выдвижной гильзе 9, имеет двуплечий поворотный автооператор !О с гнездами il под инструменты 12 для токарной обработки и с гнездами 13 под инструменты 14 для фрезерной обработки, магазин 17, в котором размещены комплекты инструментов для фрезерной и токарной обработок. Набор инструмента фрезерной обработки установлен в гнездах магазина, разме- . щенных на периферии относительно гнезд для инструментов 12 токарной обработки. Гнездо 13 на плече автооператора 10 в его рабочей позиции .устанавливается соосно со шпинделем

8, а в позиции перегрузки — соосно с гнездом магазина !7. На оси 15 автооператора 10 в радиальчых направляющих установлена планка с отверстием

EIop, гильзу 9 шпинделя 8, верстии выполнен паз для прохода через него инструмента !4. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

1445901

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для механической обработки деталей типа тел вращения.

Цель изобретения — упрощение конструкции и сокращение времени смены инструмента.

На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг.l íà !О фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг.4 — сечение В-В на фиг.2! на фиг. 5 — сечение Г-Г на фиг.4, Станок содержит части 1 и 2 станины. На поперечных наклонных направ- 15 ляющих 3 части 1 станины установлена шпиндельная бабка 4 изделия с патроном 5. На продольных направляющих 6 части 2 станины установлен суппорт 7, на котором смонтированы инструмен- 20 тальный шпиндель 8 в вь»двпжной гиль"-,е 9 и двуплечий поворотный автоопе— ратор 10, Последний имеет гнезда 11 под инструмент 12 для токарной обработки, размещенные на концах его 25 плеч, и гнезда 13 под инструмент 14 „ для фрезерной обработки, расположенные между гнездами ll и осью 15 поворота на его задней торцовой поверхлости 16. "0

Станок имеет магазин 17, в котором размещены комплекты инструментов 12 и 14, причем набор инструмента для фрезерной обработки установлен:.в гнездах 18, размещенных на периферии гнезд 19 для инструмента 12 токарной обработки.

На суп »орте 7 устансвлено зажимное приспособление 20 для базирования и закрепления инструмента 12 в раоо-,»О чей позиции. Гнездо .13 на.плече автооператора 10 в его рабочей позиции установлено соосно со шпчнделем 8, а в позиции перегрузки †. соосно с гнездом 18 магазина 17. Для свободного прохода гильзы 9 через автооператор 10 в последнем выполнено отверстие 21.

На выступающей относительно передней поверхности 22 автооператора 10 торцовой части 23 его оси 15 в радиальных направляющих 24 установлена планка 25 с отверстием 26 и сквозным пазом 27, причем диаметр отверстия 26

paDeH д»»ал»етру rH»»bob» 9, а»»»НрННа 55 паза 27 больше диаметра инструмента

14 фрезерной обрйботк»». Планка 25 может перемещаться по направляющим 24: с помощью гидрОцилиндра 28.

Держатель 29 инструмента 14 снабжен кольцом 30, на котором закреплены шпонки 31, выступающие со стороны хвостовика 32 держателя 29, выполненные с возможностью установки в на.-. правляющие пазы 33 гнезд 13 .автооператора 10 и пазы 34 гнезд IS магазина 17„.причем наружный диаметр DI, кольца 30 меньше диаметра D „ гильзы (фиг. 4 и 5), а расстояние от про- . дольной оси держателя 29 до выступающей части шпонки 31 В больше радиуса гильзы 9 шпинделя 8. При этом обеспечивается возможность подвода шпинделя 8 непосредственно к кольцу 30 и проход последнего через отверстие 26 планки 25. Обмен инструментом между автооператором 10 .и магазином

17 осуществляется перегружателями

35 и 36.

Станок работает следующим образом:

По сигналу "Смена инструмента" автооператор 10 поворачивается на оси 15 на 180 и переносит инструмент

12 токарно»" обработки и инструмент 14 для фрезерной обработки в рабочу»о позицию, где инструмент 12 зажимаетс:; в приспособлении 20, а инструл»ент 14, находящийся в гнезде 13, оказывается соосным со шпинделем 8. :панка 25 во время поворота автооператора 10 находится в крайнем нерабочем положении и не мешает поврроту.

