Устройство для раскладки элементов промежуточного рельсового скрепления при сборке звена рельсошпальной решетки

 

Изобретение относится к механизации операций по раскладке элементов промежуточного крепления звена рельсошпальной решетки. Цель изобретения - повышение производительности за счет фиксирования питателя на шпале в процессе раскладки элементов скреплений. Устройство содержит тележку 2, на раме 3 которой смонтированы привод 4 перемещения тележки, бункер в для элементов скрепления, загружаемые из бункера питатели 7, установленные с двух сторон относительно продольной оси устройства,причем каждый питатель 7 состоит из емкост, дно которой смонтировано с 78 rr -л ; г- rW г возможностью поворота в поперечной вертикальной плоскости.и шарнирно установленного на плите питателя 7 двуплечего рычага, на одном плече которого закреплен ролик для управления питателем, а на другом - упор, взаимодействую1ций с упором на дне емкости . Для повышения производительности устройства за счет фиксирования питателя на шпале в процессе раскладки элементов скреплений оно имеет механизм 8 ориентации питателя в зависимости от высоты шпалы и механизм 9 фиксирования питателя 7 на шпале, причем механизм 8 состоит из Г-образной рамы, на нижнем конце которой смонтирован ролик для взаимодействия с верхней поверхностью шпаль;, и тяг, одни концы которых шарнирно закреплены на ране 3 шасси, другие - на вертикальной части Г-образной рамы, а механизм 9 имеет плиту, на которой смонтированы питатель 7 и кронштейн с установленным на нем роликом для взаимодействия с боковой поверхностью шпалы, причем плита шарнирно подвешена на двух парах параллельно расположенных тяг, шарнирно закрепленных на горизонтальной чайти Г-образной рамы механизма 8 ориентации J итaтeля. 3 ил. 6 i 0)

СОЮЗ СаВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (И) (5)) 4 E 01 В 29/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4270875/27-11 (22) 11.05.87 (46) 23.02.89. Бюл. N - 7 (71) Проектно-конструкторско-технологическое бюро путевых машин Хабаровского института инженеров железнодорожного транспорта (72) А.Д. Данилюк и В.И. Болотов (53) 625.144.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

))- 1234496, кл. E 01 В 29/24, 21.12,84. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКЛАДКИ ЭЛЕМЕНТОВ ПРОМЕЖУТОЧНОГО РЕЛЬСОВОГО СКРЕПЛЕНИЯ ПРИ СБОРКЕ ЗВЕНА РЕЛЬСОШПАЛЬНОЙ РЕШЕТКИ (57) Изобретение относится к механизации операций rro раскладке элементов промежуточного крепления звена рельсошпальной решетки. Цель изобретения — повышение производительности за счет фиксирования питателя на шпале в процессе раскладки элементов скреплений. Устройство содержит тележку 2, на раме 3 которой смонтированы привод 4 перемещения тележки, бункер 6 для элементов скрепления, загружаемые из бункера питатели 7, установленные с двух сторон относительно продольной оси устройства,причем кажпый питатель 7 состоит из емкости, дно которой смонтировано с возможностью поворота в поперечной вертикальной плоскости и шарнирно установленного на плите питателя 7 двуплечего рычага, на одном плече которого эакреплен ролик для управления питАтелем, а на другом — упор, взаимодействующий с упором иа дне емкости.Для повышения производительности устройства за счет фиксирования питателя на шпале в процессе раскладки элементов скреплений оно имеет механизм 8 ориентации питателя в зависимости от высоты шпалы и механизм 9 фиксирования питателя 7 на шпале, причем механизм 8 состоит из

Г-образной рамы, на нижнем конце ко торой смонтирован ролик для взаимодействия с верхней поверхностью шпаm, ;и тяг, одни концы которых шарнирно закреплены на раме 3 шасси дру гие — на вертикальной части Г-образной рамы, а механизм 9 имеет плиту, на которой смонтированы питатель 7 и кронштейн с установленным на нем роликом для взаимодействия с боковой поверхностью шпалы, причем плита шарнирно подвешена на двух парах параллельно расположенных тяг, шарнир-. но закрепленных на горизонтальной части Г-образной рамы механизма 8 ориентации пит ля. 3 ил.

