Устройство для выпрессовки деталей типа втулок

 

Изобретение относится к механосборочному производству. Цель изобретения - повышение надежности и производительности . На штоке 5 силового цилиндра закреплена съемная тяга 7, несушая конусный наконечник 8 с кольцевым упорным буртом. На тяге с возможностью перемещения установлена траверса 10, подпружиненная относительно выполненного на тяге упора 11 пружиной 12 сжатия. На траверсе шарнирно смонтированы захваты в виде рычагов 13 с захватными головками, имеюшими заходный конус 15 и плоскую опорную поверхность 16. Для надежного захвата головки выполнены с секторным торцом, ограниченным центральным углом от 85 до 95°. При подаче давления в поршневую паюсть силового цилиндра поршень вводит шток 5 со съемной тягой в демонтируемый узел. Захватные головки, скользя поверхностью заходного конуса по нижнему торцу демонтируемой втулки, сжимают пружину 12. По достижении штоком крайнего верхнего положения захватные головки выходят за верхний торец втулки и полностью захватывают ее. При обратном ходе штока 5 захваты выпрессовывают втулку. Таким образом за один ход штока обеспечивается надежный захват втулки и последующая ее выпрессовка. 1 3. п. ф-лы, 2 ил. со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК цд 4 В 23 Р 19/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг. т

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4135353/25-27 (22) 08.09.86 (46) 28.02.89. Бюл. № 8 (72) С. С. Ширяев и А. И. Худолий (53) 658.515 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР №,1117178, кл. В 23 P 19/02, 05.07.82. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПРЕССОВКИ

ДЕТАЛЕЙ ТИПА ВТУЛОК (57) Изобретение относится к механосборочному производству. Цель изобретения— повышение надежности и производительности. На штоке 5 силового цилиндра закреплена съемная тяга 7, несущая конусный наконечник 8 с кольцевым упорным буртом.

На тяге с возможностью перемещения установлена траверса 10, подпружиненная относительно выполненного на тяге упора 11 пружиной 12 сжатия. На траверсе шарнирно

„„Я0„„1461619 A 1 смонтированы захваты в виде рычагов 13 с захватными головками, имеющими заходный конус 15 и плоскую опорную поверхность -16. Для надежного захвата головки выполнены с секторным торцом, ограниченным центральным углом от 85 до 95 . При подаче давления в поршневую полость силового цилиндра поршень вводит шток 5 со съемной тягой в демонтируемый узел. Захватные головки, скользя поверхностью заходного конуса по нижнему торцу демонтируемой втулки, сжимают пружину 12. По дос. тижении штоком крайнего верхнего положения захватные головки выходят за верхний торец втулки и полностью захватывают ее.

При обратном ходе штока 5 захваты выпрессовывают втулку. Таким образом за один ход штока обеспечивается надежный захват втул ки и последующая ее выпрессовка.

1 з. и. ф-лы, 2 ил.

1461619

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к устройствам, предназначенным для выпрессовки деталей типа втулок.

Целью изобретения является повышение надежности и производительности за счет обеспечения гарантированного захвата демонтируемой втулки и увеличения площади контакта втулки и захватных головок, а также сокращения времени на захват втулки.

На фиг. 1 изображено устройство для выпрессовки деталей типа втулок, продольный разрез; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

Устройство для выпрессовки деталей типа втулок содержит силовой цилиндр, корпус 1 которого оснащен крышкой 2, имеющей кольцевую проточку 3 для центрирования демонтируемого узла 4.

На конце штока 5 посредством клина 6 закреплена съемная тяга 7, несущая на своем конце конусный наконечник 8 с кольцевым упорным буртом 9. На цилиндрической части тяги установлена с возможностью перемещения вдоль оси тяги траверса 10, подпружиненная относительно выполненного на тяге упора 11 пружиной 12 сжатия.

На траверсе 10 шарнирно смонтированы захваты, выполненные в виде рычагов 13 с захватными головками 14, имеющими заходный конус 15 и плоскую опорную поверхность 16, расположенную в контакте с обращенной к ней опорной поверхностью кольцевого упорного бурта 9.

Для более надежного захвата демонтируемой втулки захватные головки выполнены с торцом в виде секторов с центральным углом 85 — 95 .

Устройство работает следующим образом.

Демонтируемый узел 4 устанавливается в кольцевую проточку 3. При подаче давления в поршневую полость силового цилиндра поршень вводит шток 5 со съемной тягой 7 в демонтируемый узел. Захватные головки 14, скользя поверхностью заходного конуса 15 по нижнему торцу демонтируемой втулки, преодолевают усилие пружины 12, сжимая ее. При дальнейшем перемещении штока с конусным наконечником 8 захватные головки перемещаются во внутренней полости демонтируемой втулки.

При достижении штоком крайнего верхнего положения захваты выходят за торец втулки и под действием растягивающей силы пружины возвращаются в исходное положение, полностью захватывая демонтируемую втулку. Подавая давление в штоковую полость силового цилиндра, обеспечивают перемещение поршня со штоком 5, съемной тягой 7 и захватами вниз. Захватные головки при этом выпрессовывают демонтируемую втулку.

Таким образом, устройство за один ход штока силового цилиндра обеспечивает надежный захват демонтируемой втулки и выпрессовку с последующим ее снятием с захватной части устройства. При этом время на выпрессовку втулки сокращается за счет

1 обеспечения быстродействия срабатывания захватных головок под действием пружины.

Формула изобретения

1. Устройство для выпрессовкй деталей типа втулок, содержащее силовой цилиндр, на корпусе которого размещено средство центрирования демонтируемого узла, смонтированную на конце штока силового цилиндра съемную тягу с конусным наконеч25 ником с кольцевым упорным, буртом, а также установленную на тяге и подпружиненную по направлению к конусному наконечнику посредством пружины сжатия траверсу, несущую захваты с захватными головками для демонтируемой втулки, установленные с возможностью углового перемещения и взаимодействия с конусным наконечником, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и производительности, захваты выполнены в виде шарнирно смонтированных на траверсе рычагов, а на захватных головках выполнены заходные конусы и плоская опорная поверхность на рабочем торце, при этом на боковой поверхности тяги выполнен упор, пружина сжатия сочленена своим удаленным от траверсы торцом

40 с упомянутым упором, траверса размещена на штоке с возможностью осевого перемещения, а захватные головки установлены с возможностью взаимодействия опорной поверхностью с обращенным к ней торцом кольцевого упорного бурта.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что захватные головки выполнены с секторным торцом, ограниченным центральным углом 85 — 95 .

1461619

Составитель И. Токарев

Редактор А. Маковская Техред И. Верес Корректор М. Самборская .Заказ 552/13 Тираж 892 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, % — 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 1О!