Раствор для активирования полимерной поверхности перед химической металлизацией
Изобретение относится к подготовке полимерной поверхности перед химической металлизацией, в частноети к составам активирующих растворов , и может быть использовано в электронной промышленности при производстве печатных плат, а также в автомобилестроении и приборостроении при декоративной обработке пластмасс . Цель изобретения - повьшение адгезии металлического покрытия и стабильности раствора. Раствор для активирования полимерной поверхности перед химической металлизацией содержит моль/л: соль меди (п) 0,008 - 0,040; соль никеля (П) 0,003-0,007; сахароза 0,008-0,048; нитрилотриметилфосфоновая кислота 0,0006-0,0035; едкая щелочь до рН 12,5-13,5. Введение в состав раствора нитрилетриме--; тилфосфоновой кислоть способствует повышению адгезии покрытия до I,6 - 2,4 кгс/см и стабильности раствора до 30 сут. I табл.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС1 ВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4166474/31-02 (22) 24.12.86 (46) 15.02.89. Бюл. 9 6 (72) Б.С,Фридман, П.У.Гамер, Г.Г.Журкин, Н.С,Подосиновская, Л.В.Семенова, M.Ñ.Гусева, А.Г.Валетдинова, Н,В.Тремасов, А.Г,Ширманов, Э.М.Балахонцева, и P.Â.Ïèêìååâà (53) 621.793.3 (088.8) (56) Патент С1ЧА Ф 41362!6, кл. С 23 С 3/02, опублик. 1979 °
Патент СПА В 4220678, кл. С 23 С 3/02, опублик. 1980. (54) РАСТВОР ДЛЯ АКТИВИРОВАНИЯ ПОЛИМЕРНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ПЕРЕД ХИМИЧЕСКОЙ МЕТАЛЛИЗАЦИЕЙ (57) Изобретение относится к подготовке полимерной поверхности перед химической металлизацией, в частносИзобретение относится к подготовке полимерной поверхности к химическому нанесению металлических покрытий, в частности к активированию поверхности перед химическим меднением и химическим никелированием, и может быть использовано в электронной промышленности при производстве печатных плат,, а также в автомобилестроении и приборостроении при декоративной обработке пластмасс.
Цель изобретения — повышение адгезии металлического покрытия и стабильности раствора.
Изобретение реализуется следующим образом.
ÄÄSUÄÄ 1458426 A1
gg 4 С 23 С 18/30 ти к составам активирующих раство- ров, и может быть использовано в электронной промышленности при производстве печатных плат, а также в автомобилестроении и приборостроении при декоративной обработке пластмасс. Цель изобретения — повышение адгезии металлического покрытия и стабильности раствора, Раствор для активирования полимерной поверхности перед химической металлизацией содержит моль/л: соль меди (II) 0,0080,040; соль никеля (II) 0,003-0,007; сахароза 0,008-0,048; нитрилотриметилфосфоновая кислота 0,0006-0,0035; едкая щелочь до рН 12,5-13,5. Введе- ф ние в состав раствора нитрилотриме»:;. тилфосфоновой кислоты способствует повышению адгезии покрытия до 1,6—
2,4 кгс/см и стабильности раствора С до 30 сут. 1 табл.
°
Сл
Приготавливали раствор для активирования поверхности полимеров. ля этого брали смесь определенного количества сульфата меди и сульфата никеля и растворяли в 900 мл дистилли рованной воды. К смеси добавляли
-сахарозу и нитрилотриметилфосфоновую кислоту. Затем при интенсивном перемешивании в раствор вводили небольшими порциями 5 н. водный раствор едкого натра до рН 12,5-13,5 °
Объем полученного раствора доводили до 1 л и перемешивали.
Время и температура приготовления различных растворов приведены в таблице.
)458426
СС О СЪ
Й31 у g v с. чъь О О
В В Ф Ф Ф
СЧ л
"Ф
СЧ
al . 1
8 атее а — î р
ССЪ е
С1
in
С4
CO
4Ъ ЧЪ !СЪ сч м с4
° 1 1
ССЪ
СЧ
0) In
СЧ
CO in
С 3
ССЪ
ЧЪ сч
CO
С вЂ . 1С
С Ъ л о и о
С Ъ л с
СЪ л
Ct y O tC O
ССЪ
СЧ
CO
В ЪмСЪ in
1 1 I
CO IO
РЪ ССЪ
СЧ СЧ
I 1
CO ССЭ
ССЪ сч
СО
Lg h boo"
4Ъ ВЪ 1СЪ
СЧ СЧ СЧ
Ф Ф Ф о с с
С 4
О
ЫЪ
С о
ВЪ
СЧ
В о
ССЪ
С4 о о е а
СВЪ СЧ С 1
ССЪ сч
С
С Ъ л
СЪ
С4
С4
С Ъ
1 I t I I 1 1
1 l
СЧ о
О ь
In
СЪ
D с
О о
Ь !
