Устройство для перемещения материала

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для шагового перемещения материала. Целью изобретения является повышение надежности работы и точности перемещения. Материал перемещается кареткой. Каретка установлена на двух параллельно расположенных горизонтальных направляющих. Направляющие имеют верхнюю-рабочую поверхность и боковую внутреннюю поверхность . Боковая внутренняя рабочая поверхность каждой из горизонтальных направлякщих выполнена под углом, вершина которого расположена у верхней рабочей поверхности, и направлена в сторону другой горизонтальной направляющей. На боковых сторонах каретки закреплены опоры качения с возможностью взаимодействия с верхними рабочими поверхностями и дополнительные опоры качения. Дополнительные опоры качения закреплены с возможностью взаимодействия с боковыми внутренними поверхностями и регулировочного перемещения в вертикальном направлении . Зазор меяаду роликами и внутренней боковой опорной поверхностью направляющих регулируется перемещением осей. 4 ил. с (Л 4 ;о о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4255605/25-27 .(22) 27.06.87 (46) 07.01.89. Бюл. 1! 1 (71) Специальное конструкторское бюро кузнечно-прессовых машин и автоматических линий (72) В.Д.Свинцов и Э.M.Ãåðîëüä (53) 621.979:62-229.61(088.8) (56) Гусев А.Н. и Линц В.П. Устройство и наладка холодноштамповочного оборудования. — М.: Высшая школа, !

983, с. !11-112, рис, 71.

Авторское свидетельство СССР

1! 214499, кл. В 30 В 15/30, В 2! D 43/10, !8.02.67.

Авторское свидетельство СССР

М 275990, кл. В 21 D 43/10, В 30 В 15/30, 19.06.69.

Малов А.Н. и Прейс В.Ф. Механизация и автоматизация штамповочных работ. — M.: Машгиз, 1955, с. 63-65, фиг.48.

Кожевников С.Н Есипенко Я.И, и Раскин Я.М. Механизмы. " М.: Машиностроение, 1976, с. 69, рис.2.26.ж. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к обработ„„Я0„„1449199 А1 (51)4 В 21 D 43/00 В 30 В 15/30 ке металлов давлением и может быть использовано для шагового перемеще1 ния материала. Целью изобретения является повышение надежности работы и точности перемещения. Материал перемещается кареткой. Каретка установлена на двух параллельно расположенных горизонтальных направляющих. Направляющие имеют верхнюю рабочую поверхность и боковую внутреннюю поверхность. Боковая внутренняя рабочая по" верхность каждой иэ горизонтальных направляющих выполнена под углом, вершина которого расположена у верхней рабочей поверхности, и направлена в сторону другой горизонтальной направляющей. На боковых сторонах ка" реткн закреплены опоры качения с возможностью взаимодействия с верхними рабочими поверхностями и дополнительные опоры качения. Дополнительные опоры качения закреплены с возможно стью взаимодействия с боковыми внутренними поверхностями и регулировоч- р ного перемещения в вертикальном направлении, Зазор между роликами и внутренней боковой опорной поверхностью направляющих регулируется перемещением осей. 4 ил. CO

1449199

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для шагового перемещения штучных заготовок.

Цель изобретения — повышение точности перемещения и надежности работы.

На фиг.1 изображено устройство для перемещения материала; на фиг.2 то же, вид сверху; на фиг.3 — разрез

А-А на фиг.2; на фиг.4 — разрез Б-Б на фиг ° 2.

Устройство содержит смонтированные горизонтально на основании 1 две направляющие 2, каретку 3, имеющую в плане прямоугольную форму. На каждой иэ боковых сторон каретки 3 закреплены горизонтально оси 4, на которых при помощи подшипников 5 установ- 2р лены опоры качения, выполненные в виде роликов 6. Оси 4 расположены перпендикулярно продольной оси каретки

3. Ролики 6 имеют цилиндрическую форму и перемещаются по верхней плоской 25 опорной рабочей поверхности 7 направляющих 2. Продольная ось каретки 3 параллельна направляющим 2. На каретке 3, на ее.внутренних поковых сторонах, закреплены кронштейны 8 с от- ЗО верстиями 9. В кронштейнах 8 вертикально установлены оси 10 с возможностью регулировочного перемещения в вертикальном направлении. На верхних концах 11 оси 10 навинчены гайки 12, а на нижних концах осей 10 при помощи подшипников 13 качения установлены опоры качения, выполненные в виде роликов 14. На каждой из направляющих 2 на ее внутренней боковой по- 40 верхности, обращенной к другой направляющей 2, выполнен скос, образующий прямолинейную опорную поверхность 15 для перемещения роликов 14 °

