Пресс-форма для литья под давлением
Изобретение относится к области литья под давлением. Целью изобретения является получение безоблойных отливок. На торце рабочей части формообразующего стержня 13 выполнен обрезной элемент 18, режущая кромка которого соответствует форме обрабатываемого отверстия отливки. При съеме отливки со стержня 13 обрезной элемент 18 своей режущей кромкой зачищает облой в отверстии отливки. Использование обрезного элемента 18 позволяет получить безоблойную отливку в цикле работы пресс-формы, что сокращает технологический цикл производства отливок и исключает необходимость использования специального оборудования для удаления облоя в отверстиях отливки. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
1475767
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 15 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР Н АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4259398/23-02 (22) 09.06.87 (46) 30.04,89. Бюл. ¹ 16 (71) Московский автомобильный завод им. И.А,Лихачева (72) M.Á.Áåêêåð, В,С.Тяпкин и Н,M.Äåãòÿðåâ (53) 621.746,073(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР 1- 876252, кл. В 22 Р 17/22, 1979. Авторское свидетельство СССР N - 1065080, кл. В 22 D 17/22, 1984. (54) ПРЕСС вЂ” @ОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ (57) Изобретение относится к области литья под давлением, Целью изобретения является получение безоблойных отливок. На торце рабочей час:; формообразующего стержня 13 выполнен обрезной элемент 18, режущая кромка которого соответствует форме обрабатываемого отверстия отливки. При съеме отливки со стержня 13 обрезной элемент 18 своей режущей кромкой зачищает облой в отверстии отливки. Использование обрезного элемента 18 позволяет получить безоблойную отливку в цикле работы прессформы, что сокращает технологический цикл производства отливок и исключает необходимость использования специального оборудования для удаления облоя в отверстиях отливки. 2 ил. 1475767 Формула изобретения фиа, 2 Составитель А,Соколов Редактор Т.Лазоренко Техред М.Ходанич Корректор М.Самборская Заказ 2108/14 Тираж 712 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðoä, ул. Гагарина,101 Изобретение относится к литью под давлением. Целью изобретения является получение безоблойных отливок. На фиг. 1 изображена пресс-форма, общий вид, разрез; на фиг. 2 — узел Т на фиг, 1, Пресс-форма состоит из неподвижной полуформы, включающей обойму 1, 10 плиту 2 крепления, направляющие колонки 3, матрицу 4, литниковую втулку 5, и подвижной полуформы, вклю чающей обойму 6, плиту 7 подкладную, плиту 8 основания, выталкивающую пли- 15 ту 9, прижимную плиту 10 выталкиватели 11, плавающие выталкиватели 12, формообразующий металлический стержень 13, матрицу 14, вставку 15, направляющие втулки 16, обратные тол- 20 катели 17, На торце рабочей части формообразующего металлического стержня 13 выполнен обрезной элемент 18, режуцая кромка которого соответствует форме обрабатываемого отверстия 25 отливке (профилю рабочей части стержня), В неподвижной полуформе 1 выполнена полость для размещения обрезного пуансона, Пресс-форма работает следующим 30 образом, В процессе литейного цикла после запрессовки жидкого металла и кристаллизации отливки производят раскрытие пресс-формы и удаление отлив- 35 ки. При раскрытии подвижная полуформа отходит от неподвижной полуформы по линии разъема, при своем движении прижимная плита 10,наталкиваясь на упоры литейной машины, приводит 4Q в движение плиту 9 с выталкивателями 11 и 12, осуществляя первоначально выталкивание отливки с отрывом от литников. При этом отливка снимается со стержня 13, обрезной элемент 18 режущей кромкой осуществляет зачистку облоя в отверстии отливки. Затем при воздействии выталкивателей 11 на торец отливки она отделяется от литников. При дальнейшем движении плиты 9 плавающие выталкиватели 12, упираясь в прижимную плиту 10, удаляют оставшийся литник с пресс-остатком. Затем пресс-форма очищается, смазывается, закрывается и литейный цикл повторяется. Описанная конструкция пресс-формы позволяет получить безоблойную отливку в технологическом цикле работы пресс-формы, что сокращает технологический цикл производства отливок и исключает необходимость использования специального оборудования для удаления облоя в отверстиях отливки. Пресс-форма для литья под давлением, содержащая неподвижную полуформу и подвижную полуформу с установленным в ней формообразующим стержнем, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью получения безоблойных отливок, на торце рабочей части стержня выполнен обрезной элемент, режущая кромка которого соответствует профилю рабочей части стержня, а в неподвижной полуформе выполнена полость под обрезной элемент. гв
