Устройство для монтажа прессовых соединений

 

Изобретение относится к механосборочным работам ,в частности, к устройствам для монтажа прессовых соединений. Цель - повышение производительности путем запрессовки втулок в корпус изделия с двух сторон без переустановки изделия. Устройство содержит основной силовой цилиндр 2 с полым штоком, внутри которого размещен подпружиненный вспомогательный силовой цилиндр 5. На выступающем конце корпуса последнего расположена шарнирная подпружиненная пята 9. На основании установлена подпружиненная плита 14, в отверстии которой расположена неподвижная опора 15. На неподвижную опору 15 устанавливают запрессовываемую втулку, а на подпружиненную плиту 14 - базовую деталь с второй втулкой. Основной силовой цилиндр 2 вводит шарнирную пяту 9 через втулку внутрь базовой детали. Вспомогательный силовой цилиндр 5 приводит пяту 9 в рабочее горизонтальное положение. Затем на прямой и обратный ход штока основного силового цилиндра производится запрессовка обеих втулок. Вспомогательный силовой цилиндр 5 приводит пяту в нерабочее положение, а основной силовой цилиндр выводит ее наружу, в исходное положение. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК!

511 4 В 23 P Г9/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4263119/30-27 (22) 16.06.87 (46) 23.05,89. Бюл. № 19 (71) Павлодарское научно-производственное объединение сборочных механизмов (72) Д. Х. Темиркиев (53) 658.515 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 835697, кл. В 23 P 19/02, 01.06.79. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОНТАЖА

ПРЕССОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ (57) Изобретение относится к механосборочным работам, в частности к устройствам для монтажа прессовых соединений.

Цель — поышение производительности путем запрессовки втулок в корпус изделия с двух сторон без переустановки изделия. Устройст. во содержит основной силовой цилиндр 2 с полым штоком, внутри которого размещен подпружиненный вспомогательный силовой

ÄÄSUÄÄ 1481019 А 1 цилиндр 5. На выступающем конце корпуса последнего расположена шарнирная подпружиненная пята 9. На основании установлена подпружиненная плита 4, в отверстии которой расположена неподвижная опора !5. На неподвижную опору 15 устанавливают запрессовываемую втулку, а на подпружиненную плиту 14 — базовую деталь с второй втулкой. Основной силовой цилиндр 2 вводит шарнирную пяту 9 через втулку внутрь базовой детали. Вспомогательный силовой цилиндр 5 приводит пяту 9 в рабочее горизонтальное положение. Затем за прямой и обратный ходы штока основного силового цилиндра производится запрессовка обеих втулок. Вспомогательный силовой цилиндр 5 приводит пяту в нерабочее положение, а основной силовой цилиндр выводит ее наружу, в исходное положение.

5 ил.

1481019

Формула изобретения

1

Изобретение относится к механосборочным работам и может быть использовано для монтажа прессовых соединений в тонкостенных корпусах изделий типа роликов, барабанов.

Целью изобретения является повышение производительности путем обеспечения запрессовки деталей типа втулок в тонкостенный корпус изделия с двух сторон без его переустановки.

На фиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 4— сечение Б — Б на фиг. 3; на фиг. 5 — сечение

 — В на фиг. 3.

Устройство содержит закрепленный на станине 1 силовой цилиндр 2 со штоком 3, в полости которого с возможностью осевого перемещения размещен подпружиненный пружиной 4 вспомогательный силовой цилиндр 5, один конец которого выполнен с выступами 6, на которых на оси 7 шарнирно закреплена подпружиненная пружиной 8 пята 9. Конец штока 3 выполнен с продольными пазами 10 для свободного прохождения пяты 9 и с прессующими поверхностями 11 и 12. Пружина 8 одним концом закреплена на пяте 9, а другим— на выступах 6. Во вспомогательном силовом цилиндре 5 размещен шток 13.

На основании станины 1 размещена подпружиненная плита 14 и неподвижная опора 15. Собираемое изделие состоит из ролика 16 и запрессовываемых в него втулок

17 и 18. Для направления подпружиненной плиты 14 служат направляющие 19, а силовой цилиндр 2 снабжен опорной поверхностью 20. Между штоком 3 и пневмоцилиндром 5 установлен фиксатор 21. Плита

14 подпружинена относительно основания пружиной 22.

Устройство работает следующим образом.

В гнездо неподвижной опоры 15 устанавливают втулку 18. На втулку 18 устанавливают базовую деталь, с другой стороны которой размещают втулку 17.

Штоки 3 и 13 находятся в крайнем верхнем положении, пята 9 под действием пружины 8 упирается верхним концом в корпус вспомогательного силового цилиндра.

Затем включается силовой цилиндр 2, шток 3 перемещается вниз и через фиксатор 21 воздействует на вспомогательный силовой цилиндр 5, преодолевая действие пружины 4. Шток 3 проходит через втулку 17 и отверстие ролика 16. После прохождения пятой 9 верхнего отверстия ролика 16 включается вспомогательный силовой цилиндр 5, шток 13 которого, перемещаясь вниз, переводит пяту 9 в горизонтальное по30

50 ложение. При дальнейшем перемещении штока 3 пята 9 упирается в кромки нижнего отверстия ролика 16, фиксатор 21 освобождает вспомогательный силовой цилиндр 5, шток 3 опорной поверхностью 11 упирается в пяту 9. Шток 3 перемещает ролик 16 вместе с подпружиненной. плитой 14 и напрессовывает ролик 16 на втулку 18. После запрессовки втулки 18 силовой цилиндр 2 переключается, шток 3 перемещается вверх и опорной поверхностью 12 упирается в пяту 9. Последняя под действием штока 3 упирается в кромки верхнего отверстия ролика 16. Под действием штока 3 ролик 16 поднимается до упора втулки 17 в опорную поверхность 20.

При дальнейшем перемещении происходит напрессовка ролика 16 на втулку 17.

После окончания запрессовки силовой цилиндр 2 переключается, шток 3 опускается до заданного положения, включается вспомогательный цилиндр 5, шток 13 которого поднимается, и пята 9 под действием пружины 8 занимает исходное положение. Затем штоки

3 и 13 занимают крайнее верхнее положение.

Устройство для монтажа прессовых соединений, содержащее смонтированные на основании приспособление для установки собираемого узла, силовой цилиндр, запрессовочный инструмент в виде поворотной пяты, связанной со штоком силового цилиндра, и механизм управления пятой, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем обеспечения запрессовки деталей типа втулок с двух сторон базовой детали без ее переустановки, механизм управления пятой выполнен в виде вспомогательного силового цилиндра с выступами на торце корпуса, расположенном со стороны штока, шток основного силового цилиндра выполнен полым с диаметрально расположенными сквозными пазами с опорными поверхностями, перпендикулярными оси цилиндра, корпус вспомогательного силового цилиндра расположен в полости штока основного и подпружинен относительно корпуса основного силового цилиндра, пята шарнирно установлена на выступах корпуса вспомогательного силового цилиндра и подпружинена относительно него, а концы пяты размещены в упомянутых сквозных пазах штока, при этом приспособление для установки собираемого узла выполнено в виде плиты с отверстием, соосным с основным силовым цилиндром, подпружиненной в осевом направлении относительно основания, и опоры для запрессовываемой втулки, размешенной в отверстии плиты.

1481019

1481019

Составитель Н. Пожидаева

Редактор О. Юрковецкая Техред И. Верес Корректор Л. Патай

Заказ 2617/13 Тираж 895 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101