Внутренняя боковая опорная поверх-45 алость 15 направляющих 2 выполнена с наклоном в направлении от верхней опорной поверхности 7 к основанию 1 с углом, образованным верхней опорной поверхностью 7 и внутренней боковой опорной поверхностью, при вершине, направленной в сторону к продольной оси каретки 3. Рабочая поверхность роликов 14 выполнена с криволинейной образующей. На боковых сторонах каретки 3 установлены параллельно направляющим 2 валы. Валы установлены при помощи опор 16 скольжения.

На одном иэ концов валов закреплены рычаги 17 и 18. На одном из рычагов

l7 шарнирно закреплен силовой цилиндр 19, шток 20 которого шарнирно связан с другим рычагом. На каретке.

3 закреплены регулируемые упоры 21, выполненные в виде винтов 22, с возможностью взаимодействия с рычагами

17. На каретке 3 шарнирно закреплены одним концом рычаги 23.

Материал (не показан) захватывается эажимными губками, выполненными в виде рычагов 24, шарнирно закрепленных одним концом на рычагах 18 °

Свободные концы рычагов 23 шарнирно связаны с рычагами 24, Устройство работает следующим образом.

Каретка 3 приводится в движение от привода 25 продольного перемещения. При этом ролики 6 и 14 перемещаются по направляющим 2. Материал эажимается рычагами 24, приводимыми в движение от силового цилиндра 19.

Последний через рычаги 17 вращает валы, которые через рычаги 18 приводят в движение рычаги. Параллельность перемещения рычагов осуществляется рычагами 23. Зазор между роликами 14 и внутренней боковой опорной поверхностью направляющих 2 регулируется перемещением осей 10, которые фиксируются в заданном положении гайками

l2.

Формулaиз обретения

Устройство для перемещения материала, содержащее по меньшей мере две параллельно закрепленные на основании горизонтальные направляющие, имеющие каждая верхнюю рабочую поверхность и боковую внутреннюю рабочую поверхность, каретку для перемещения материала, опоры качения, закрепленные на боковых сторонах каретки с воэможностью взаимодействия с верхними рабочими поверхностями гориэонтальных направляющих, и дополнительные опоры качения, смонтированные на боковых сторонах каретки с возможностью взаимодействия с боковыми внутренними рабочими поверхностями горизонтальных направляющих, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы и точности перемещения, боковая внутренняя поверхность каждой из горизонтальных направляющих выполнена под углом, вершина которого располо" жена у верхней рабочей поверхности и направлена в сторону другой горизонтальной направляющей, а дополни1449199 г тельнь1е опоры качения Гмонтиров lIIb! о с возможностью регулировочного перемещения в вертикальном направлении.

1449199

6" 6

Рл4

Составитель И,Ментягова

Техред Л.Сердюкова

Корректор В.Бутяга

Редактор Н.Бобкова

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 6902/9 Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Устройство для перемещения материала Устройство для перемещения материала Устройство для перемещения материала Устройство для перемещения материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве узорчатой керамической плитки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для штамповки деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для перемещения материала при обработке его на прессах

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для контроля сдвоенных листов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи листового материала в аону обработки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи материала в зону обработки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для обработки длинномерного материала

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для удаления деталей из рабочей зоны пресса

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при автоматизации технологических процессов многократной обработки заготовок на однопозиционной машине

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для автоматизированной штамповкидеталей из длинномерного материала в виде периодического профиля

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи и удаления заготовок из зоны обработки

Изобретение относится к устройствам автоматической подачи заготовок в рабочую зону машины, в частности к устройствам подачи полосы в штамп вырубного пресса

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для автоматизации процессов подачи длинномерных заготовок к технологическому оборудованию

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для перемещения материала при обработке его на прессах

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при поштучной разборке пачек прутковой стали

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к автоматизации листоштамовочного производства

Изобретение относится к оборудованию прокатного производства и может быть применено на задающих устройствах стана и агрегатов, принимающих полосу в рулонах
Наверх