Устройство для подачи и мерной резки полосового и ленточного материала

 

Изобретение относится к ббработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки полосового и ленточного материалов на мерные заготовки. Цель - снижение расхода металла путем обеспечения безотходной резки . Устройство содержит приспособление для правки материала по плоскости, механизм для правки материала по торцу, захват 5, салазки 4, кривошипный механизм 6, пресс с плавающим штампом и смонтированным на нем мерительным устройством. Устройство снабжено двумя управляемыми упорами (УУ) 16 и 17, установленными по ходу захвата. УУ 16 установлен в исходном положении захвата 5, а УУ 17 - на расстоянии , не превышающем максимальную величину перегиба материала. При подаче полосового и ленточного материалов в зону штампа спусковой рычаг 12 и в исходном положении захвата 5 не касается УУ 16, а в момент прохода захвата 5 УУ 17 спусковой рычаг 12 взаимодействует с УУ 17 и захват 5 переводится в режим зажима материала, пропуская при этом отрезок, равный величине накопившегося перегиба. После перевода захвата 5 в режим зажима материала срабатывает путевой выключатель 21, который разрывает цепь реле. Электромагнит 14 включается, а электромагнит 15 обесточивается. При этом УУ 17 убирается, а УУ 16 выдвигается. Расстояние между УУ 16 и 17 устанавливается равным максимальной величине перебега материала. 4 ил. со (Л 4ib о: сд а о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1461569

А1 (511 4 В 21 Р 43/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4162395/26-27 (22) 15.12.86 (46) 28.02.89. Бюл. № 8 (71) Отделение Всесоюзного научно-исследовательского > проектно-конструкторского и технического ийститута низковольтного аппаратостроения (72) В. И. Коробов (53) 621.923.2.06 (088.8) (56) Информационный листок Курского межотраслевого территориального центра научно-технической информации и пропаганды 1986, № 21. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ И

МЕРНОЙ РЕЗКИ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки полосового и ленточного материалов на мерные заготовки. Цель — снижение расхода металла путем обеспечения безотходной резки. Устройство содержит приспособление для правки материала по плоскости, механизм для правки материала по торцу, захват 5, салазки 4, кривошипный механизм 6, пресс с плавающим штампом и смонтированным на нем мерительным устройством. Устройство снабжено двумя управляемыми упорами (УУ) 16 и 7, установленными по ходу захвата. УУ 16 установлен в исходном положении захвата 5, а УУ 17 — на расстоянии, не превышающем максимальную величину перегиба материала. При подаче полосового и ленточного материалов в зону штампа спусковой рычаг 12 и в исходном положении захвата 5 не касается УУ 16, а в момент прохода захвата 5 УУ 17 спусковой рычаг 12 взаимодействует с УУ 17 и захват 5 переводится в режим зажима материала, пропуская при этом отрезок, равный величине накопившегося перегиба. После перевода захвата 5 в режим зажима материала срабатывает путевой выключатель 21, который разрывает цепь реле. Электромагнит 14 включается, а электромагнит 15 обесточивается. При этом УУ 17 убирается, а УУ 16 выдвигается. Расстояние между УУ 16 и 17 устанавливается равным максимальной величине перебега материала. 4 ил.

1461569

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки полосового и ленточного материала на мерные заготовки.

Цель изобретения — снижение расхода металла путем обеспечения безотходной резки.

На фиг. 1 изображено устройство для подачи и мерной отрезки полосового и ленточного материала; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 2; на фиг. 4 — схема управления устройством.

Устройство для подачи и мерной отрезки полосового и ленточного материала содержит корпус 1 со смонтированными на нем механизмом 2 для правки по торцу, приспособлением 3 для правки по плоскости, салазки 4 с захватом 5, кривошипношатунный механизм 6, зажим 7, пресс 8 с установленным на нем плавающим штампом 9 и мерительным устройством 10 с упором мерной длины 11. На захвате 5 установлен спусковой рычаг 12. По ходу захвата 5 на кронштейне 13 установлены два управляемые, например, электромагнитами 14, 15, упоры 16, 17.

Для управления устройством служит электрическая схема (фиг. 4), состоящая

: из путевых выключателей 18 — 22 автоматического выключателя 23, кнопок 24, 25, пускателя 26, реле 27, 28, 29, двигателя 30.