1460107

Изобретение относится к механизации операций по раскладке элементов промежу. очного крепления звена рельсошпальной решетки, например сборок закладных или клеммных болтов на шпалы, и может быть применено при сборке звеньев железнодорожного пути с железобетонными шпалами.

Цель изобретения — повышение про- 10 изводительности за счет фиксирования питателя на шпале в процессе раскладки элементов скреплений.

На фиг. 1 изображено устройство для раскладки элементов промежуточно- 15

ro рельсового скрепления при сборке звена рельсошпальной решетки; на фиг. 2 — положение устройства на шпа- ле во время движения тележки; на фиг.3. вид А на фиг. 2. . 20

Устройство для раскладки элементов промежуточного рельсового скрепления при сборке звена рельсошпальной решетки содержит перемещающуюся по рельсам, объемлющим сборочный путь, на 25 котором расположены по эпюре шпалы 1, тележку 2 с рамой 3.

На раме 3 смонтированы привод 4 перемещения тележки, рабочее место 5 оператора, бункер 6 для элементов 30 скрепления, установленные с двух сторон относительно продольной оси устройства питатели 7, механизм 8 ориентации его в зависимости от высотышпалы и механизм 9 фиксирования питателя на шпале.

Питатель 7 представляет собой емкость, состоящую из боковых стенок

10-12, соединенных между собой при помощи дна 13 и смонтированных на 40 опорной плите 14. Кроме того, на опорной плите 14 на оси 15 установлен двуплечий рычаг 16, причем на одном плече двуплечего рычага 16 закреплен ролик 17 для управления питателем,а 45 на другом плече закреплен упор 18.

Дно 13 смонтировано с .возможностью поворота в поперечной вертикальной плоскости относительно оси 19 и имеет упор 20, который взаимодействует с упором 18 двуплечего рычага 16.

Механизм 8 ориентации питателя в зависимости от высоты шпалы включает в себя Г-образную раму 21, на нижнем конце которой смонтирован ролик 22

55 для взаимодействия с поверхностью шпалы, поверхность катания которого располагается ниже поверхности катания ролика 17, установленного на двуплечем рычаге 16, питателя 7 и тяги

23, одни концы которых шарнирно закреплены на раме 3, другие на вертикальной части Г-образной рамы 21.Упор

24, установленный на раме 3, фиксиру ет механизм 8 ориентации питателя в крайнем нижнем положении.

Механизм 9 фиксированйя питателя на шпале содержит плиту 25, на которой смонтирован питатель 7, ролик

26 для взаимодействия с боковой поверхностью шпалы, закрепленный на плите 25 при помощи кронштейна, при этом поверхность его катания располагается ниже поверхности катания ролика 22, смонтированного на нижнем конце Г-образной рамы 21 механизма

8 ориентации питателя, и упор 27, фиксирующий положение механизма в крайнем нижнем положении, упираясь в Г-образную раму 21. Причем плита

25 подвешена на двух парах параллельно расположенных тяг 28, одни концы которых шарнирно закреплены на плите

25, а другие на горизонтальной части

Г-образной рамы 21 механизма 8 ориентации питателя. На одной из тяг 28 закреплен упор 29 для взаимодействия с упором 30, установленным на горизонтальной части Г-образной рамы 21.

Устройство работает следующим образом.

Оператор берет из бункера 6 порцию элементов промежуточного рельсо" ваго скрепления, например сборок клеммных болтов, и опускает их в питатель 7.

При перемешивании устройства в направлении стрелки Б (фиг. 1) по рельсам, объемлющим сборочный путь, ролик 22 механизма 8 ориентации питателя в зависимости от высоты шпалы упирается в боковую поверхность шпалы, поднимается вверх на поверхность шпалы и катится по ней.

В процессе перекатывания ролика

22 по поверхности шпалы ролик 26, смонтированный на плите 25 механизма

9 фиксирования питателя на шпале, упирается в боковую поверхность шпалы и остается в этом положении. При этом плита 25 и смонтированный на ней питатель 7 располагаются над поверхностью шпалы и остаются над ней.

