Устройство для разборки гусеничных цепей

 

Изобретение относится к механосборочному производсту ,в частности, к устройствам для разборки гусеничных цепей (Ц). Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение автоматизации путем выполнения устройством операции среза головок болтов, а также распределения демонтированных деталей по раздельным приемникам. Механизм (М) шаговой подачи передвигает Ц к обрабатывающим М. Траверса 11 перемещается силовым цилиндром 12 в направляющих 10 рамы сверху к Ц. Силовой цилиндр 6 М выпрессовки перемещает толкатель в направлении к Ц. При этом осуществляется выпрессовка пальца 33. Одновременно опорная плита 7 нажимает на ползун 14 с ножом. Происходит срез головок болтов. Захваты М снятия щек, перемещаясь по цилиндрическим направляющим от привода, снимают щеки с втулок. Снятые детали попадают в установленные на основании приемники, выполненные в виде лотков. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК g 4 В 23 Р 19/02, В 21 L 21/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Ы :. i ;,. .

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

И Р9 27

Vua.Р (21) 4321994/29-27 (22) 26.08.87 (46) 23.05.89. Бюл. № 19 (71) Трест «Оргтехэнергострой» и ЗападноСибирское управление по производству земляных работ и инженерных коммуникаций «Запсибэнергостроймеханизация» (72) К. Г; Николаев, Н. С. Ковалевич, и В. В. Гончаров (53) 658.515 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 580988, кл. В 23 Р 19/00, 26.11.75. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗБОРКИ ГУСЕНИЧНЫХ ЦЕПЕЙ (57) Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к устройствам для разборки гусеничных цепей (Ц). Цель изобретения — расширение тех„„SU„„1481020 А1 нологических возможностей и повышение автоматизации путем выполнения устройством операции среза головок болтов, а также распределения демонтированных деталей по раздельных приемникам. Механизм (М) шаговой подачи передвигает U к обрабатывающим М. Траверса 11 перемещается силовым цилиндром 12 в направляющих 10 рамы сверху к Ц. Силовой цилиндр М выпрессовки перемещает толкатель в направлении к

LI,. При этом осуществляется вы прессовка пальца 33. Одновременно опорная плита 7 нажимает на ползун 14 с ножом. Происходит срез головок болтов. Захваты М снятия щек, перемещаясь по цилиндрическим направляющим от привода, снимают щеки с втулок. Снятые детали попадают в установленные на основании приемники, выполненные в виде лотков. 4 ил.

1481020!

15

4S

55

Изобретение относится к механосборочному производству, а именно к устройствам для разборки прессовых соединений в изделиях типа гусеничных цепей.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение производительности путем выполнения устройством операции среза головок болтов, а также распределения демонтированных деталей по раздельным приемникам.

На фиг. 1 представлено устройство, об-! щий вид, в сечении; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — сечение  — В на фиг. 1.

Устройство для разборки гусеничных цепей содержит смонтированные на основании 1 механизм подачи гусеничной цепи, механизм среза головок болтов, механизм выпрессовки пальцев, механизм снятия щек с втулок, а также приемн::иь,-,.:и де:: оптированных деталей.

Механизм пода ги гусеци-:: ой цегш состоит из рольганга 2 с приводом 3 и подающим упором 4. В механизм выпрессовки пальцев входит силовой цилиндр 5, на штоке 6 которого смонтированы опорная плита 7 и толкатель 8. На основании 1 смонтирована рама 9, в вертикальных направляющих 10 которой размешена траверса 11 с возможностью возвратно-поступательного перемещения от привода в виде силового цилиндра 12. В траверсе 11 выполнены горизонтальные направляюшие 13, перпендикулярные направлению подачи цепи. В механизм среза головок болтов, кроме силового цилиндра 12 и траверсы 11, входит также ползун 14, установленный с возможностью перемещения в направляющих 13 и взаимодействия с опорной плитой 7 механизма выпрессовки. Ползун 14 прижат к траверсе пружиной 15, а на нем закреплен нож 16.

Механизм снятия щек с втулок содержит силовой цилиндр 17, соединенный шарнирами 18 с рычагами 19. Рычаги 19 соединены шарнирами 20 с основанием 1 и с захватами 21 с U-обра".íûìè паза,ми 22. На основании 1 смонтированы цилиндрические направляющие 23 захватов 21, расположенные соосно с U-образными пазами 22 захватов 21. Расстояние между торцевыми поверхностями цилиндрических направляющих 23 незначительно превышает ширину втулки гусеничной цепи 24.

Перед U-образными пазами 22 на основании 1 смонтирован упор 25. Приемники для демонтированных деталей выполнены в виде лотка 26 для приема щек 27 цепи 24, лотка 28 для приема втулок 29 цепи 24, лотка 30 для приема башмаков 31 цепи 24 и лотков 32 для приема пальцев 33 цепи 24.

Устройство снабжено также упорными плитами 34 с выполненными в них отверстиями 35, являющимися направляющими толкателей 8, и отверстиями 36 для выхода пальцев 33 цепи 24 в лоток 32. В данном примере выполнения первая пара отверстий

35 и 36 служит для разборки гусеничных цепей тракторов Т- — 100 М, вторая пара отверстий 35 и 36 — для гусеничных цепей тракторов Т вЂ” 130. Толкатель 8 может быть установлен в опорной плите 7 как против первой, так и против второй пары отверстий 35 и 36.

