Пресс-форма для литья под давлением

 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к пресс-формам для литья под давлением с двумя плоскостями разъема. Цель изобретения - повьшшние надежности работы. Пресс-форма снабжена механизмом перемещения подвижной плиты 3, выполненным в виде тяги 6 с наклонным клином 7 и пазом, закрепленной в подвижной полуформе 2, пальца 9 с ЛЫЧКОЙ.10 и скосом 11 на торце , закрепленного в неподвижной полуформе 1, и кулачка 12 со скосами, установленного подвижно в промежуточной плите 3, и механизмом фиксации подвижной плиты 3, выполненным в виде ползуна 13 с наклонным отверстием и вилкой, установленного в промежуточной плите. При ракрытии пресс-формы кзшачок I2 взаимодействует с тягой 6 и полуформа 2 перемещается совместно с плитой 3. Прекращает это взаимодействие палец 9, после чего наклонный клин 7 опускает вниз ползун 13 и он фиксирует своей вилкой плиту 3 относительно лысок 10 на пальце 9. После чего пресс-форма раскрывается по второй линии разъема. При закрытии прессформы все происходит в обратном порядке . Тесное взаимодействие механизмов перемещения и фиксации промежуточной плиты между собой исключает поломку других элементов прессформы и гарантирует соблюдение последовательности смыкания и размыкания подвижных элементов. 8 ил. (Л 4ib СД ND О) сл 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

09) (11) А1 (5и 4 К 22 D 17/?2

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТЦЕННЫЙ НОМИТЕТ

Il0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР с (21) 426507?/23-0? (22) 17.06.87 (46) ?3.01.89, Вял. Р 3 (71) Государственный проектно-технологический и экспериментальный институт литейного малиностроения

"Орглитмаи" (72) А.П.Горбань и Б.С.Залищак (53) 621.746.043(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 899259, кл. К 22 D 17/22, 1982.

Авторское свидетельство ГССР

У 1130432, кл. В ?2 D 17/22, 1984. (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ Г!ОД ДАВЛЕНИЕМ (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к пресс-формам для литья под давлением с двумя плоскостями разъема. Цель изобретения — повн ение надежности работы. Пресс-форма снабжена механизмом перемещения подвижной плиты

3, выполненным в виде тяги 6 с наклонным клином 7 и пазом, закреплен ной в подвижной полуформе 2, пальца 9 с лычкой,10 и скосом 1.1 на торце, закрепленного в неподвижной полуформе 1, и кулачка 1? со скосами, установленного подвижно в промежуточной плите 3, и механизмом фиксации подвижной плиты 3, выполненным в виде ползуна 13 с наклонным отверстием и вилкой, установленного в промежуточной плите. При ракрытии пресс-формы кулачок 1? взаимодействует с тягой 6 и полуформа ? перемещается совместно с плитой 3.

Прекращает это взаимодействие палец

9, после чего наклонный клин 7 опускает вниз ползун 13 и он фиксирует своей вилкой плиту 3 относительно лысок 10 на пальце 9, После чего пресс-форма раскрывается по второй линии разъема. При закрытии прессформы все происходит в обратном порядке. Тесное взаимодействие механизмов перемещения и фиксации промежуточной плити между собой исключает поломку других элементов прессформы и гарантирует соблюдение последовательности смыкания и размыкания подвижних элементов. 8 ил.

1452653

Изобретение относится к литейному производству, н частности к прессформам для литья под давлением с двумя плоскостями разъема. 5

Цель изобретения — повышение надежности работы пресс-формы.

На фиг.. 1 представлена пресс-форма, общий вид в разрезе; на фиг. 2то же, после раскрытия пресс-формы по I линии разъема; на фиг. 3 — то же, после раскрытия пресс-формы по II линии разъема; на фиг. 4 - пресс»

10 форма в момент закрытия по II линии разъема; на фиг. 5 — разрез А-А 15 на фиг. 1; на фиг ° 6 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг, 7 — разрез В-В на фиг. 3; на фиг. Я - разрез,Г-Г на фиг. 3.