Формула изобретения

Устройство работает следующим образом.

Полосовой или ленточный материал закладывается в приспособление 3 для правки материала по плоскости, затем протягивается через механизм 2 для правки материала по торцу и зажим 7, обеспечивающий удержание полосы в обратном направ,лении, С помощью захвата 5 материал захватывается и протягивается в зону штампа 9 до соприкосновения с режущей кромкой штампа 9. Автоматический выключатель 23 ставится в положение «включено».

При нажатии на кнопку «Пуск» срабатывает пускатель 26, который запускает двигатель 30 кривошипного механизма 6. Захват 5 идет в исходное положение, где установлен упор 16. В конце хода спусковой рычаг 12 захвата 5 взаимодействует с упором 16, выдвинутым под действием электромагнита 14 к рычагу 12. Электромагнит 14 находится под напряжением через контакт реле 29. Спусковой рычаг 12 переводит захват 5 в режим зажима материала. Под действием кривошипного механизма 6 салазки 4 с захватом 5 перемещают материал под штампом 9 к упору 11 мерительного устройства 10. В конце хода захвата 5 материал упирается в упор 11, на котором установлен путевой выключетель 19. Упор 11 жестко связан со штампом 9. Штамп 9 имеет возможность перемещения по направлению движения материала. Материал, упираясь в упор 11, перемешает его вместе со штампом 9, одновременно с этим срабатывает под действием материала на упор 11 путевой выключетель 19, который включает реле 27. Реле 27 запускает пресс 8 на ход. Штамп 9 идет вниз и отрубает мерный отрезок. В конце хода штампа 9 срабатывает путевой выключатель 22. Реле 27 обесточивается. Штамп 9 возвращается в исходное положение, при этом материал про10 ходит под штампом на расстояние, равное величине установленного перебега. В это же время захват 5 возвращается в исходное положение. Затем весь цикл повторяется. На каждом ходе захвата 5 вперед перебег под штампом 9 возрастает. В момент максимального перебега, равного ходу штампа 9, в направлении перемещения материала срабатывает путевой выключатель 20, который включает реле 28. Реле 28 блокирует путевой выключатель 20 и подготав20 ливает цепь питания реле 29. Захват 5 возвращается в исходное положение и в момент прохода его упора 17 срабатывает путевой выключатель 18, установленный на кривошипном механизме 6. При этом срабатывает реле 29, которое блокирует выключатель 18 и контакт реле 28, разрывает цепь электромагнита 14 и включает электромагнит 15. Упор 16 убирается, а упор 17 выдвигается для взаимодействия со спусковым рычагом 12. Таким образом в исходном положении захвата 5 спусковой рычаг 12 не касается упора 16, а в момент прохода захвата 5 упора 17 спусковой рычаг 12 взаимодействует с упором 17 и захват 5 переводится в режим зажима материала, пропустив при этом отрезок, равный величине накопившегося перебега. После перевода захвата 5 в режим зажима материала срабатывает путевой выключатель 21, который разрывает цепь реле 21. Электромагнит 14 включается, а электромагнит 15 обесточивается. При этом упор 17 убира40 ется, а упор 16 выдвигается. Расстояние между упорами 16, 17 устанавливается равным максимальной величине перебега материала. Таким образом за счет установки двух управляемых упоров 16, 17, взаи45 модействующих со спусковым рычагом 12, происходит пропуск перебега на одном из циклов мерной отрезки.

Устройство для подачи и мерной резки полосового и ленточного материалов, содержащее систему управления, последовательно смонтированные на основании приспособления для правки материала по плоскости, механизм для правки материала по торцу, салазки с захватом и приводом их перемещения, пресс со смонтированным на нем отрезным плавающим штампом, отличаюшееся тем, что, с целью снижения расхо1461569 да металла путем обеспесчения безотходной резки, оно снабжено двумя управляемыми упорами, установленными по ходу захвата, и датчиком, установленным на основании с возможностью взаимодействия с упором мерной длины и связанным через систему управления с управляемыми упорами, один из которых установлен в исходном положении захвата, а другой — на расстоянии от первого упора, не превышающем величину перемещения штампа в направлении подачи материала.

1461569 ЯО/220

Составитель Ю. Филимонов

Реда кто р М. То вти н Техред И. Верес Корректор Г. Решетник

Заказ 514/! 0 Тираж 694 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” -35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101