Устройство работает следующим образом.

Гусеничная цепь 24 подается на рольганг

2, установленный на основании 1. Включается привод 3, и упор 4 возвратнопоступательными движениями перемещает гусеничную цеп 24 до тех пор, пока ось пальца 33 первого шарнира звена гусеничной цепи 24 не расположится соосно с соответствующей парой отверстий 35 и 36 упорных плит 34. Включается силовой цилиндр

12, и траверса 11 по направляющим 10 рамы 9 опускается до тех пор, пока нож 16 сравняется с верхней поверхностью башмака

3! гусеничной цепи 24. После этого включается силовой цилиндр 5, на штоке 6 которого смонтирована опорная плита 7 с толкателем 8, установленным соосно с соответствуюгцей парой отверстий 35 и 36 упорных плит 34.

Толкатель 8 через направляющее отверстие 35 выпрессовывает палец 33 гусеничной цепи 24 и проталкивает его через отверстие 36 в один из лотков 32. Одновременно с выпрессовкой пальцев опорная плита 7 перемещает ползун 14 в направляющих 13 траверсы 11, растягивая пружину 15, и нож 16 срезает приржавевшие головки болтов гусеничной цепи 24. После этого шток в силовом цилиндре 5 совместно с опорной плитой 7 и толкателем 8 возвращается в исходное положение. В исходное положение возврашается и ползун 14 под действием пружины 15, а траверса 11 поднимается силовым цилиндром 12. Далее вновь включается привод 3 рольганга 2 и гусеничная цепь 24 подающим упором 4 перемещается еще на один шаг, располагая ось пальца 33 второго звена гусеничной цепи 24 соосно с отверстиями 35 и 36 упорных плит 34. Первый шарнир звена гусеничной цепи 24 с выпрессованным пальцем по наклонной поверхности напра вляющего упора 25 заводится в U-образные пазы 22 захватов 21. Втулка 29 гусеничной цепи 24 располагается соосно с цилиндрическими направляющими 23 между их торцами, при этом башмак 31 гусеничной цепи 24 удаляется в лоток 30.

Вновь включается привод 12, и траверса

11 с ползуном 14 перемешается в нижнее положение. Включаются силовые цилиндры 5 и 17. Механизмы выпрессовки пальцев и среза болтов производят описанные технологические операции, одновременно с этим силовой цилиндр 17 шарнирами 18 поворачивает рычаги 19 вокруг шарниров 20 и

1481020

Форлу га изобретения

3 разводит захваты 2 1 с U-образными пазами

22, перемещая их по цилиндрическим направляющим 23. Захваты 21 внутренними поверхностями U-образных пазов 22 распрессовывают щеки 27 и втулки 29 гусеничной цепи 24. В процессе распрессовки торцы цилиндрических направляющих 23 удерживают втулку 29 гусеничной цепи 24 от осевого смещения, а щеки 27 гусеничной цепи

24 нанизываются на цилиндрические направляющие 23. Освободившаяся втулка 29 поступает в лоток 28, Силовой цилиндр 12 и силовые цилиндры 5 и 17 возвращаются в исходное положение, возвращаются в исходное положение и захваты 21, которые сталкивают щеки 27 гусеничной цепи 24 с цилиндрических направляющих 23 в лоток 26.

Цикл повторяется.

Устройство для разборки гусеничных цепей, содержащее смонтированные на основании механизм подачи цепи, механизмы выпрессовки пальцев и снятия щек с втулок, а также приемники для демонтированных деталей, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности, оно снабжено механизмом среза деталей типа головок болтов, механизм выпрессовки выполнен с закрепленной на штоке его силового цилиндра опорной плитой, основание выполнено с горизонтальными направляющими цилиндрической форм ы, расположенными перпендикулярно продольной оси механизма подачи цепи, а также с жестко закрепленной на нем рамой, выполненной с вертикальными направляющими, перпендикулярными продольной оси механизма подачи цепи, механизм среза выполнен в виде смонтированного HB раме силового цилиндра, траверсы с горизонтальными направляющими, перпендикулярными продольной оси механизма подачи цели, связанной со штоком упомянутого силового цилиндра и установленной с возможностью перемещения в направляющих рамы, и ползуна с закрепленным на нем ножом, подпружиненного относительно траверсы и установленного с возможностью перемещения в ее направляющих и взаимодействия с опорной плитой механизма вы2О прессовки, а механизм снятия щек с втулок выполнен в виде вспомогательного силового цилиндра, двух рычагов, шарнирно связанных одними концами с основанием, а другими — один с корпусом, а другой — со штоком вспомогательного силового цилиндра, а также двух захватов с пазами У-образной формы, установленных с возможностью перемещения в направляющих основания и шарнирно связанных с рычагами.

Я

/7

Составитель Н. Пожидаева

Редактор О. Юрковецкая Техред И. Верес Корректор Л. Патай

Заказ 26/7/!3 Тираж 895 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР ! !3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «!!атент», г. Ужгород, ул. Гагарина, (О!