Технологический комплекс по производству железобетонных изделий

 

Изобретение относится к производству железобетонных изделий различных видов и сложности. Цель изобретения - повьшение производительности , качества изделий и технологичности производства. Технологический комплекс содержит линии изготовления арматуры 1, специализированные по видам обработки и вытянутые вдоль производственного корпуса, расположенные параллельно линии отделки и комплектации с конвейерами перемещения изделий 2, специализированные по видам изделий. Между линиями изготовления арматуры и линиями отделки и комплектации изделий расположены поперечно им линии формования с конвейерами, также специализированные по видам изделий. Параллельно им расположены туннельные камеры тер-- мообработки 4, которые проходят также по линиям изготовления арматуры 1, на камерах расположены линии сборки объемных каркасов 5 с кондукторами и транспортеры-накопители 6 для подачи арматуры к линиям формования. Бетоносмесительный узел 7 связан с линиями формования трактами подачи бетонной смеси. 4 ил. § (Л с: 4 4 Сл СО VI Lpib

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 В 28 В 5/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ/"", ",."." "„".., Н А ВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2.1 ) 4260095/29-33 (22) 13 ° 05.87 (46) 23.12.88. Бюл. Р 47 (71) Конструкторско-технологическое бюро "Стройиндустрия" (72) Б.В.Гусев, Е.З.Аксельрод, А.В.Андрейченко, Л.И.Медовский, П.А.Демьянюк, В.С.Подлесных, Г.Д.Ананьев, В.А;Болтинский и Н.А.Щелоков (53) 666.97.033(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

И 854729, кл. В 28 В 5/00, 1978.

Хитров В.Г. Технология железобетонных изделий. — М.: Высшая школа, 1978, с. 296, рис. 137. (54) ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ПО

ПРОИЗВОДСТВУ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к производству железобетонных изделий различных видов и сложности. Цель изобретения — повышение производительности, качества изделий и техноÄÄSUÄÄ 1445974 А1 логичности производства. Технологический комплекс содержйт линии.изготовления арматуры 1, специализированные по видам обработки и вытянутые вдоль производственного корпуса, расположенные параллельно линии отделки и комплектации с конвейерами перемещения изделий 2, специализированные по видам изделий. Между линиями изготовления арматуры и линиями отделки и комплектации изделий расположены поперечно им линии формования с конвейерами, также специализированные по видам изделий. Параллельно им расположены туннельные камеры тер- мообработки 4, которые проходят так- а

Ю же по линиям изготовления арматуры .

1, на камерах расположены линии сборки объемных каркасов 5 с кондукторами и транспортеры-накопители 6 для С подачи арматуры к линиям формования.

Бетоносмесительный узел 7 связан с линиями формования трактами подачи бетонной смеси. 4 ил.

Фь

1445974

Изобретение относится к изготовлению железобетонных изделий различных видов и сложности, с отделкой и комплектацией дополнительными материалами и изделиями и может быть использовано при строительстве и реконструкции заводов крупнопанельного домостроения.

Цель изобретения - повышение производительности и снижение трудоемкости.

На фиг. 1 изображен предлагаемьж комплекс, вид сверху; на фиг. 2— разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3— разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4— транспортно-технологический поток по йзделиям вида — наружные стены.

Технологический комплекс содержит линии 1 изготовления арматуры, специализированные по видам обработки и вытянутые вдоль производственного корпуса, расположенные параллельно линии 2 отделки и комплектации с конвейерами перемещения изделий и специализированные по видам изделий (наружные стены, перекрытия„ внутренние стены, доборные элементы). Между линиями 1 изготовления арматуры и линиями 2 отделки и комплектации изделий расположены поперечно им линии 3 формования, соответственно специализированные по видам изделий, между ниии расноложены туннельные камеры 4 термообработки, на которых размещены линии

1 изготовления арматуры, на камерах расположены также линии 5 сборки объемных каркасов с кондукторами и транспортеры-накопители 6 для подачи арматуры к линиям формования.

Бетонно-смесительный узел 7 связан с линиями формования трактами 8 подачи бетонной смеси. Линии 1 изго" товления арматуры включают устройства: правильно-отрезные 9, электростыковой сварки 10, резки 11 и гибки 12 арматуры, сварки сеток 13 транспортные и контейнеры, Линии 2 отделки и комплектации с транспортным конвейером для иэделий включают технологические посты и оборудование для отмывки фактуры

14, шпаклевки 15, сушки 16, нанесения фактурного покрытия 17, установки столярки 18, контейнеры 19 с комплектующими изделиями и манипуляторами 20 для их установки и аппаратурами 21 для герметизации панелей.