Пресс-форма для литья под давле- 20 нием содержит неподвижную 1 и подвижную 2 полуформы, промежуточную плиту 3 с клином 4, взаимодействующим с ползуном 5, установленным в подвижной полуформе 2 и оформляющим 25 боковое поднутрение в отливке (не показано). Механизм перемещения промежуточной плиты 3 выполнен в ви1 де тяги 6 с наклонным клином 7 и пазом 8, закрепленной в поднижной по- 30

1 луформе 2, пальца 9 с лысками 10 и скосом 11 на торце, закрепленного

1 в неподвижной полуформе 1, и кулач. ка 12 со скосами, установленного подвижно в промежуточной плите 3. (Механизм фиксации промежуточнои пли-! ты 3 выполнен в.виде ползуна 13 с наклонным отверстием 14 и вилкой 15, установленного в промежуточной плите.

Пресс-форма работает следующим 40 образом.

После эапрессонки расплава и окончания кристаллизации отливок начинается раскрытие пресс-формы. При этом связанная с литейной машиной подвиж- 45 ная полуформа 2 с жестко закрепленной в ней тягой 6 начинает перемещаться влево. Одновременно под воз-. действием кулачка 12, расположенного в пазу 8 тяги 6, перемещается влево промежуточная плита 3. Происходит раскрытие пресс-формы по I разъему, Кулачок 12 скользит по поверхности пальца 9, закрепленного в неподвижной полуформе 1 до совмещения ниж него скоса кулачка 12 со скосом

11 на торце пальца 9. После этого кулачок 12, взаимодействуя своим верхним скосом со скосом паза 8, соскальэынает нниз, освобождая тягу 6 от зацепления с промежуточной плитой 3.

Плита 3 останавливается. Начинается раскрытие пресс-формы по II разъему.

В процессе дальнейшего перемещения влево подвижной полуформы 2 закрепленная н ней тяга 6 своим наклонным клином 7 выходит из отверстия 14, перемещая вниз полэун 13, который своей вилкой 15 входит на лыски 10, расположенные на пальце 9 (фиг. 8).

Таким образом, промежуточная плита

3 оказывается зафиксированной от обратного хода, После удаления отливки пресс-Аорма закрывается. При этом за счет гарантированного удержания промежуточной плиты 3 при возврате подвижной полуформы 2 сначала происходит беспрепятственное совмещение установленного в ней ползуна 5 с закрепленным н промежуточной плите 3 клином 4. Затем при дальнейшем перемещении вправо подвижной полуформы 2 тяга 6 своим.наклонным клином 7 взаимодействует с наклонным отверстием 14 ползуна 13 и поднимает последний вверх, освобождая палец 9 от взаимодействия с вилкой 15. Плита 3 расфиксирована, но остается неподвижной до совмещения кулачка 12 с пазом Я тяги 6 под действием скоса 11 на торце пальца 9. Промежуточная плита 3 соединилась с подвижной полуформой ? и теперь они вместе продолжают движение до полного смыKRHHH pe c.-AopMhI Начинается следующий цикл.

Оснащение пресс-формы механизмами перемещения и фиксации промежуточной плиты позволяет повысить надежность работы пресс-формы, За счет тесного взаимодействия механизмов гарантируется строгая последовательность движений элементов пресс-формы при смыкании и размыкании. формула изобретения

Пресс"форма для литья под давлением с двумя плоскостями разъема, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, промежуточную плиту и механизмы перемещения и фиксации промежуточной плиты, о т л и ч а ю щ а— я с я тем, что, с целью повышения надежности в работе, механизм перемещения выполнен в ниде тяги с наклон)452653 ным клином и пазом, закрепленной в подвижной полуформе, пальца со скосом на торце и лыской, закрепленного в неподвижной полуформе, и кулачка со скосами, установленного подвижно в промежуточной плите с возможностью взаимодействия с пазом тяги и со скосом пальца, а механизм фиксации выполнен в виде ползуна с вилкой и наклонным отверстием, установленного в промежуточной плите с возможностью

5 т взаимодействия с наклонным клином тяги и с лыской на пальце посредством вилки, ! 45265Э

Фиг б 145?653

Г-Г

Составитель А, Мандрик

Техред Л.Олийнык Корректор В. Гирняк

Редактор В. Данко

Заказ 7118/8 Тираж 710 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгор д, у . р о л. П оектная 4