После обработки детали, зажатой в патроне 5, инструментом 12 произво-, дится отвод суппорта 7 от детали и перемещение последней подачей шпин-, дельной бабки 4 в направлении к шпинделю 8. Планка 25 перемещается гидроцилиндром 28 в крайнее рабочее положение, шпиндель 8 с гильзой 9. вь»двигается по направлени!о к детали и забирает вращающийся инструмент 14 из гнезда 13 автооператора 10. Вращающийся и- струмент 14 зажимается в конце шпинделя 8 и выводится в рабочую позицию, при этом гильза 9 шпинделя 8 .заходит в отверстие 26 план-.

1 ки 25, увеличивая жесткость шпинделя 8.

После обработки детали инструментом 14 (фрезерование) производится отвод шпинделя в корпус суппорта 7, инструмент 14 возвращается в гнездо

13, планка 25 вновь занимает крайнее нерабочее положение.

01 з !4459

Расположение гнезд 13 инструмента 14 для фрезерной обработки в промежутке между гнездом 11 для инструмента 12 токарной обработке и осью

15 обеспечивает минимальное удаление

5 инструментов 12 и 14 друг от друга, а благодаря размещению гнезд 13 на задней торцовой поверхности 1.6 автооператора 10 отвод инструмента 14 . осуществляется в направлении от детали и для последующего поворота автооператора 10 требуется минимальное перемещение суппорта 7, что сокращает время смены инструмента. !5

Во время обработки детали инструментом, находящимся в рабочей позиции, в плечо автооператора 10, расположенное в позиции перегрузки с помощью позиционирования магазина 17 20 и перемещения наконечников перегружателей 35 и Зб, производится установка инструмента, необходимого для дальнейшей работы.

Конструкция. держателя 29 инсгру- 25 мента !4 для фрезерной обработки обеспечивает надежную фиксацию его в гнездах автооператора 10 и магазина .17, свободный проход держателя 29 через отверстие 26 планки 25, а так- ЗО же уменьшение осевых габаритов суппорта 7 и, слецовательно.„ станка, так как в держателе обеспечивается совмешение в осевом направлении фиксирующих элементов шпонок 31 и хвосЗБ товика 32 держателя 29.

Формула изобретения

1. Многооперационный станок с устройством автоматической смены инстру- 40 ментов, содержащий станину, шпиндельную бабку с суппортом, установленные на станине с возможностью перемещения во взаимноперпендикулярных направлениях, смонтированные на суппорте под- 45 вижный в направлении своей оси поворота инструментальный шпиндель с выдвижной гильзой; комплекты инструментов для токарной и фрезерной обработок, двуплечий поворотный автоопера-: тор с гнездами под инструменты для токарной обработки, размещенными на концах его плеч, и инструментальный магазин с гнездами под инструменты для токарной обработки, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения конструкции и сокращения времени смены инструментов, каждое плечо автооператора снабжено дополнительным гнездом под инструменты для фрезерной обработки, расположенным между гнездом инструментов для токарной обработки и осью поворота автаоператора, причем комплект инструментов для фрезерной обработки установлен в дополнительных гнездах, выполненных в магазине инструментов для токарной обработки и расположенных с возможностью совмещения их осей при смене инструментов с осью соответствующего гнезда автооператора.

2. Станок по п. 1, о т л и ч а ю" шийся тем, что он снабжен подвижной от соответствующего привода планкой, установленной в радиальных относительно оси поворота автооператора направляющих, выполненных на торцовой части этой оси, причем .в планке выполнены отверстие под гиль" зу шпинделя v. сквозной паз для прохода инструмента.

3. Станок по пп. 1 и 2, о т л ич а ю шийся тем, что каждый инструмент для фрезерной обработки выполнен с держателем в виде кольца, охватывающего цилиндрический участок хвостовой части инструмента, и закрепленных на этом кольце шпонок, . расположенных вдоль хвостовой части, причем кольцо выполнено с наружным диаметром, меньшим диаметра отверстия

/ планки, а шпонки расположены от оси инструмента на расстоянии, большем радиуса наружной поверхности гальзы шпинделя, при этом гнезда магазина и автооператора выполнены с соответствующими направляющими пазами под шпонки держателей.!

445901!

445901

8-в

Составитель Е, Ермолаев редактор 0. Голо; эч. Техред И„Ходанич Корректор И. Шароши

Заказ 6689/17 Тираж 922 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4