2S

ЗО

Линии 3 формования с конвейерами и размещенными на них формами 22 содержит расположенные в технологической последовательности посты распалубки с кантователем 23 форм и перекладчиком 24 изделий на линию 2 отделки чистки 25, смазки 26, укладки фактурного слоя 27 с контейнерами 28 фактурных материалов и установками 29 приготовления фактурного раствора, укладки объемных арматурных каркасов 30, укладки бетонной смеси нкжнего слоя с бетоноукладчиком 31, виброплощадкой 32, укладки утеплителя 33 с вспенивателем 34 и композиционным смесителем 35, укладки бетонной смеси верхнего слоя с формовочной машиной 36, отделки поверхности с заглаживающей машиной 37.

Туннельные пропарочные камеры 4 связаны с линиями 3 формования передаточными тележками 38.

Линии 5 сборки объемных каркасов с кондукторами, контейнеры 39 исход ной арматуры и транспортерьг-накопители для подачи объемных каркасов к постам укладки в формы расположены на камерах 4.

На камерах термообработки расположены также установки приготовления фактурного раствора 29, вспениватель

34, композиционный смеситель 35 утеплителя, а также линия 40 съема, чистки, смазки и установки проемообраэователей.

Технологический комплекс работает следующим образом, Арматурная сталь поступает на линии 1 изготовления арматуры по видам обработки. На линиях и станках 9-13 производят изготовление и обработку деталей и элементов арматурных каркасов, которые в контейнерах 39 подаются на линии 5 сборки объемных каркасов с кондукторами, собранные арматурные каркасы транспортером-накопителем 6 подаются к посту укладки в форму 30.

Изготовление железобетонных иэделий осуществляют следующим образом.

Форма 22 с готовым изделием передается иэ камеры термообработки на передаточную тележку 38, где снимаются проемообразователи и производится чистка и смазка на специальной линии 40. Форма с изделием передается на пост распалубки кантователем

23, где переводится в вертикальное

144 положение, а изделие снимается с формы перекладчиком 24 и подается им на линию отделки и комплектации,Пустая форма передается на следующий пост 25, где производится чистка, затем форма поступает на пост 26 смазки, где проивзодят установку проемообразователей с линии 40 ° Очищенная и смазанная форма подается на пост 27, где производится укладка фактурных материалов из контейнеров

28 и раствора из установки 29, Затем форма перемещается на пост 30, где производится укладка арматурного каркаса, поступающего с транспортеранакопителя 6, форма с каркасом подается на пост укладки бетонной смеси нижнего слоя, где бетоноукладчиком

31 производятся укладка бетонной смеси и ее уплотнение виброплощадкой

32. Подача бетонной смеси в бетоноукладчик осуществляется по тракту 8 с бетонно-смесительного узла 7. Далее форма поступает на пост 33 укладки утеплителя, который предварительно вспенивается во вспенивателе 34 и перемешивается с клеющим веществом в смесителе 35. Затем форма подается на пост укладки бетонной смеси верхнего слоя, которая осуществляется формовочной машиной 36, после чего на следующем посту осуществляют заглаживание верхней поверхности машиной 37. После заглаживания поверхности форма с изделием поступает в туннельную камеру 4 термообработки, которая проходит по линиям изготовления арматуры, а затем с помощью передаточной тележки 39 передается на параллельную ветвь камеры и, возвращаясь к началу линии, проходит полный цикл термообработки. Распалубленное изделие перекладчиком 24 передается на транспортный конвейер линии 2 отделки и комплектации изде5974

4 лий и поступает на посты 14, где производится отливка фактурного слоя.

На следующем посту 15 осуществляется шпаклевка внутренней стороны па5 нелей, на посту 16 — сушка, на посту

17 — нанесение фактурного покрытия, на посту 18 — установка столярных изделий, которые доставляются в контейнерах 19 и устанавливаются манипуляторами 20, на посту 21 — герметизация панелей с помощью нагнетания специального состава. После чего изделие транспортируется на склад гото15 ВОЙ продукции ° I

Взаимное размещение линий и соединение их устройствами в единый технологический комплекс позволяют повысить производительность комплекса в 2,5 раза и снизить трудоемкость в 2,0-2,5 раза.

Формула и з обретения

Технологический комплекс по производству железобетонных изделий, содержащий технологические линии изготовления арматуры и сборки арматурных каркасов, формования, отделки, туннельные камеры термообработки и транспортные пути, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения производительности и снижения трудоемкости, линии отделки и формования размещены взаимно перпендику" лярно и связаны между собой путями с установленными на них перекладчиками, а линии сборки арматурных каркасов снабжены транспортерами-накопителями, посредством которых сое-! дииены с линиями формования, причем транспортеры-накопители размещены на термокамерах параллельно линиям формования, а линии изготовления арма45 туры расположены параллельно линиям отделки.

1445974

1445974

Составитель А. Копкова

Техред Л. Олийнык КорректорВ.Бутяга

Редактор И.Шулла

Заказ 6691/21

Тираж 528 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета. СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4