CI
О 1 1 о !
О
Ф о ь о
СЧ ь о
CO о о
В ь
Ю .Ф
СЪ о
ВЪ СЪ 1 к р
Ivz 1
Г= — —
О о! Я "Ц к
ВО О
О
Лль
3с к. tC O
c C ех я
С".Ъ ЧЪ rt О
М t! ко
t л хь ь о
И Ii, л с!
_#_ к
1 л с ь
О
t о
С C л
О g D
° В о о о
= 8
Ф
СО
31* ! к
° I
° Ъ
О О О х "о
«х
И
О
ЧО «4 о «о их °
lC
О СЕ
- о
1Х О и сч к ь
ВО
О О
CO Х
ДВЪО к о .ь о
Ф о о
С ь
1 о в сч о
1
СЪ о ь
D о
ВС о о о дсъо до
1 С!а л2
1 „ (1 И
1(!!1 к
° В
СВ\ о ос х -о х 41 D зй к
4Ъ
С4 СВЪ о ь
14584?6
0,025-0,036
0,41-0,54
Формула изобретения
Сульфат меди
Тартрат калия натрия
Едкий катр
Карбонат натрия
Хлорид никеля
Тиосульфат натрия
Формалин, мл/л
0,04-0,06
0,)8-0,2.1
0,25-0,38
0,007-0,014
0,008-0,017
О,б 1О-
4-6
0 0006-0,0035
До рН 12,5-13,5
Составитель Р,ухлинова
Техред Л.Олийнык
Корректор С.ЧеРнн
Редактор Н. Киштулинец т
Заказ 331/3) Тираж 938 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Й!зоизводственно-полиграфическое предприятие, r Ужгород, ул. Проектная, 4
Каталитическую активность полученндго раствора оценивали по температуре, при которой ведут процесс активирования, и по равномерности активации, характеризующейся значением
5 доли поверхности, покрываемой металлом. Устойчивость раствора определяли как время от момента приготовления раствора до выпадения осадка, Адгезию медных и никелевых покрытий к активированной поверхности определяли методом отслаивания с помощью установки "АЛА-ТОО" типа ИМА!!1-20-75 (см, ГОСТ 10316-78). Результаты све15 дены в таблицу.
Химическую металлизацию активированной поверхности полимера проводили из известных растворов химического меднения и химического никели-. 20 рования следующим образом.
Образец ABC — пластика обезжиривали в водном щелочном растворе, промывали горячей и холодной водой и травили в растворе, содержащем
350 г/л CrO> и 350 г/л Н,НО, в течение 1-0 мин при 70 C, . Затем образец погружали в раствор актнвирования на 10-!5 мин при 18-25 С, промывали дистиллированной водой и контактировали с восстановителем в. течение 2-3 мин. В качестве восстановителя использовали водный раствор борогидрида калия концентрации г/л. За операцией восстановления проводили промывку дистиллированной водой, после которой. образец опускали в ванну химического меднения следующего состава, .моль/л:
Процесс меднения проводили при
18-25 С. Получено медное покрытие розового цвета °
Для нанесения никелевого покрытия использовали ванну химического
4 ннкелирования состава, моль/л:
Гипофосфит натрия 0,45-0i51
Сульфат никеля 0,09-0,11
Стабилизатор (хлорид свинца)
Хлорид аммония
Гидроксид аммония До рН 9
Процесс никелирования проводили при 35-45 С. Получено никелевое поко рытие серебристо-белого цвета.
Данные по свойствам покрытий приведены в таблице.
Как видно из данных таблицы, ис.пользование предлагаемых растворов активирования в технологическом процессе дает возможность исключить операцию акселерации, т.е. промывку в щелочном растворе, и повысить адгезию металлического покрытия к ос". нове. Предлагаемый .раствор для активирования более стабилен в работе, чем известный.
Раствор. для активирования полимерной поверхности перед химической металлиэацней, содержащий соль меди (II), соль никеля (II), сахарозу и едкую щелочь, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения адгеэии металлического покрытия и стабильности раствора,. он дополни- тельно содержит нитрилотриметилфос фоновую кислоту при следующем соотношении компонентов, моль/л.
Соль меди (II) 0,008-0,040
Соль никеля {Тт) 0,003-0,007
Сахароза . 0,008-0,048
Нитрилотриметилфосфоновая кислота
Едкая щелочь