По мере перемещения устройства ролик 22 механизма 8 ориентации питате0107

10

15 з

146 ля продолжает катиться по поверхности шпалы, дойдя до ее края, скатывается на противоположную боковую поверхность шпалы. При этом Г"образная рама 21 спускается вниз до тех пор, пока не упрется в упор 24, расположенный на раме 3, и займет крайнее нижнее положение. Подвешенная на горизонтальной части Г-образной рамы

21 на тягах 28 плита 25 и смонтиро ванный на ней питатель 7 также опускаются вниз.

В процессе опускания плиты 26 ролик 17 двуплечего рычага 16, установI ленного на питателе 7, опирается иа поверхность шпалы и поворачивает при этом двуплечий рычаг 16 вокруг оси

15, выводит из зацепления упор 18 с упором 20 на дне 13. Последнее поворачивается вокруг оси 19, открывает выход питателя 7- и находящиеся в питателе элементы промежуточного рельсового скрепления подаются на поверхность шпалы, а дно 13 возвращается в первоначальное положение.

В процессе дальнейшего перемещения устройства Г-образная рама 21 механизма 8 ориентации питателя удаляется от шпалы, а плита 25 и смонтированный на ней питатель 7 остается над шпалой и подаваемые из питателя элементы промежуточного рельсового скрепления ложатся на поверхность шпалы и остаются на ней. Плита 25 остается над шпалой до тех пор, пока тяги 28, отклоняясь от первоначального положения, своим упором 29 не дойдут до упора 30 и остановятся. После этого ролик 26, смонтированный на . плите 25, по боковой поверхности шпа- лы поднимается вверх на верхнюю часть шпалы и катится по ней. При этом поднимается вверх плита 25 с питателем

7, а двуплечий рычаг 16 возвращается в первоначальное положение, вводит в зацепление упор 18 с упором 20 днища 13.

Дойдя до края шпалы, ролик 26 скатывается на противоположную боковую поверхность шкалы и отходит от нее.

При этом плита 25 на тягах 28 возвращается в первоначальное положение, дойдя до упора 27 на Г-образной раме 21.

Оператор забирает очередную порцию элементов промежуточного рельсо20

55 вого скрепления, опускает их в питатель 7, и процесс их раскладки на шпалы повторяется.

Использование устройства позволя-, ет механизировать процесс раскладки элементов промежуточного крепления рельсового звена на шпалы при сборке звеньев железнодорожного пути с железобетонными шпалами, что обеспечивает повышение производительности устройства.

Формула изобретения

Устройство для раскладки элементов промежуточного рельсового скрепления при сборке звена рельсошпальной решетки, содержащее шасси, на раме которого смонтирован бункер для элементов скрепления, загружаемые из бунке ра питатели, установленные с двух сторон относительно продольной оси устройства, причем каждый питатель выполнен с емкостью, дно которой смонтировано с возможностью поворота в поперечной вертикальной плоскости, а на ее боковине шарнирно установлен двуплечий рычаг, на одном плече которого закреплен ролик для управления питателем, а другое плечо рычага установлено с возможностью взаимодействия с упором на дне емкости, и ролик для взаимодействия с верхней поверхностью шпалы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности за счет фиксирования питателя на шпале в процессе раскладки элементов скреплений, оно .снабжено механизмом ориентации питателя и механизмом фиксирования питателя.на шпале, причем механизм ориентации питателя состоит из Г-образной рамы, на нижнем конце которой закреплен ролик для взаимодействия с верхней поверхностью шпалы и тяг, одни концы которых шарнирно закреплены на раме шасси, а другие — на вертикальной части

Г-образной рамы, при этом механизм фиксирования питателя состоит из пли-. ты, на которой смонтированы питатель и кронштейн, несущий ролик для взаимодействия с боковой поверхностью шпалы, а плита шарнирно подвешена на двух парах параллельно расположенных . тяг, шарнирно закрепленных на гори. зонтальной части Г-образной рамы ме-, ханизма ориентации питателя.

1460107

Составитель А. Петрухин

Техред М.Ходанич

Корректор М. Самборская

Редактор Г. Гербер

Заказ 413/25 Тираж 495 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям H открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно †полиграфическ предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4